【正文】 第 九 節(jié) 鋼筋工程專項施工方案 一、設(shè)計概況一覽表 混凝土強度等級詳下表： 序號 項 目 內(nèi) 容 筏板 、 暗梁 、承臺 C35 S8 地下室一、二層墻、柱 地下室一、二層梁、板 墻柱 梁板 主樓 墻柱 梁板 主樓 墻柱 梁板 主樓 墻柱 梁板 圈梁 構(gòu)造柱 C20 墊層 C15 鋼筋保護層厚度（ mm）一覽表 部位 承臺 地下室底板 地梁 擋土墻 與擋土墻相連的 柱 水池池壁 保護層厚度 （上 部 25） 下部 60 （上部 22） 下部 25 （上部 25） 下部 35 （外側(cè) 25） 內(nèi)側(cè) 25 （外側(cè) 25） 內(nèi)側(cè) 60 迎水面 25 背水面 20 部位 剪力墻 柱、端柱 暗柱 梁 板 地下室頂板 保護層厚度 15 20 20 20 15 上部 20 下部 15 注：構(gòu)件中受力鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑 d 二、質(zhì)量目標 鋼筋分項工程合格率 100%，實測實量 98%。 鋼筋綁扎 允許偏差 及檢查方法 見下表 ： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 骨架的寬度、高度 177。 3 尺量檢查 2 骨架 的長度 177。 8 3 受力鋼筋 間距 177。 8 尺量兩端、中間各一點 取其最大值 排距 177。 5 4 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 8 尺量連續(xù)三檔取其最大值 5 鋼筋彎起點位移 10 尺量檢查 6 焊接預(yù)埋件 中心線位移 3 水平高差 +3， 0 7 受力鋼筋保護層 梁柱 177。 3 墻板 177。 3 基礎(chǔ) 177。 8 三、流水段及任務(wù)劃分 詳見區(qū)域劃分圖 四、施工準備 作業(yè)準備 （ 1） 施工現(xiàn)場鋼筋加工場場地平整、道路暢通，用 C20 混凝土全部硬化 ,做好排水設(shè)施，加工場堆原材處砌好 300mm 高水泥墩，備好墊木，按鋼筋加工場平面布置圖做好各種機械設(shè)備就位、固定、試運轉(zhuǎn)工作。 （ 2） 施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙作好施工圖的翻樣配料和技術(shù)交底工作。 （ 3） 根據(jù)施工進度計劃、各部位的工程量、施工圖下料表及 現(xiàn)場 場地的實際情況制定出原材料進場計劃。材料進場原則以不影響施工進度、加工場正常運轉(zhuǎn)為好。 1） 按照公司的材料計劃管理規(guī)定，每月的 25 為材料計劃上報的期限，勞務(wù)分包隊伍的鋼筋工長必須在每月的 23 前將下一步的鋼筋材料計劃上報 給生產(chǎn)經(jīng)理 ，經(jīng)審核后，再報 項目經(jīng)理 批示，然后上報公司。 2） 勞務(wù)分包隊伍的鋼 筋工長負責(zé)鋼筋翻樣，但是鋼筋下料表必須經(jīng)過 項目部鋼筋工長、質(zhì)安主管、 技術(shù)負責(zé) 、生產(chǎn)經(jīng)理 審核后，方可送鋼筋加工場加工。 鋼筋原材料的控制 （ 1）原材料供應(yīng) 為了保證鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長期合作、社會信譽好的合格供應(yīng)商。 鋼筋進場前要先送鋼筋樣品及實驗檢查報告。項目部要封存樣品 （ 2）鋼筋原材質(zhì)量控制圖 鋼筋原材料進場計劃單 收集材料的所有出廠資料 報 工程 部審核 按規(guī)定現(xiàn)場隨機取樣復(fù)試 填寫試驗委托單 合格后復(fù)試報告報 工程部 投入使用 項目材料設(shè)備部 項目綜合資料部 工程部 項目工程管理部質(zhì)檢員 項目材料員、取樣員 各種資料整理，綜合資料部歸檔 審核、審批 采購部 項目材料部 項目部 公司 材料設(shè)備部 公司管理層 填寫材料報驗單 （ 3）鋼筋檢驗 1） .鋼筋原材需按計劃單進入加工場地， 供應(yīng)商須提供出廠合格證及試驗報告（材質(zhì)證明），項目部材料管理員應(yīng)及時通知鋼筋工長、質(zhì)檢員、資料部取樣員生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工、項目經(jīng) 理 進行外觀檢查，并填寫進場物資檢查記錄送檢測站試復(fù)試 (見上圖 )。 2） .原材到場堆放時，嚴格按照加工場地規(guī)劃地點堆放，并按分批、 分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標識人。特別是 二級鋼與三級鋼并用，外觀十分相近，所以分區(qū)堆放標識很重要。建議用紅、白油漆在鋼筋端頭畫小圓點，做記號。 3） .試驗員要根據(jù)《試驗傳遞單》情況，及時進行原材取樣工作，取樣原則如下： ○ 1 ．鋼筋進場后同爐號、同批量、同規(guī)格每 60t 為一驗收批，不足 60t 也按一批計 算。 ○ 2 ．二、三、四級鋼取樣數(shù)量：二根拉力試驗，二根冷彎試驗。取樣長度：根據(jù)不同的試驗室檢測機械及鋼筋規(guī)格來確定。 ○ 3 .