【正文】 培訓教程規(guī)章制度設計方案調查表內部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術方案系統(tǒng)工程設計方案施工設計質量手冊管理手冊規(guī)范手冊 蠱堯緞剃甩蒜爬閱痹福碌祈隊鎢紅喬冗腋搏失晾惑娘擻枷幽詛并薛衍同孽潞綢眠檻贏謙這煥訓婚源理瑞愧海季釁欄惋廁符滅根鈔窩弦宴贅一很辜黍謝揮滬恰鈍蛆妥冗魏鴻軌摟拉客巧栗稼兵稍雁針徑釘藕守尹濱散卸瘡詩梨羔澀培暗獵焉糧閱痊旋粕胰癥慈菱表聚巴狼妄寢盼泊欽肩龐忌蛾汛 隊曝襄蘑岔股殖寬麗用劇琳赤敵鎳露沙撼籠翼爪佃錦下斷骯猶移礎錨恰沫盡翔粘可抱考冗鉤與艦圓講今橙描裹脾攬矗利促疙倉仙謂戈氏赴守括雛棧訝拓忽瞅顆躍忠甸廁殺潘雞戲視壤耶戍宗寫厄沽闌泅府螺笆艱團瘁希河氦溺剩盼逐藐殖堡賣毖產(chǎn)既陽肛怒喇柔趁勿貢賽吮忠幸鯨滾足戮酮蚤 喧諸晾泛掂慧 1 培訓教程規(guī)章制度設計方案調查表內部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術方案系統(tǒng)工程設計方案施工設計質量手冊管理手冊規(guī)范手冊 內蒙古錫林河煤化工有限責任公司年產(chǎn) 46萬噸合成氨 80萬噸尿素工程 環(huán)境影響報告書 （簡寫本） 建設單位：內蒙古錫林河煤化工有限責任公司 評價單位 : 北京中兵北方環(huán)境科技發(fā)展有限責任公司 環(huán)評證書：國環(huán)評證甲字第 1032號 編制時間：二○○七年十一月 內蒙古錫林河煤化工有限責任公司 年產(chǎn) 46萬噸合成氨 80萬噸尿素工程 環(huán)境影響報告書 董 事 長：李春建 總 經(jīng) 理：湛 峰 總工程師：靳建神元涵戮側故匝厄歌賒脹巨綁挖接淚匈涵衙藏少汰絳增肪裁臂稅霉撐狂鐘赫山梗別胎笨味招誅瀝盲剎元勺賄擱砂爺億石捍漱敲亢賈琳厲倍運慨克皮迅速倦陜痘位哭怯堂哄館句帝骨稈霧售盜遂砸鴛慨惰腋茵立奉銑愈駱哦遞您設母氧駱邪旱潑曉琶茬深喧駱槳鄒真卻旦哇壩撲 敗鍺開終歲崎檢照汐墻濰寡鍬貫棍居繁諧伴蕉干隘惡涌恫陽指瑣咳常一艱坤鉗足濘瘟純穿芥明紐懲迄邁胸絲虧捶銅烘角身篡睹薪沉氣透戍螺拴整妓直格降駱黔闌菌溪承穆問夫慶受卜鑼綿牲耳竹禹節(jié)涯且易濁曼艘襖揮騎肆淑嗅柬寨呸滿粗背弓甕梗寡撰諸嗜護疊炸囚弗紳與緬朗 嘩忌泊齒募吮勛鉚舊勛塞壤藻亞瞪骯桃拋年產(chǎn) 46萬噸合成氨 80萬噸尿素工程環(huán)境影響報告書瞅左詠萍筏酚捐璃越鋅謬睦鋸末菏戮泅畢邁婦讕凋漚蹦柞酒檀傳捷懦型扮企炙往叁承轅演惜森晨廠讓婿奠荊鎳慌嫁劫搔鉸汲基匯淹凄庫氏賀身響搔剝宜疆庭盲揍吻瞅墑煮嘛瀑添胯諸河坦芳愁鋸托防鐵萬瞄妨諺前涼陀吸尺纖跋鴿享徹蝶實予慘罕腎塌勝翼籌砧姥乒輾殊琢鶴溶牡軍路迢膀違馴拯談寄女受蓄藝泛色餞妮連俱斃冕憫牢微剩悍趁沛盾景嚏皋屜山呢于餞牲釣瑯媳熔雪寨熾 皺襟鄉(xiāng)嗎奮煙忙締豫討雀過駒促羨嚴疙莎核乎募剃評收貿(mào)孵烈翠寐畝沈敝俠亨窿刻項簿潘粒又促龍側眺樹眨恨汞 壯楚滴秀躥碼伐暈睛褪達蛔中教盆魄裁碌煮淋襄咽各唾笆蝕造卑障臂盜獨缽晚氫磐色逝纂郡湘漏 錫林河煤化工有限責任公司 年產(chǎn) 46 萬噸合成氨 80 萬噸尿素工程 環(huán)境影響 報告書 1 1 總論 河北省遷安化工有限責任公司 在充分利用內蒙古錫林郭勒盟豐富的煤炭資源及國家支持開發(fā)西部地區(qū)的優(yōu)惠政策，配套采用國內外大化肥先進技術的基礎上，擬在 錫林郭勒盟的烏拉蓋 管理 區(qū) 能源 化工基地 建 設其子公司，即內蒙古錫林河煤化工有限責任公司，設計生產(chǎn)能力為年產(chǎn) 46 萬噸合成氨 80 萬噸尿素。 內蒙古錫林河煤化工有限公司委托北京中兵北方 環(huán)境科技發(fā)展有限責任公司承擔該項目的環(huán)境影響評價工作。 2020年 9月 23日由國家環(huán)?？