【正文】 海淀區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園再生能源發(fā)電廠工程 煙 囪 工 程 施 工 方 案 目 錄 一、 工程概況1 二、 編制依據(jù)1 三、 施工組織2 四、 施工平面布置3 五、 施工方案3 六、 主要施工技術(shù)措施29 、質(zhì)量保證體系29 、安全保證體系37 七、 施工進(jìn)度安排45 、施工進(jìn)度計劃表45 、主要施工機具一覽表45 、勞動力配置情況46 、項目部人員管理表47 一、工程慨況 1. 工程概況： 本工程為海淀區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園再生能源發(fā)電廠工程， 煙囪高度為 80m，占地面積為 。煙囪外地面做排水坡度 4%， 150mm 卵石灌 混合砂漿，50mmC10 混凝土撒 1:1 水泥砂子壓實趕光。屋面：現(xiàn)澆板上用 C10 細(xì)石混凝土找坡 2%，水泥砂漿找平 20mm 厚；高分子防水涂膜兩道。排水坡度自灰倉中心點線坡向四周方向。 2. 質(zhì)量要求 :達(dá)到國家施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 3． 工期要求 : 從材料進(jìn)場之日七天后開始計算工期，總工期到 年 月 日止。 二、編制依據(jù) 建設(shè)單位提供的工程施工圖紙； 現(xiàn)行 GB505002021《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》 與該工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)資料； 三 施工組織 、組織機構(gòu)： 為優(yōu)質(zhì)高速完成本工程的各項施工任務(wù)，我公司將嚴(yán)格按照“項目法”組織施工，抽調(diào)曾經(jīng)參加過同類工程施工的具有豐富施工和現(xiàn)場管理經(jīng)驗的各專業(yè)工程技術(shù)人員，成立工程項目部，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，對該工程實行目標(biāo)管理。由項目經(jīng)理代表企業(yè)法人對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、經(jīng)濟效益等全面負(fù)責(zé)，項目部下設(shè)工程部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營部、物資部、綜合部 。按照 ISO9002 質(zhì)量保證體系，運用科學(xué)手段，先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效完成該工程。項目部組織機構(gòu)見附圖 1。 、施工部署： 根據(jù)本工程特點 ,項目部下設(shè)壹個土建施工隊、壹個鋼結(jié)構(gòu)施工隊、壹個安裝施工隊。施工隊伍選擇我公司具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗，優(yōu)秀的管理體制 和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)的隊伍，在施工過程中，嚴(yán)格按照項目部的總體部署組織實施，確保工程目標(biāo)實現(xiàn)。 、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備： a. 工程開工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)計意圖，做好圖紙自、會審。 b. 編制具有可操作性的施工組織設(shè)計和施工方案。 c. 編制施工圖預(yù) 算、材料、半成品加工及定貨計劃。 d. 做好計量器具的檢定工作。 e. 做好工程材料的檢驗和試驗以及砼配合比試驗工作。 f. 做好各級技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并有書面交底記錄。 現(xiàn)場準(zhǔn)備： 、電源，將生活用水、施工用水用φ 75mm 直徑的 PVC 聚塑管分別接至各施工現(xiàn)場，電源從配電室敷設(shè)至各施工現(xiàn)場的配電箱。 （見附圖 2）的平面位置修建臨時運輸?shù)缆?,搭設(shè)現(xiàn)場辦公、生產(chǎn)臨建設(shè)施。 、高程控制點，建立各個單項工程的平面及高程控制 網(wǎng)，并對測量控制點進(jìn)行保護(hù)和標(biāo)識。 、勞動力（詳見附表 2） . e. 按計劃組織工程材料進(jìn)場，并按規(guī)定對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方可使用。 四 施工平面布置 、施工平面布置圖：見附圖 2。 、臨時設(shè)施設(shè)置 設(shè)一個總電源箱、一個水源。 在施工現(xiàn)場就近分別設(shè)置一個辦公室、材料倉庫。 在施工現(xiàn)場就近分別設(shè)置兩個鋼筋加工場、一個周轉(zhuǎn)料具堆場、兩個鋼結(jié)構(gòu)加工場。 五 施工方案 、施工程序 場地整平 — →測量定位、放線 — →基坑開挖及地基處 理 — →砼墊層 — →基礎(chǔ)綁扎鋼筋、支、澆筑砼 — →池壁、梁綁扎鋼筋、澆筑砼 — →伸縮縫填充 — →拆除外模 — →四周回填土 — →交工驗收。 