【正文】 目 錄 摘要 .................................................................................................................................. I Abstract ............................................................................................................................II 第一章 緒 論 ................................................................................................................... 1 設(shè)計的目的 ...................................................................................................... 1 設(shè)計的內(nèi)容 ...................................................................................................... 1 設(shè)計的要求 ...................................................................................................... 1 第二章 組合機床的總體設(shè)計 ............................................................................................ 2 工序圖 ............................................................................................................. 2 加工示意圖 ........................................................................................................ 2 機床尺寸聯(lián)系總圖 ............................................................................................ 5 第三章 多軸箱的設(shè)計 ..................................................................................................... 9 多軸箱的組成 ............................................................................................. 9 多軸箱 裝配 圖 的 繪 制 .................................................................................. 9 （ 1） 驅(qū)動 軸位置的確定 ................................................................................... 9 （ 2） 主軸位置的的確定 ................................................................................... 9 （ 3） 驅(qū)動軸齒輪的確定 ................................................................................... 9 （ 4） 各傳動軸位置的確定 ...............................................................................11 （ 5） 手柄軸的安置 .........................................................................................11 （ 6） 潤滑油泵的安置 ......................................................................................11 選擇加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系 XOY，計算主軸、驅(qū)動軸 的 坐標(biāo) .................................11 總 結(jié) ............................................................................................................................. 13 參考文獻(xiàn)（ References） ................................................................................................. 14 致 謝 ............................................................................................................................. 15 I 臥式雙面 24 軸組合鉆床總體設(shè)計及左主軸箱設(shè)計 （雙級圓錐 圓柱齒輪減速器箱體底座） 摘要 ：組合鉆床是根據(jù)工件加工的需要，以通用部件為基礎(chǔ)，配之以少量的專用部件和 按工件形狀 與 加工工藝設(shè)計的專用部件和夾具，組成的專用 鉆 床。 組合機床同時具有生產(chǎn)效率高、加工精度高、配置較為靈活等優(yōu)點，是機械一線生產(chǎn)中不可獲缺的機器，也是高校大學(xué)生畢業(yè)設(shè)計研究的一個重要課題之一。作為一名機械專業(yè)的學(xué)生，我有幸選擇了這一個課題的研究，得到了這次了解組合機床的機會。現(xiàn)在我就來簡述這次課程設(shè)計的過程： 根據(jù)零件（ 雙級 圓錐 圓柱齒輪減速器箱體底座左端面 12 孔 ）的類型和加工的要求我選擇了臥式組合鉆床；在動力部件選擇方面，由于液壓滑臺 導(dǎo)向性好、使用壽命長、液壓缸活塞和后蓋上分別裝有雙向單向閥和緩沖裝置所以我選擇了液壓滑臺；動力箱方面則采用三相異步電動機作為動力源，動力頭選用了鉆削頭；輔助部件包括定位、夾緊、潤滑、冷卻、排屑以及自動線的清洗機等各種輔助裝置，當(dāng)然還有其他支承部件、控制部件、輔助部件等等我將在說明書中詳述。 