【正文】 江蘇南通二建集團有限 公司 1 泰 州 尚 品 國 際 大 廈 工 程 高支模與超重梁專項施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 江 蘇 南 通 二 建 集 團 有 限 公 司 泰州尚品國際大廈工程項目部 二 0 一二年九月 2 高支模 及超重梁 工程專項施工方案 一、編制依據(jù) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1302020。 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020（ 2020 版）、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500172020等規(guī)范。 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500052020； 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042020； 《建筑施工手冊》（第四版）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工工藝標準》中國建筑工業(yè)出版社； 《江蘇省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》 ； 《危險性較大的分部分項工程安全管理方法》建質(zhì) [2020]87 號。 二、工程概況 本工程位于泰州市海陵區(qū)，海陵路與迎春路交叉處，總建筑面積 36280 平方米，由地下二層（其中負二層為人防）、地上由 A、 B、 C 三棟樓組成。層數(shù)為 13 層 、 12 層、10 層。 工期 460 天。 本工程由江蘇躍華置業(yè)有限公司開發(fā)，江蘇國興建設(shè)項目管理有限公司負責(zé)監(jiān)理，解放軍理工大學(xué)人防設(shè)計院和無錫建筑設(shè)計研究院共同設(shè)計，南通二建集團承建。 本工 程 B區(qū) B1～ B5交 BA～ BC（附 1） 消防通道層高為 8米，約 140㎡，在 BG～ BJ 交 B2～ B3（附 2） 間甲方更改，設(shè)備留洞，高度為 8米， 30㎡左右， 為高支模工程，在 A區(qū)一層高為 4。 5米，二層層高為 3。 5米， B區(qū)一層高 4。 5米，二層高為 3。 5米， C區(qū)110層高均為 4。 5米，屬一般高支模。 為了保證支撐模板系統(tǒng)的施 工質(zhì)量，防止發(fā)生安全事故，避免造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)《江蘇省支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》的規(guī)定，特編制高支撐模板系統(tǒng)專項施工技術(shù)方案 及超重梁專項施工方案 。 三、施工計劃 （一）、物資準備 按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好 3 所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。 根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。 對本工程高支模施工材料的選用做 如下安排： 排架采用外徑 48mm，壁厚 3mm 的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合（ GB/T700）中 Q235A級鋼的技術(shù)規(guī)定，鋼管上有孔洞的桿件嚴禁使用。 扣件式鋼管排架采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定，在扭力矩達 時，不得破壞。所有的扣件應(yīng)有出廠合格證明方可使用。發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象應(yīng)禁止使用。 材料部門定貨采購的鋼管、扣件、螺絲等零配件，必須規(guī)格統(tǒng)一、材質(zhì)優(yōu)良，并應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書，嚴禁采購等外次品。 （二）、施工準備 模板涂 刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。 根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。 鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。 模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。 四、 施工工藝技術(shù) （一） 、搭設(shè)施工工藝 A、排架搭設(shè) （ 1）排架搭設(shè)順序為：立桿→橫向水平桿→縱向水平桿→擱柵→ 縱向 剪刀撐→水平剪刀撐（加強層）→工作面→欄桿。 鋼管排架搭設(shè)方案為立桿間距：板下 1000179。 1000 mm，梁下沿梁寬方 向布置間距400mm、沿梁長方向 600mm。水平拉桿：第一道距樓面 200 mm，以上步距為 1200 mm；每道水平拉桿均縱橫設(shè)置，上部水平縱橫桿與框架柱拉結(jié)，適當設(shè)置斜撐，以保證排架的整體穩(wěn)定性；排架的四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；鋼管排架頂部加可調(diào)節(jié)式支撐托支撐。模板采用 18mm 厚膠合板，方楞為 50*100 4 mm，支撐體系采用 Φ48179。3 鋼管 搭設(shè)排架，鋼管及扣件必須滿足國家相關(guān)規(guī)范要求 ， 立桿必須用剛性連墻件與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，除高支摸區(qū)域周邊設(shè)立縱橫向剪刀撐外，區(qū)域內(nèi)每隔 5道設(shè)縱橫向剪刀撐 。 B、柱模 柱模采用九夾板，加固肋采用 50*100 mm 木方及Φ 48 鋼管緊固，柱模四邊在板中預(yù)埋Φ 20 鋼筋頭固定加固鋼管，用來穿螺桿的 PVC 管長度等于砼構(gòu)件厚度，即 PVC 管正好卡在兩側(cè)模板的里邊，且在 PVC 管與模板的接觸面處加設(shè)專用塑料墊塊，以防漏漿，采取這種施工方法可以取消原施工方法中墻柱內(nèi)支模用的鋼筋撐鐵，大大節(jié)約鋼材用量，且澆筑完的砼觀感好，具體做法如下圖： C、梁模 梁模采用九夾板，加固肋條采用 50*100 木方及Φ 48*3 鋼管做背杠，當梁高超過600mm 時增設(shè) 穿梁拉桿，拉桿通過“ 3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為600mm，豎向間距視梁高而定，梁高 600800mm 時設(shè)一道拉桿。 梁底模為先加工成型模板（塊）拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，具體支設(shè)方案如下： 5 1)在柱子上彈出軸線，梁位置線及水平線、釘柱頭模板。 