【正文】 秋冠、奧瑞德廠區(qū)室外道路工程 施 工 方 案 第一章 工程概況 工程概述 本工程為哈爾濱秋冠光電科技有限公司大尺寸高品質(zhì)藍寶石襯底片產(chǎn)業(yè)化基地及哈爾濱奧瑞德藍寶石制品有限公司高品質(zhì)藍寶石制品產(chǎn)業(yè)基地廠區(qū)道路新建工程。該工程在原始地貌進行挖土新建220mm厚的混凝土（強度等級 C30）路面，道路寬分別為 長 ；總長約 。 道路斷面圖及路面結(jié)構(gòu)圖詳見下圖。道路路寬 編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB503002020） （ 1） 工程測 量規(guī)范（ GB5002693） （ 2） 水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范（ GBJ9787） （ 3） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ4698） （ 4） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ5999） （ 5） 奧瑞德、秋冠高品質(zhì)產(chǎn)業(yè)基地項目 室外工程設(shè)計圖紙及道路設(shè)計要求。 第二章 施工總體部署 第一節(jié) 場地布置 本標(biāo)段全長為 米，施工區(qū)在廠房中較為狹窄，項目多且工期短。經(jīng)過全盤考慮后，施工場地原則上分為生活區(qū)域及施工生產(chǎn)區(qū)域兩大部分布置。由于本標(biāo)段紅線范圍較窄，項目部辦公室位于原廠房施工辦公地點， 原廠房施工時暫設(shè)作為 該駐 地搭設(shè)工人宿舍，保證文明施工。在駐地 南 側(cè)設(shè)砼拌和站占地 1000 m2，鋼筋、模板加工放置在綠化帶和人行道上。具體詳見施工總平面布置圖。 第二節(jié) 現(xiàn)場組織安排 本公司為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，現(xiàn)場的人員組織、勞動力配備情況如下： 組建精干高效的現(xiàn)場項目經(jīng)理部（見承包人工地組織機構(gòu)圖）。從公司抽調(diào)經(jīng)驗豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責(zé)任感強的技術(shù)人員充實各部門，使整個經(jīng)理部的職責(zé)是：高度集中、統(tǒng)一指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負責(zé)。 調(diào)配專業(yè)水平高的作業(yè)隊伍投入項目。根據(jù)工程規(guī)模及工程特點，組建 電氣 施工 隊、道路施工隊 及水暖施工隊 ，分別承擔(dān)各項目施工，并配備套相配的機械設(shè)備。要求各作業(yè)隊與項目部高度一致，從全局出發(fā)，相互配合，搞好各工程的施工。 根據(jù)工程的規(guī)模和特點各施工隊的工作范圍作如下劃分：道路隊負責(zé)全段道路及其附屬工程的施工。 電氣 隊負責(zé)全段 電線預(yù)埋 的施工 、水暖隊負責(zé)全段排水等預(yù)埋的施工 。 第三節(jié) 水電供應(yīng) 施工用水、電均從附近 變壓器臺 接至本工程范圍內(nèi) 50∽ 100 米，施工用水采用Ф 100 管從聯(lián)接點接至施工區(qū)，生活區(qū)用水采用Ф 75管接入，用電則在全線布設(shè)供電線路，采用三相五線制布設(shè)。 第三章 主要工程項目施工方法 第一節(jié) 施工測量放線 本工程分項工程多，施工中相互交叉且施工場地狹窄，測量放樣工作量大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案： 測量設(shè)備設(shè)置： 設(shè)置道路及管線測量組各一組，配備水準(zhǔn)儀 2 臺，經(jīng)緯儀 1 臺，紅外線全站儀 1 臺。 設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點： 為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許 范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施 工現(xiàn)場澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每 60∽ 100米設(shè)一水準(zhǔn)點并作導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。 主要分項目工程測量工作要點： 根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標(biāo)控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可以方便進行施工高程測量。 第二節(jié) 道路工程 本標(biāo)段道路工程中，主要工程量有路基挖方，路基夯實，回填砂，石灰土基層 ，水泥砼面層。道路附屬構(gòu)造物中，有路緣石，側(cè)石 1064m，人行道板。道路工程施工以“機械施工為主，人力施工為輔”。具體施工方法如下： 一、路基施工 施工測量： 根據(jù)導(dǎo)線控制網(wǎng)及控制點高程，復(fù)測路基斷面，并測設(shè)路基中樁線，結(jié)合設(shè)計放出邊樁。 路基施工： 土方的調(diào)配，原則上是在每段路基施工時，盡可能地利用該段挖余土方（包括路基挖方和管網(wǎng)剩余土方），不足部分借土填方，以減 少運輸費用，節(jié)省投資。 路基挖方，開挖時采用反鏟挖掘機開挖， 開挖寬度路寬每邊外放 1M， 自卸汽車運輸，對可利用的土，就近攤鋪在路面上，不可利 用的土，運至棄土場 。填方路基施工時，填方段以自卸汽車運輸，推土機攤鋪，平地機整平，振動式壓路機碾壓，核子密度儀檢測。路基填筑按每層松散土厚 30cm，分層填筑壓實，以保證路基壓實度。 路基開挖對基底進行素土平整夯實，滿足道路施工規(guī)范和 設(shè)計 要求，使基底整平至設(shè)計標(biāo)高后開始進行墊層施工?