13m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工技術(shù)方案(已修改)
2025-08-22 10:49 本頁面
【正文】 GX10標13m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工技術(shù)方案一、 工程概況本合同段13m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板共計160片，其中中板128片，邊板32片，由項目部梁板預(yù)制廠統(tǒng)一集中預(yù)制，混凝土梁廠拌和站集中拌制供應(yīng)。二、施工準備技術(shù)準備a、開工前，全面熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范，查閱相關(guān)資料，核實工程數(shù)量。統(tǒng)計該項工程所需材料用量，向項目材料部上報材料需求計劃。b、根據(jù)工程進度計劃，配備足夠的人員、機械設(shè)備。對參建人員由項目工程技術(shù)科進行該項工程應(yīng)知應(yīng)會考核，對考核不稱職的嚴肅予以退場，對進行機具設(shè)備由項目機械部進行數(shù)量和性能的檢查，對于不能滿足施工需求的機具，責令更換或維修，保證施工機具性能。c、編寫該項工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，由項目工程部組織對所有參建人員進行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量控制辦法、質(zhì)量控制標準、報驗程序以及澄清設(shè)計圖紙中的細節(jié)性問題，同時由項目專職安全員對所有參建人員進行安全技術(shù)交底和安全管理辦法交底。d、收集相關(guān)資料，編制分項開工報告，上報駐地辦審批。e、根據(jù)項目辦中心試驗室確定的原材料規(guī)格、混凝土配合比通過我部驗證后所確定的混凝土配合比，進行采購原材料。f、對該項工程所用的成品材料取樣檢查，確定其性能和質(zhì)量，進行成品原材料的采購。g、結(jié)合實際地形和工程內(nèi)容，規(guī)劃確定預(yù)制場布設(shè)，根據(jù)前期報批的預(yù)制場方案布設(shè)預(yù)制臺座?，F(xiàn)場準備按照前期上報并批復(fù)的預(yù)制場施工方案，對預(yù)制場地進行壓實及硬化處理。預(yù)制場共布設(shè)13m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制臺座60個，臺座采用重復(fù)利用。臺座采用30cm厚C25混凝土澆筑基礎(chǔ)，上鋪設(shè)3mm厚鋼板作底模，角鋼包邊，澆筑臺座混凝土時按間距1m設(shè)側(cè)模拉桿孔。－2cm反預(yù)拱度，預(yù)拱度按拋物線設(shè)置，計算后由水準儀控制各點高程。預(yù)制場范圍內(nèi)臺座與臺座之間全部用厚10cm，C20混凝土硬化，并在兩側(cè)設(shè)排水溝，將預(yù)制廠范圍內(nèi)的水排出。臺座橫向布設(shè)，預(yù)制廠計劃投入25T吊車兩輛，用于吊梁、移梁，用于起吊混凝土、調(diào)運模板、安裝鋼筋。模板準備梁板模板采用定型組合鋼模，由正規(guī)模板廠家制作，用角鋼和槽鋼加勁，保證模板剛度和表面平整度。底部用對拉螺栓固定，芯模采用定型鋼模、并設(shè)活動鉸，待砼達一定強度后分節(jié)抽出。開工前應(yīng)前對模板進行試拼，試拼不適合應(yīng)及時修整。模板應(yīng)滿足以下要求① 具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計形狀，尺寸和模板各部件之間相互位置的準確性；② 便利制作、裝拆容易、施工操作方便，保證安全。③ 模板板面光滑平整，接縫嚴密，確保砼在強烈震動下不漏漿；④ 我部內(nèi)外模板均采用組合鋼模保證梁體線形，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。三、施工組織及施工安排本項工程施工組織開工前，成立以項目經(jīng)理部為管理機構(gòu)，橋梁施工預(yù)制場為操作實體的組織管理體系。項目經(jīng)理部試驗室在項目質(zhì)檢負責人的領(lǐng)導(dǎo)下負責施工過程中各項檢測工作。項目經(jīng)理部成立質(zhì)量、安全檢查組，各橋梁施工工區(qū)成立二級質(zhì)量、安全檢查小組。將該項工程質(zhì)量、安全責任根據(jù)組織管理體系層層分解細化，落實到各管理人員，由項目經(jīng)理向每個質(zhì)量、安全負責人簽定該項工程的工程質(zhì)量責任書和工程安全責任書。形成完善的質(zhì)量、安全管理體系。明確每個責任人的責任和職責，切實做到每項工程的各個工序出現(xiàn)質(zhì)量、安全問題有追溯性和可查證性，責任到人。施工隊伍選擇有施工過類似工程的工程師負責該項工程的全面施工工作。施工操作人員選擇具有多年經(jīng)驗并施工過該地區(qū)類似工程的工人。所用混凝土采用拌和站集中拌制，汽車混凝土罐車運輸至吊車下，將混凝土料卸入料斗，由吊車吊起吊運輸將混凝土送入模內(nèi)。施工管理人員及勞動力配置本項工程主要管理人員配置表編號姓名職稱職務(wù)備注1劉闖將工程師梁廠負責人施工全面負責2胡煒璧工程師副經(jīng)理方案和技術(shù)負責3韓天仁工程師質(zhì)檢負責人質(zhì)量負責4康 凱工程師現(xiàn)場工程師現(xiàn)場管理5田 林工程師試驗室主任6沈建林工程師試驗工程師7孟學(xué)東技術(shù)員試驗工程師8岳 輝工程師專職安全員安全制度實施9楊俊山安全小組組長安全檢查操作層10李 強鋼筋組組長11李紅義混凝土組組長12何小軍模板組組長序 號工 種人 數(shù)1鋼筋工162模板工203混凝土工204架子工85電焊工46專業(yè)電工27雜工20合計 82本項工程勞動力配置表施工機具設(shè)備投入本項工程主要機具設(shè)備配置表設(shè)備名稱生產(chǎn)能力完好狀況單位數(shù)量備注定型鋼模良好套613m空心板吊車25T良好套2吊鋼筋、砼、移梁、吊梁混凝土罐車10方良好套1移梁、吊梁發(fā)電機75KW良好臺1備用電焊機20KW良好臺6水泵良好臺4切割機GJ6Y32良好臺2振動棒50良好個6全自動鋼筋彎箍機良好臺2主要材料 1）、水泥采用冀東“盾石牌”，并每批次水泥進場都要有質(zhì)量合格證書、化驗單，按相關(guān)規(guī)定抽樣檢測，合格方可使用。2)、砂、石原材料應(yīng)嚴格按調(diào)查和試驗所確定的材料場采購。使用過程中要按相關(guān)規(guī)定批次抽樣頻率進行試驗，滿足要求方可使用。采用多種砂、石材料時，必須按照相應(yīng)的配合比進行混凝土的
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