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高支模專與超重梁專項施工方案(存儲版)

2024-09-29 10:31上一頁面

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【正文】 24 立桿的穩(wěn)定性計算公式 : σ =N/(φA) ≤ [f] 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN) : N = kN; φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 lo/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) : i = cm; A 立桿凈截面面積 (cm2): A = cm2; W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3): W= cm3; σ 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2); [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 : [f] =205 N/mm2; L0 計算長度 (m); 按下式計算 : L0 = h+2a = +179。 七、立桿的地基承載力計算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg 地基承載力設(shè)計值 : fg = fgk179。 26 ( 1)、參數(shù)信息 梁截面寬度 B(m): ;梁截面高度 D(m): ; 混凝土板厚度 (mm): ;立桿沿梁跨度方向間距 La(m): ; 立桿上端伸出至模板支撐點長度 a(m): ; 立桿步距 h(m): ;板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m): ; 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m): 8。mm); σ 面板的彎曲應力計算值 (N/mm2) [f] 面板的抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2); 按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算: M = + 其中 , q 作用在模板上的側(cè)壓力,包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 : q1= =; 振搗混凝土荷載 設(shè)計值 : q2= 4=; 計算跨度 : l = (1500120)/(81)= ; 面板的最大彎矩 M= [(1500120)/(81)]2 + [(1500120)/(81)]2= 104N 強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。m) 38 支撐鋼管計算變形圖 (mm) 支撐鋼管計算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = kNm 最大剪力: V= kN 方木最大正應力計算值 : σ =M/W=106 /104= N/mm2; 方木最大剪應力計算值 : τ =3V/(2bh0)=31000/(25080)=; 方木的最大撓度: ν = mm; 37 方木的允許撓度: *ν+= 103/2/250=; 方木最大應力計算值 N/mm2 小于 方木抗彎強度設(shè)計值 [f]= N/mm2,滿足要求! 方木受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木抗剪強度設(shè)計值 [fv]= N/mm2,滿足要求! 方木的最大撓度 ν= mm 小于 方木的最大允許撓度 *ν+= mm,滿足要求! ( 7)、梁跨度方向鋼管的計算 作用于梁跨度方向鋼管的集中荷載為梁底支撐方木的支座反力。m) 主楞變形圖 (mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= kN面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。為此計算 中還參考了《施工技術(shù)》 2020(3):《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容。424) = N/mm2 ; 鋼管立桿的最大應力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。1 = kN ; 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN; 振搗 混凝土時產(chǎn)生的荷載 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = (+2 ) 179。m ; 最大變形 Vmax = mm ; 最大支座力 Qmax = kN ; 最大應力 σ= ; 托梁的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2; 托梁的最大應力計算值 N/mm2 小于 托梁的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求 ! 托梁的最大撓度為 小于 1000/150 與 10 mm,滿足要求 ! 五、模板支架立桿荷載設(shè)計值 (軸力 ) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。80) = N/mm2 ; 方木抗剪強度設(shè)計值 [τ] = N/mm2 ; 方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求 ! 22 計算公式如下 : ν=0. 677ql4/(100EI)≤ [ν]=l/250 均布荷載 q = q1 = kN/m; 最大撓度計算值 ν= 179。 1 = kN178。 = kN/m ; (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載 (kN/m): q2 = 179。8179。 350= 97265 N178。179。 C 、要點火演練的,必須采取完善的完全措施。 演練要求: 為了使應急預案在實踐中得到正確運用,各單位應安排時間按照應急預案計劃要求進行演練。 ( 3)施工過程需要動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),落實動火作業(yè)“八不、四要、一清”的防火措施,才可動火。救護人員一手將傷者下頜托起,使其頭盡量后仰,另一只手捏住傷者的鼻孔,深吸一口氣,對住傷者的口用力吹氣,然后立即離開傷者口,同時松開捏鼻孔的手。方法如下: A、通暢氣道。 ( 2)嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者;救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具。 ( 2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電 源。 現(xiàn)場急救處理: ( 1)盡快解除重物壓迫,減少擠壓綜合癥的發(fā)生。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口聽情況。