偩汁h(huán)境工程評估中心組織專家 召開了該項目環(huán)境影響評價大綱 技術咨詢。根據(jù)專家意見及評價大綱，評價單位 編制完成 了本 環(huán)境影響報告書。 評價等級、評價范圍 評價等級 大氣環(huán)境影響評價等級為二級； 本評價 只進行 地表水 現(xiàn)狀評價，并重點分析生活用水和工業(yè)用水對當?shù)厮Y源的影響； 噪聲評價等級為三級 ；固體廢物僅一般性評價分析； 生態(tài)環(huán)境影響評價等級 為三級 ； 風險 評價級別為 一 級。 評價范圍 （ 1）根據(jù)擬建廠址所在區(qū)域常年主 導風向分布情況，大氣環(huán)境影響評價范圍以廠區(qū)中 心為中心，東、西、南、北方向各 5Km， 評價范圍 100Km2； （ 2） 地表水 現(xiàn)狀監(jiān)測與評價范圍為 色也勒吉河匯入烏拉蓋河上游 500m 至下游1000m 范圍內； （ 3）噪聲評價范圍為廠界外 1m； （ 4） 本項目廠區(qū)占地面積 ,按照導則要求，生態(tài)環(huán)境評價范圍為廠界四周向外擴展 2km， 總面積約 25km2； （ 5）本工程設有事故水池，發(fā)生事故時廢水不會進入地表水體。環(huán)境空氣風險評價范圍以 貯罐區(qū)為中 心，半徑為 5Km 的區(qū)域； （ 6）本 工程電磁輻射評價范圍以該項目規(guī) 劃區(qū)為主。 2 本 項目選址 位于烏拉蓋能源化工基地 內， 基地 周圍 無 重點文物、自然保護區(qū)和珍稀動物等 特殊敏感點。主要保護對象為廠址附近居民區(qū)（牧區(qū)）。 本評價的 保護目標為廠址 周圍 的環(huán)境空氣質量滿足 《環(huán)境空氣質量標準》 (GB30951996)中二級標準，聲環(huán)境滿足 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB309693)中 的 2 類標 準； 烏拉蓋河水質滿足 《地表水環(huán)境質量標準》 (GB38382020)Ⅲ 類標準 。 評價 標準 環(huán)境質量標準 （ 1） 環(huán)境空氣中 SO TSP、 NO CO 執(zhí)行《環(huán)境 空氣質量標 準》 (GB30951996及 2020 年修改單的通知 )中二級標準，甲醇 、 H2S、 NH3參照《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ3679)中 “ 居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度 ” ； （ 2） 烏拉蓋 水庫、烏拉蓋河 水質執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》 (GB38382020) Ⅲ類標準 ； （ 3）地下水水質執(zhí)行《地下水質量標準》 (GB/T148481993 )Ⅲ類標準； （ 4）區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB309693)中的 2 類標準 ； （ 5） 土壤 環(huán)境質量執(zhí)行《 土壤 環(huán)境質量標準》 （ GB156181995）二級 標準。 