、主要施工項目的施工方法 .1 施工測量 : ：采用全站儀建立各構(gòu)筑物軸線控制網(wǎng)，控制網(wǎng)樁采用150179。 150179。 500 砼澆筑，樁頂面埋設(shè)法 100179。 100179。 8鐵件，將控制網(wǎng)點投測在鐵件上并用錘擊點痕，作為各構(gòu)筑物主控軸線引測及定位的樁點，在樁角埋設(shè)中φ20179。 100 的鋼筋頭，用 DSZ2 精密儀器將業(yè)主提供的水平點引測其上，作為各構(gòu)筑物標(biāo)高引測的基準(zhǔn)點。該控制網(wǎng) 樁測設(shè)完畢并請業(yè)主或監(jiān)理復(fù)測后，在其四周立鋼筋刷紅、白相間油漆標(biāo)識。 b. 平面位置測量：根據(jù)已建立的施工平面控制網(wǎng)，用全站儀、等將縱橫軸線投測到施工 平面上，以此放出基礎(chǔ)土方上下開口線，并撒白灰線，用全站儀、等將縱橫軸線投測到 坑底部施工平面上，拉白線或彈墨線放出墊層、池體細(xì)部尺寸線。 ：根據(jù)已建立的高程測量控制網(wǎng)，用水平儀、塔尺及鋼尺等進(jìn)行標(biāo)高傳遞，土 方開挖過程中，測量人員隨時配合基底的找平，嚴(yán)禁超挖。 .2 土方工程 : : 采用 0。 6 m3液壓反鏟挖掘機挖土，人工清理樁間 土清底和修整邊坡，自卸汽車運土至甲方監(jiān)理工程師指定存土場堆放?；硬捎么箝_口挖方，按獨立基礎(chǔ) 1： ；矩形池１：０ .８放坡，單面工作面為 300 ㎜。機械挖土保留 100200mm 余量，采用人工清底的方式清除，以防止超挖多挖，嚴(yán)禁動地基原土層，如有超挖現(xiàn)象發(fā)生，必須用砼找平。 基坑開挖時，在基坑周圍四角打入鋼筋或木樁并在其上做好標(biāo)高標(biāo)識，以控制土方開挖時基坑底標(biāo)高。 土方開挖完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計人員、及地質(zhì)勘察人員聯(lián)合進(jìn)行地基驗槽后，才能進(jìn)行下道工序施工。 : 在基坑外挖排水明溝，設(shè)擋水土墻 防止雨水流入基坑中。施工時，做到隨開挖隨清基，及時澆筑砼墊層，嚴(yán)禁一次性全部開挖，而后續(xù)工作脫節(jié)，導(dǎo)致雨水浸泡基坑現(xiàn)象的發(fā)生。 ：基坑采用原狀土回填，回填前組織監(jiān)理人員、業(yè)主等進(jìn)行池體驗收，合格后清除基坑內(nèi)的積水及雜物，按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，回填在基礎(chǔ)相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，每層虛鋪厚度為 250mm 左右，清除大于 150mm 的石塊，用蛙式打夯機夯實，每層行夯 3～ 4 遍，行走線路為每夯搭接 1/3 夯?；靥钸^程中按規(guī)范要求取樣，做夯實干密度試驗。 :采用 100179。 100mm 木方支模， 插入式振搗器配合平板式振搗器振搗成型，人工用木抹子排實抹平。 : 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)及時提供合格證，并及時向監(jiān)理報驗，會同監(jiān)理共同取樣復(fù)試，檢查合格后方可進(jìn)行下料加工，對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計強度，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂痕、油污、顆粒狀或片老銹。鋼筋使用前應(yīng)對鋼筋上的灰塵、鐵銹、油污清理干凈。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，鋼筋在現(xiàn)場加工，加工 好的成品應(yīng)做好保護(hù)工作，下部用方木墊起，下雨時用采條布蓋上，防止生銹。 鋼筋加工 本工程所用鋼筋制作按照設(shè)計圖分 部位、分類別、分型號在現(xiàn)場加工制作好。 （ 1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折部位應(yīng)符合下列規(guī)定：一級鋼筋末端應(yīng)作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折出的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍，除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤、彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋彎鉤的彎折角度，對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于 90，對抗震等要求結(jié)構(gòu)應(yīng)為 135。 （ 2）、鋼筋調(diào)直采用機械方法，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合要求，其允許偏差： 受力鋼筋順長度方向 的靜長度 177。 