固定方法:以固 定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹頭等 ,在無材料要情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起?;杳哉邞脚P ,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料按材質(zhì)分類堆碼到指定地點,堆放高度不得高于 ,并有防止傾倒保護措施和防火、防盜措施。電 器設(shè)備,必須 有防雨、防漏電措施。 臨邊支架外側(cè)應有防護措施,以防墜物傷人。 1拆除高支模時,必須搭設(shè)能保證安全施工的腳水板或工作臺,不能站在支撐架或模板上進行作業(yè)。 水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。 模板安裝中或完成后,由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導監(jiān)督,確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工,高支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進行辦理驗收。 注意事項:對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應做好保護,并掛好警示牌,防止人為破壞。發(fā)現(xiàn)險情,安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。 成品保護 堅持每 次使用后清理板面,涂刷脫模劑。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人。 板模板:防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 ( 5)拆下的模板及時清理,涂刷脫模劑,拆開的扣件及時集中管理。 10 柱、墻、梁 +4, 5 層高垂直度( mm) 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩扳表面高低差( mm) 2 表面平整度( mm) 5 (四)、模板拆除質(zhì)量應符合的規(guī)定 1﹑梁﹑板底模的拆除不得影響砼的質(zhì)量,在每層梁﹑板砼澆灌時,多留一組砼試塊,待砼 7 天齡期時試壓,若達到拆模所需強度則開始拆模。水準儀、拉線和尺量檢查。 (三)、質(zhì)量標準 主控項目: ( 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時,下層樓板尖具有承受上層荷載的承載能力,立柱鋪設(shè)配套底座。) (二) 、拆模施工工藝 ( 1)先裝后拆,后裝先拆原則,逐層向下拆除,拆除過程不得高空拋擲。 3)根據(jù)所彈墨線安裝梁側(cè)模板,頂撐桿及斜撐等。 鋼管排架搭設(shè)方案為立桿間距:板下 1000179。所有的扣件應有出廠合格證明方可使用。 5米,二層高為 3。 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500052020; 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020; 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042020; 《建筑施工手冊》(第四版)中國建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工工藝標準》中國建筑工業(yè)出版社; 《江蘇省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》 ; 《危險性較大的分部分項工程安全管理方法》建質(zhì) [2020]87 號。 工期 460 天。 為了保證支撐模板系統(tǒng)的施 工質(zhì)量,防止發(fā)生安全事故,避免造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,根據(jù)《江蘇省支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》的規(guī)定,特編制高支撐模板系統(tǒng)專項施工技術(shù)方案 及超重梁專項施工方案 。 (二)、施工準備 模板涂 刷脫模劑,并分規(guī)格堆放,根據(jù)圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。模板采用 18mm 厚膠合板,方楞為 50*100 4 mm,支撐體系采用 Φ48179。 E、扣件安裝 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。 6 ( 3)拆除模板、配件應用運輸工具或繩子系牢后升降,上下應有人接應,配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,拆模時應有專人指揮,并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員 過往,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。 ( 4)有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。 4﹑ 樓板、梁板拆除: ( 1)先拆梁側(cè)模板,再拆除樓板模板,樓板模先拆水平桿,然后拆模板支撐。 梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象。嚴格按要求控制鋼管安裝的垂直度。 拆樓層外邊模板時,應有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。 鋼管腳手架支撐可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈,用后上油保養(yǎng)。 監(jiān)測項目:支架沉降、位移和變形。砼澆筑中看摸人 員只能在高支摸區(qū)域外巡視,不能在高支摸區(qū)域內(nèi)看摸,澆筑人員不能集中站立。 加強對現(xiàn)場工人的安全教育,工人進場施工前,質(zhì)安員必須進行有針對性、有 11 重點的生產(chǎn)安全交底。 水平桿的接頭均應錯開在不同的位置中設(shè)置,確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在 。 1水平桿、剪刀撐,應與立桿同步拆除,不得提前拆除。 2嚴禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種?,F(xiàn)場足夠的覆蓋材料,要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷,已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。按照有關(guān)規(guī)定,及時報告企業(yè)安全管理部門和本個企業(yè)安全生產(chǎn)負 責人,及請求救援。 3. 3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等 覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。 ( 2)加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。 4. 2 在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標
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