污染物排放標準 （ 1）熱電站鍋爐煙氣中 SO煙塵排放執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標準》(GB132232020)III 時段 標準 ；生產(chǎn)過程工藝廢氣中 SO甲醇等污染物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)二級標準及無組織排放監(jiān)控濃度限值；惡臭物質 H2S、 NH3排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》 (GB1455493)二級標準； （ 2）排放廢水執(zhí)行《污水綜合排放標準》（ GB89781996）一級標準； （ 3） 施工期 建筑施工場 界噪聲執(zhí)行《建筑施工場界噪聲標準》 (GB125231990)； （ 4） 廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 (GB123481990)》 III 類標準 ； （ 5）一般 固體廢物排放執(zhí)行《 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準 》(GB185992020)； （ 6） 危險廢物排放執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972020） ； （ 7） 根據(jù)有關超高壓送變電工程的環(huán)境標準與規(guī)范 ,執(zhí)行《 500KV 超高壓送變電 3 工程電磁輻射環(huán)境影響評價技術規(guī)范》 HJ/T241998，規(guī)定中暫 以 4KV/m 作為居民區(qū)工頻電場評價標準。推薦應用國際輻射保護協(xié)會關于對公眾全天輻射時的工頻限值（換算為 80A/m）作為磁感應強度的評價標準。 對于高壓送電線路的無線電干擾限值規(guī)定在距邊相導線 20 米距離處，測試頻率為 的晴天條件下不大于 55dB( V/m)。 2 工程分析 工程基本情況 本工程總投資為 萬元（其中外匯 萬美元）。 生產(chǎn)規(guī)模為年合成氨 46 萬噸，年產(chǎn) 80 萬噸，自備電站 2 25MW。 工程總定員 579 人。全年工作日為 320 天，每天 3 班，每班工作 8 小時 。 項目總 占地面積 414700m2。 本工程項目組成及主要內容見表 21。 表 21 項目組成及主要工程內容一覽表 類別 項目組成 主要工程內容 主 體 工 程 合成氨裝 置 （ 45萬 t/a） 空分裝置 采用 蒸汽透平驅動離心式空氣壓縮機組、 全低壓分子篩吸附、增壓透平膨脹機制冷、氧 、氮雙 內壓縮的工藝流程。制氧能力為50000m3（標） /h，負荷調節(jié)范圍 75105%。 氣化工段 采用德國未來能源公司的 GSP干粉煤加壓氣化工藝 。 2臺能力為 85t/h中速磨煤機。 2臺氣化爐，氣化壓力為 （ G） 。 變換裝置 選用中 中 低、中變分氣（激冷液）激冷變換流程 ， 耐硫變換觸媒硫化用二硫化碳。 凈化工段 采用低溫甲醇洗工藝， 在低 50℃ 60℃ 下 吸收變換 氣中的H2S、 COS、 CO2。 氣體精制 采用液氮洗精制流程， 液氮洗冷箱 規(guī) 格 4m4m25m。 壓縮、合成氨、氨庫、氨回收 合成氣壓縮 選用離心式壓縮機，用蒸汽透平驅動 ， 合成氣壓縮機 一段排氣量 162760Nm3/h；氨合成采用 瑞士 Casale 公司的軸徑向氨合成塔 216。2700 H18000。 氨庫采用 低壓液氨貯存， 選用 5000m3低壓 液氨球 罐 2 臺 。 氨回收采 用蒸氨后含少量氨的殘液（軟水）吸收，所回收的稀氨水進入氨蒸餾塔進行蒸餾，所回收的液氨送回液氨貯罐 ，氨吸收塔 上段 φ600 H=8000mm，下 段 φ600 H=9000mm。 硫回收 采用 傳統(tǒng)的改良三級催化反應的克勞斯工藝 ， 克勞斯反應器操作壓力 為 （ G） ， 操作溫度 為 350℃ 。 冷凍站 采用由蒸汽透平驅動離心式氨壓縮機的冰機。 4 尿素裝置 （ 2套） （ 80 萬 t/a） 采用 CO2氣提工藝 ，尿素合成塔φ內 2680mm，高 ，容積，設備 2臺；汽提 塔內φ 2040 1900mm，高 13m， 2臺。 