2)按設(shè)計標高調(diào)整水平擔桿標高，然后安放梁底模，并拉線找平，當梁底跨度大于或等于 4m 時，跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，按起拱高度為梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱，懸挑梁需在懸臂處起拱 千分之六。 3)根據(jù)所彈墨線安裝梁側(cè)模板，頂撐桿及斜撐等。 D、板模及支撐 采用九合板做面板，木方做背肋，滿堂鋼管腳手架做支撐及加固，根據(jù)工程特點，立桿間距為Φ 1000mm，為保證支撐的牢固性，設(shè)一道掃地桿，木方背肋按大龍骨間距800mm，小龍骨間距按 500mm 排設(shè)。鋪板底模板時應(yīng)從四周向中心鋪設(shè)，在中間收口板模鋪設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋。 E、扣件安裝 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不得小于 ，且不得大于。在主節(jié)點處固定橫向、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等使 用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不得大于 150MM。對接扣件開口必須朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于 100MM。） （二） 、拆模施工工藝 （ 1）先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。 （ 2）模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除模板，嚴禁在同一垂直面上施工。 6 （ 3）拆除模板、配件應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員 過往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 （ 4）拆除模板應(yīng)按順序進行，如大梁的支撐架，應(yīng)先從跨中開始分別向兩端對稱進行，在拆除水平桿時，應(yīng)先拆除最上層的，再依次往下，直至最后一道水平桿，在拆除過程中，現(xiàn)場派專人進行安全監(jiān)護，隨時注意未拆除部位的穩(wěn)定性。 （ 5）在拆除模板前，應(yīng)確認混凝土強度已達到拆除模板強度要求，梁、板底模：在混凝土強度能達到設(shè)計的混凝土強度標準值的 75%后即可拆除。跨度大于 8m 的梁板在達到 100%后方可拆除。懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度≤ 2m 在達到設(shè)計的混凝土強度標準值的75%后即可拆 除， 2m 的要求達到 100%后方可拆除。 （三）、質(zhì)量標準 主控項目： （ 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板尖具有承受上層荷載的承載能力，立柱鋪設(shè)配套底座。 （ 2）涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （ 3）鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 （ 4）有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。 一般項目： 模板安裝的一般要求，觀察檢查。 （ 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水； （ 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得 采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； （ 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。 本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的 1‰ 3‰。水準儀、拉線和尺量檢查。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差 7 符合規(guī)定。尺量檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準儀、 2m 靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。 一 般 項 目 預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差 預(yù) 埋鋼板中心線位置（ mm） 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（ mm） 3 插筋 中心線位置（ mm） 5 外露長度（ mm） +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置（ mm） 2 外露長度（ mm） +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置（ mm） 10 尺寸（ mm） +10， 0 模板安裝 軸線位置（ mm） 5 允 許 偏 差 底模上表面標高（ mm） 177。 5 截面內(nèi)部尺（ mm） 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 +4， 5 層高垂直度（ mm） 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩扳表面高低差（ mm） 2 表面平整度（ mm） 5 （四）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 1﹑梁﹑板底模的拆除不得影響砼的質(zhì)量，在每層梁﹑板砼澆灌時，多留一組砼試塊，待砼 7 天齡期時試壓，若達到拆模所需強度則開始拆模。 2﹑拆除前由項目工程師出具拆模通知單，落實拆除部位，拆除方法，并有詳細的技術(shù)交底單。其中后澆帶所在部位必須保留支撐體系，直至澆筑后達到設(shè)計標準強度 3﹑拆除由班組專職質(zhì)檢員﹑安全員﹑項目專職質(zhì)檢員﹑安全員及技術(shù)人員到場監(jiān)督檢查，以保證拆除構(gòu)件的模板及支撐的完整性。 4﹑ 樓板、梁板拆除： （ 1）先拆梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模先拆水平桿，然后拆模板支撐。每根擱柵留 1~2 根支撐暫時不拆，梁底板最后拆除。 8 （ 2）梁、柱側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損傷時方可拆除。 （ 3）用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運出，集中堆放。 （ 4）樓層較高，支模采用鋼管排架時，先拆頂撐模板，再拆排架。 （ 5）拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，拆開的扣件及時集中管理。 側(cè)模：拆模時混凝土強度不得低于 1Mpa 或拆除時不出現(xiàn)掉棱、缺角。 （五