10 ㎜ 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 ㎜ 插筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 ㎜ （ 3）、本工程鋼筋連接采用綁扎搭接，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，在施工現(xiàn)場應(yīng)按驗收的規(guī)定抽取鋼筋機械接頭，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，鋼筋的接頭位置在受力較小處，同一受力鋼筋不設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。當(dāng)縱向受力鋼筋采用機械接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開，縱向受力鋼筋的焊接接頭 區(qū)段的長度為35d 且不小于 500 ㎜，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于 50%，并按規(guī)范對接頭進(jìn)行取樣實驗，鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)中的受力鋼筋采用綁扎接頭時，受力鋼筋的搭接長度不小于 倍搭接長度。同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)錯開，接頭橫向靜距離不應(yīng)小于 25 ㎜，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力的鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，一般對梁、板類及墻類構(gòu)件不宜小于 25%且不應(yīng)大于 50%，對于柱類不宜大于 50%，當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25 ㎜時，應(yīng)在搭接接頭兩端外 100 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其 間距宜為 50 ㎜。 、鋼筋安裝和綁扎 、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否符合設(shè)計要求，鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋全部相交點均扎牢，中間部分交叉可間隔交錯扎牢，綁扎時應(yīng)注意把相鄰綁扎的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形板筋上、下層用馬鐙支起，禁止砼車亂碾、人踩，梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤迭合處，柱子在四角錯開放置，梁的箍筋放在受壓處，并相互錯開。 、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 鋼尺檢查 綁扎鋼筋骨架 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù) 3檔，取最大 受力鋼筋 長 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 間 距 177。 10 鋼尺量兩段、中間各一點，取最大 排 距 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 板、墻殼 177。 3 鋼尺檢查 綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù) 3檔，取最大 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 177。 5 鋼尺檢查 水平標(biāo)高 177。 3， 0 鋼尺和塞尺檢查 ５ .４ .２ .３鋼筋全部在鋼筋加工場加工成型 ,運至施工現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)按放線一次綁扎完成，搭接長度不小于 35d，基礎(chǔ)承臺為上下兩層網(wǎng)片筋，由于基礎(chǔ)尺寸較大，所以兩層網(wǎng)片筋之間設(shè)立馬鐙，馬鐙采用Φ 14178。 1000（見附圖）方式布置。在底層鋼筋綁扎前，制作 70*70*50 的墊塊，用于保證底層、側(cè)壁鋼筋的保護(hù)層。墊塊的設(shè)置 :保證 1 ㎡內(nèi)至少有一塊。鋼筋綁扎的接頭、放置均按施工規(guī)范進(jìn)行。 池壁鋼筋在內(nèi)模支好后安裝，在外壁及墻處伸出插筋，也應(yīng)一次綁扎好，內(nèi)外鋼筋之間用“ Z”連 接筋固定，水平鋼筋采用綁扎搭接，長度不小于35d。“ Z”筋采用Φ 8鋼筋，間距 1米（見附圖） 鋼板止水帶采用特制的鋼筋夾固定，以保證其位置準(zhǔn)確，澆筑砼時不變形。 伸縮縫處在混凝土施工完后用石棉水泥封口瀝青麻絲填縫． 、筒體鋼筋綁扎時鋼筋接頭應(yīng)交錯分布，在任一截面鋼筋綁扎接頭 的個數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的 25%，環(huán)向鋼筋配置在縱向鋼筋的外側(cè)。插筋的長度應(yīng)符合規(guī)范并應(yīng)予以臨時固定。內(nèi)外鋼筋之間用“ Z”（見附圖）連接筋固定，水平鋼筋采用綁扎搭接，長度不小于 50d。 ５ .５模板工程 : 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程 結(jié)構(gòu)形