；渍綁簩嵵猎O(shè)計標(biāo)高后，放線鋪 150厚中砂墊層，中砂墊層鋪至路寬向外每邊 。必須用水平儀控制好標(biāo)高，用 15T 壓路機碾壓 2— 3遍，壓實度不低于 ?；鶎?— 石灰土墊層施工 （鋪設(shè) 2 層，每層厚度 150mm）： 石灰土在現(xiàn)場拌制好作為成品材料， 中砂墊層鋪至路寬向外每邊 ，必須用水平儀控制好標(biāo)高，用 15T 壓路機碾壓，壓實度不低于 。 每層填土經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行上一層的填土施工。路基土方施工盡量避開雨季，并做好必要的排水設(shè)施和防護措施，保證雨季期間排水暢通，路基穩(wěn)定，環(huán)境不受污染。 二、 路面施工 一） 、水泥砼面層施工 本標(biāo)段水泥砼路面其砼等級為 C30，厚度為 22cm，因條件不容許，施工時采用自拌砼，拌和場設(shè)在 辦公室南 側(cè) 200 米處 。 施工準(zhǔn)備 基層的檢查與整修。對基層的寬度、路拱和標(biāo)高、表面平整度檢 查是否符合要求。如有不符之處，予以整修。攤鋪前，基層表面灑水潤濕，以免砼底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細裂縫。檢測完石灰土 的密實度及回彈模量等合格后再進行面層的施工。 安裝模板 模板采用定型鋼模，立模前精確定出板塊分界線（即縱縫），立模時掛線保證模頂平順，側(cè)模兩側(cè)用鐵桿打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高， 不符合予以調(diào)整。模板的平面位置和高程控制都重要，施工時經(jīng)常校驗，嚴格控制。模板內(nèi)側(cè)涂刷廢機油或其它潤滑劑，以便于拆模。 傳力桿安設(shè) 模板安裝好后，即在需要位置設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安設(shè)傳力桿，砼板續(xù)澆筑時則在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過，脹縫傳力桿采用Φ 28 鋼筋。對連續(xù)澆筑的砼設(shè)置傳力桿，則在嵌縫板上設(shè)木制或鐵板村縫板條，其旁再設(shè)一塊脹縫模板，按傳力桿的位置和間距，在脹縫板下部挖成倒 U 形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿兩端固定在鋼筋支架上，支架腳插入基層內(nèi)。對于砼不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫，宜用頂頭模固 定傳力桿的安裝方法。同時安設(shè)縱縫拉桿，利用預(yù)制砼塊支撐，采用Φ 14 鋼筋。 攤鋪和振搗 砼采用機動翻斗車運輸，將混合物運達攤鋪地點后，將砼均勻地卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工挖高補低，找平均勻。嚴禁拋使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量，虛高可高設(shè)計厚 度約 10%左右。攤鋪時還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補實，防止蜂窩麻面。在人工初平后，放置橫向縮縫傳力桿Φ 28 鋼筋，在需要放置防裂盤及角隅鋼筋的地方按設(shè)計要求放置鋼筋。振搗的應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器和振動梁配套作業(yè)。振搗應(yīng)根據(jù)砼的厚度分兩次進行，先用插 入振動棒振搗，然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中，多余的混合物將隨著振動梁的滑移而刮去，低陷處應(yīng)隨時補足。隨后用直徑 75mm 的無縫鋼管，兩端設(shè)在側(cè)模上，沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工，在半小時內(nèi)可用濕麻袋蓋上，恢復(fù)工作是把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時以上而又達到初凝時間則作施工縫處理。在攤鋪或振搗混合料時，不要碰撞麻布和傳力桿及角隅鋼筋，更嚴禁有腳踩，以避免移位變形。 表面整修及拉毛 振搗完成后砼面層過多的泥漿必須刮掉，要求原漿抹面。采用 機械抹面，用小型電動抹面機進行粗光。再結(jié)合人工抹面，要求凹凸不超過 3 毫米，不合格即返工。抹面結(jié)束后，可用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次，擼邊是在板體初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔細壓擼切割，然后用 L 型抹子仔細擼實，使板邊呈現(xiàn)光滑、密實、有清晰美觀的棱角邊緣。拉毛是用金屬絲梳子順橫向在抹平后的表面上輕輕梳成 1∽2mm 的橫槽，要求紋跡均勻，且與路中線垂直。 養(yǎng)護與切縫 砼抹面 2 小時后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕龋檬种篙p壓不出現(xiàn)痕 跡時即可開始養(yǎng)護。采用氯橡膠養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，養(yǎng)護劑噴灑必須均勻，縱橫方向不小于兩遍，切縫工 作宜在砼初步結(jié)硬后（砼濕度達到8∽ 12Mpa，一般濕度狀態(tài)在砼攤鋪后 20 小時）及時進行。切縫采用切割機切割。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。填料不宜填滿縫隙深，最好在澆灌填料前先用柔性材料填塞縫底，然后再加填料。 拆模 時間可在砼達到設(shè)計強度的 75∽ 85%時進行，拆模時必須注意避免碰傷砼的邊角。砼強度必須達到設(shè)計強度的 90%以上時，方能