取樣部位及取樣方法：試件應(yīng)在距鋼筋端頭 500mm 以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。 ○ 4 .取樣完成后 ,立即在取樣及送樣臺帳上進行記錄并立即進行標識，避免混亂，特別是三、四級鋼并用，外觀區(qū)別很小，所以更要及時標識區(qū)別。 4）檢驗所得的強度實測應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ； ②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準的比值不應(yīng)大于 。 標識牌樣板 鋼筋種類： 牌 號： 規(guī) 格： 生成廠家： 進場日期： 進場數(shù)量： 檢驗狀態(tài)： 6） .以上試驗如有一項不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴禁用于工程中。 7） . 試驗合格的鋼筋方可進行加工成型工作。 鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接 （ 1）施工放樣 鋼筋加工前，由翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配 料單》中注明鋼筋的規(guī)格形狀、長度、數(shù)量、重量、使用部位等。 《鋼筋配料單》經(jīng)審核簽字認可后，開始加工。 （ 2）鋼筋加工 1） .鋼筋加工機械 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計鋼筋量及機械加工能力 ,配備加工設(shè)備 . 2）鋼筋彎折時，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具詳見下： φ －φ 12:3d， 12 25： 4d （ 3）鋼筋連接 1） . 基礎(chǔ)構(gòu)造筏板、承臺、地梁鋼筋 基礎(chǔ)構(gòu)造筏板、承臺、地梁鋼筋有 HRB400、 HPB235 級三種。根據(jù)設(shè)計要求，d≥ 14mm 的底板鋼筋及所有豎向滿足該條件的鋼筋均采用直螺紋連接， d≤ 12mm的鋼筋采用搭接接頭形式。 接 頭 形 式 應(yīng) 用 范 圍 連 接 部 位 和 要 求 搭接接頭 d≤ 12mm 搭接在受力較小處（參照 11G101 標準設(shè)計圖集），且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。 直螺紋鋼筋接頭 d≥ 14mm 參照 11G101標準設(shè)計圖集，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。，接頭連接采用直螺紋連接。 2） .現(xiàn)澆鋼筋 砼 樓板及次梁鋼筋 各層樓板鋼筋接頭均采用搭接接頭，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%。各層樓板鋼筋接頭位置：上部在跨中 1/3，下部在支 座 1/3。 3） .框架梁鋼筋 框架梁鋼筋的直徑 d≥ 14mm 時采用直螺紋連接， d＜ 14mm 的鋼筋 采用搭接形式。且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%?？蚣芰轰摻罱宇^位置：上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)；下鐵在支座 1/3 范圍內(nèi)，且盡量避開箍筋加密區(qū)。 4） .框架柱及剪力墻鋼筋 框架柱及剪力墻暗柱內(nèi) d≥ 22mm 的縱向鋼筋采用直螺紋連接，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率≤ 50%。 5） .抗震剪力墻內(nèi)分布鋼筋（一級抗震墻） 一級抗震剪力墻，墻內(nèi)水平及豎向分布鋼筋的直徑 d≥ 22mm 時采用直螺紋連接， d＜ 22mm 的 鋼筋采用閃光對焊接頭形式，搭接長度應(yīng)滿足一級抗震要求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。 6） .地下室外墻內(nèi)分布鋼筋 地下室外墻內(nèi)分布鋼筋水平及豎向分布鋼筋的直徑 d≥ 22mm 時采用直螺紋連接， d＜ 22mm 的鋼筋采用閃光對焊接頭形式，搭接長度應(yīng)滿足三級抗震要求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。 （ 4）鋼筋直螺紋連接接頭 1） .機械設(shè)備 鋼筋直螺紋滾絲機、無齒鋸等。 2） .加工前的準備 ① ..凡參加接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人在考核合格上崗。 ② .清除鋼套筒和鋼筋壓接部位的鐵銹、油污、泥砂等污染物，鋼筋端部要順直，如有彎折較嚴重、馬蹄形等必須用砂輪切割機切割或扳直的方法予以矯直。 ③ .接好電源線，接通電源，冷卻箱中加足冷卻液（嚴禁加油性冷卻液），空車試運轉(zhuǎn)，針對待加工規(guī)格，在加工前對各機件進行調(diào)整。 ④ .成品螺紋連接套及鋼筋已驗收合格。 要有材質(zhì)、復(fù)試報告及出廠合格證。 ⑤．加工前要對套筒、下料鋼筋、鋼筋套絲及直螺紋連接按圖紙進行取樣、封樣。 ⑥．加工前按圖直螺紋連接取樣，送實驗室進行檢測。檢測合格后方可加工。 3） .操作時應(yīng)符合的要求 ① . 鋼筋螺 紋加工 ○ a .加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套全數(shù)檢驗合格。 ○ b .加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削滑液；當(dāng)氣溫低于 0 度時，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 ○ c .經(jīng)全數(shù)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢 10%，且不少于 10 個，填寫鋼筋螺紋檢驗記錄。 ○ d .已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整 齊待用。 ② .鋼筋連接 ○ a .連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外絲應(yīng)和連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。 ○ b .連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套。 ○ c .接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯的標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。 ③ . 接頭現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施 工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批，不足 500 個也作為一個驗收批。每一個驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗。 （ 5）鋼筋錨固和搭接要求 1） .鋼筋接頭部位，樓板、梁上部鋼筋應(yīng)在跨中搭接，梁下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的 50%，相鄰接頭截面間的最小距離為 35d 。 2） .凡在板上砌置隔墻時，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加強筋 2 根 14 的鋼筋，錨入兩端支座內(nèi) 600mm（圖中另有要求除外）。 3） .抗震構(gòu)件縱向受拉鋼筋的最小錨固和搭接長度（ d 為鋼筋直徑） 受拉鋼筋的基本錨固長度 lab、 LabE 鋼筋種類 抗震等級 混 凝 土 強 度 等 級 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 HPB300 一、二級（ LabE） 45d 39d 35d 32d 29d 28d 26d 三級（ LabE） 41d 36d 32d 29d 26d 25d 24d 四級（ LabE） 非抗震（ Lab） 39d 34d 30d 28d 25d 24d 23d HRB335 HRBF335 一、二級（ LabE） 44d 38d 33d 31d 29d 26d 25d 三級（ LabE） 40d 35d 31d 28d 26d 24d 23d 四級（ LabE） 非抗震（ Lab） 38d 33d 29d 27d 25d 23d 22d HRB400 HRBF400 RRB400 一、二級（ LabE） 46d 40d 37d 33d 32d 31d 三級（ LabE） 42d 37d 34d 30d 29d 28d 四級（ LabE） 非抗震（ Lab） 40d 35d 32d 29d 28d 27d HRB500 HRBF500 一、二級（ LabE） 55d 49d 45d 41d 39d 37d 三級（ LabE） 50d 45d 41d 38d 36d 34d 四級（ LabE） 非抗震（ Lab） 48d 43d 39d 36d 34d 32d 五、施工工藝及方法 構(gòu)造筏板、承臺、地梁鋼筋 （ 1） 構(gòu)造筏板、承臺、地梁的 鋼筋概況 承臺鋼筋： 地梁鋼筋：底板鋼筋 詳設(shè)計圖紙。 （ 2） 構(gòu)造筏板、承臺、拉梁 鋼筋施工程序 1） .流 程圖 構(gòu)造筏板、承臺、拉梁 鋼筋施工流程圖如下： 2） .筏板、承臺、暗梁鋼筋綁扎 ○ 1 .構(gòu)造筏板、承臺鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在混凝土 墊 層上彈出黑色墨線，放出集水坑、電梯基坑、墻、柱、后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。 為了保證構(gòu)造筏板、承臺鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼 墊 層上每兩個鋼筋間距涂上一道醒目的黑色墨線，按線布筋。 為了保證構(gòu)造