關(guān)鍵詞： 組合機床，動力部件，輔助部件，支承部件 II II Abstract: The bination machine the workpiece is required, in order based on mon ponents, bined with a small amount of special ponents and process according to the workpiece shape and design of special parts and fixtures, special machines posed. Combination machine also has high production efficiency, high precision, more flexible configuration, etc., is indispensable actual production machines, also graduated from college students is an important topic of study design, as a mechanical engineering student, I fortunate to have chosen a subject of this study, has been the opportunity to understand the bination of machine tools. Now I e to brief the curriculum design process: According parts Requirements (twostage tapered cylindrical gear reducer base cabi left side 12 holes) the type and processing I chose a bination of horizontal drilling。 in the power unit, since the hydraulic slide guiding good, long life hydraulic cylinder piston and the back cover are equipped with twoway check valve and buffer device so I chose a hydraulic sliding table。 power box area is used in threephase asynchronous motor as a power source, power head chose the drilling head。 accessories including positioning, clamping, lubrication, cooling, chip washing machines and automatic lines and other auxiliary devices, and other supporting ponents, control ponents, accessories, etc. will be described in the specification. Keywords： Combination machine， Power unit， Accessories， Supporting member 1 第一章 緒 論 設(shè)計的目的 對于此次組合機床的畢業(yè)設(shè)計，其目的主要是通過對組合機床的設(shè)計，對我們大學(xué)四年的所學(xué)理論知識的總結(jié)，以及與在這四年中所接觸的實踐知識兩者相結(jié)合，鍛煉學(xué)生自己的動手能力、設(shè)計能力，為今后我們在機械生產(chǎn)崗位工作做鋪墊。此外，通過對組合機床主運動和機械傳動系統(tǒng)的初步設(shè)計，使我們在這些設(shè)計過程中，得到設(shè)計構(gòu)思 、方案分析、機械結(jié)構(gòu)工藝性、機械繪圖、零件強度計算、編寫說明書和查閱數(shù)據(jù)資料等方面的綜合訓(xùn)練，掌握了基本的設(shè)計流程，培養(yǎng)基本的設(shè)計方法，并培養(yǎng)了我們具有初步的機械結(jié)構(gòu)分析、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和數(shù)據(jù)計算的能力。 設(shè)計的內(nèi)容 運動設(shè)計 根據(jù)任務(wù)書已給定 的被加工零件材料和被加工孔的孔徑大小，確定機床的切削用量、切削扭矩、切削力、切削功率等初始數(shù)據(jù)，通過分析已繪制的工序圖、加工示意圖、尺寸聯(lián)系圖制定初步的傳動方案和傳動系統(tǒng)圖，比較初擬定傳動方案和傳動系統(tǒng)圖，確定每級傳動副的傳動比及齒輪的模數(shù)和齒數(shù)， 最后比較主軸的實際轉(zhuǎn)速與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速的相對誤差。 動力設(shè)計 根據(jù)給定的被加工零件，初算確定各軸的直徑、齒輪的模數(shù)；然后初步確定動力箱的尺寸；再計算多軸箱的尺寸和初步設(shè)計傳動的路線。完成所有圖紙后，還需要驗算傳動軸的直徑，齒輪模數(shù)、齒輪的強度是否在允許范圍內(nèi)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 進行主運動主軸和傳動軸系、主軸齒輪等主件、箱體箱蓋、潤滑與密封等裝置和零件的布置和機構(gòu)設(shè)計。 編寫組合加床設(shè)計說明書 設(shè)計的要求 通過自己獨立對組合機床的設(shè)計，了解組合機床的結(jié)構(gòu)特 點和用途范圍，對畢業(yè)生四年所學(xué)知識的總結(jié)；最后完成的設(shè)計圖紙要做到明了簡潔，設(shè)計的方案需要達(dá)到既定的經(jīng)濟指標(biāo) ,做到物美價廉才會受市場的使用和歡迎。 2 第二章 組合機床的總體設(shè)計 工序圖 技術(shù)分析 工件鑄造而成后，用清砂機清理鑄件，并進行內(nèi)應(yīng)力的消除。 根據(jù) 任務(wù)書給定的 被加工的零件 以及被加工孔的孔徑的工藝要求如下： 鉆孔： 12xΦ1 材料： HT250 硬度： HB175255 孔深： L=30mm 根據(jù)組合機床的特點我們可以采用一次加工十 二 個孔 的方法 。 是十二個孔的位置精度不一，所以在設(shè)計是對主軸位置精度要求較高。 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點，本次加工采用一面兩銷的方法定位，而且對箱蓋上頂面進行夾壓。 圖 1 工序圖 加工示意圖 加工示意圖的作用和內(nèi)容 加工示意圖是設(shè)計刀具、多軸箱、夾具和電氣、液壓系統(tǒng)以及選擇動力部件、繪制機床聯(lián)系尺寸圖的依據(jù)；是對機床布局與機床性能的原始要求；也是對機床和刀具調(diào)整所必需的文件。加工示意圖主要繪制機床的加工方法、導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)尺寸、切削用量、接桿的結(jié)構(gòu)尺寸、工作循環(huán)和工作行程、刀