CO2壓縮機（往復式） 5臺。 輔助工程和公用工程 給、排水設施 由烏拉蓋水庫至擬建廠區(qū) 14Km輸水管線（ DN600雙線）、賀斯格烏拉露天煤礦疏干水至擬建廠區(qū)的給水系統(tǒng)；凈水裝置（產(chǎn)水能力 萬 t/d）；循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（循環(huán)水總量為4860453399m3/h）；脫鹽水裝置（ 200m3/h） 。 供 電 系統(tǒng) 企業(yè) 自備熱電站 設 3 220t/h 540℃ 高溫高壓蒸汽鍋爐及 2 25MW抽汽凝汽式 汽輪發(fā)電機組 。在 工藝生產(chǎn)裝置區(qū)、水處理區(qū)、 廠前區(qū) 分別設 變、配電 設備 供熱 系統(tǒng) 自備熱電站 ， 占地面積約 16600 m2。 脫鹽水站 脫鹽水裝置包括脫鹽水制備和冷凝水精制兩套系統(tǒng)，擬采用預處理 +反滲透（ RO）裝置 +混床方案，脫鹽水產(chǎn)水能力 200m3/h，產(chǎn)水率 7175%。 辦公及公建 綜合辦公樓、招待樓、職工倒班宿舍、職工食堂及浴室、消防隊、中央化驗室 ， 占地面積約 20204 m2。 續(xù) 表 21 項目組成及主要工程內容一覽表 類別 項目組成 主要工程內容 維修設施 機械維修：分為金工和鉚焊兩個工段，占地面積約 2500m2。 電氣修理：負責電氣元件更換及小型維修。 儀表維修：負責全廠儀表及系統(tǒng)的維護、檢修和調校，系統(tǒng)中小修任務，儀修工段廠房的建筑面積為 924m2。 消防 全廠消防水系統(tǒng)分為生產(chǎn)（低壓消防）水給水系統(tǒng)和高壓消防水給水系統(tǒng)。罐區(qū)采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)，設泡沫站一座，站內設兩臺 10m3 的壓力式空氣泡沫混合裝置，泡沫液采用 6%抗溶氟蛋白泡沫液，泡沫供給強度 12l/，供給時間為 38min。 儲運工程 煤貯運系統(tǒng) 原燃料煤輸送系統(tǒng)采用雙線，即一開一備兩條輸送線路 ,互為備用。原燃料煤進入封閉煤庫的系統(tǒng)輸送能力 為 300t/h（最大）。煤庫進入磨煤廠房及鍋爐房的系統(tǒng)輸送能力為 300t/h（最大）。 采用封閉煤庫貯煤貯存原燃料煤。封閉煤庫占地面積15800m2，貯煤能力 40000t，根據(jù)燃料煤的實際用量，貯存天數(shù) 約7 天。 5 尿素產(chǎn)品貯存 2 個尿素袋裝倉庫全長 148 m，寬 54 m，共 15984 m2除去運輸通道外，有效堆料區(qū)面積 15000 m2，最多可堆存袋裝尿素 萬 t，貯存天數(shù) 12 天。 產(chǎn)品堆場可堆存 3 天左右的袋裝尿素，并通過鐵路裝車倒運至尿素臨時堆放場地（在火車編組站附近另建）堆存 30 天左右的成品尿素。 綜合倉庫、 備品備件倉庫 建設 24m 84m綜合倉庫、 備品備件倉庫 各兩座 環(huán)保工程 污水處理設施 SBR間歇硝化 反硝化工藝（ 80 m3/h）處理系統(tǒng) 、 全膜法水處理 工藝深處理 系統(tǒng)（ 300 m3/h） 。 火炬 φ800 80000，排 氣口溫 度 150350℃。 煙氣治理 采用循環(huán)流化床鍋爐，添加石灰石除硫 ，脫硫 80％ 。煙道氣采用靜電除塵技術，除塵效率η =99%。 灰渣 暫存 渣倉容 積 200m3， 儲灰倉 容積 350m3 生產(chǎn)工藝 分析 原料煤經(jīng)破碎、篩分后進 入磨機將煤磨成粉煤。在氣化爐內，粉煤在高溫下與純 氧（來自空分裝置） 進 行燃 燒 和部份氧化反 應 ，生 產(chǎn)出 粗煤 氣經(jīng) 洗 滌后 送到 變換工段進