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通道高支模施工方案(存儲版)

2025-06-14 01:55上一頁面

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【正文】 同前計算所得;f—鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,f=205N/mm 2參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表 。K0=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩=yN i/ΣMw通道橋?qū)挾?14m,長 采用 606090cm 跨中支架來驗算全橋:支架橫向 22 排;支架縱向 22 排;高度 m;頂托 TC60 共需要 22222=968 個;立桿需要 2222=2662m。② 每根方木撓度計算方木的慣性矩 I=(bh3)/12=()/12=106m4則方木最大撓度:fmax=(5/384)[(qL 4)/(EI)]=(5/384)[( 4)/(629106106)]=10 4m<L/400=10 圖 底模下橫橋向方木受力簡圖36 / 443m (撓度滿足要求)③ 每根方木抗剪計算 35-.= m???S46312= ?mIτ = =nQ 6--mm ??????<[σ τ ]==符合要求。② 每根 Φ48* 鋼管抗剪計算36-= m?mS4829= ?I則: τ = MPa< [ σ τ ]=Q8-6-m ????=85MPa=符合要求。q5= kpa 新澆筑的混凝土對側(cè)面模板的壓力。計算單元 455mm,其力學(xué)數(shù)據(jù)為:A=225mm 2 Wz=,I=37968mm4⑴計算荷載:強(qiáng)度校核荷載:q=(q4+q5) =(4+) =撓度驗算荷載:q=q5== KN/m 41 / 44l=350mBAq 圖 小肋受力示意圖 (1)、強(qiáng)度驗算最大彎矩:m max=ql2=1000= N ?m 最大拉應(yīng)力: MPaMPawm 205][ ???????最大剪力: NqlQ .38剪 應(yīng) 力: MPaMPaA 5][ ???????(2)、剛度計算: 最大撓度: mlmEIqlf ?????? (3)、結(jié)論:強(qiáng)度及撓算驗算均滿足要求。所以驗收鋼模板小肋受力按簡支梁檢算,跨徑為。側(cè)墻內(nèi)外模板均面板采用 6mm 冷軋鋼板;豎向背楞采用 5mm 扁鋼,間距為 300mm;水平背楞采用雙φ48 鋼管背楞,間距 650mm,每隔 650x650 間距設(shè)置 D16 止水螺紋鋼筋拉桿。37 / 44q(KN/m)?48* 管[ δ w] =1MPa[ δ τ ] E206尺 寸 單 位 : cmq(KN/m)根據(jù)前受力布置圖進(jìn)行受力分析計算如下:① 每根鋼管抗彎計算q=(q1+ q2+ q3+ q4)B=(1+39++2)=M=(1/10) qL 2=(1/10)=mW=(bh2)/6=()/6=則: n= M/( W[δw])=(11000)=(取整數(shù)n=50 根) d=B/(n1)=(501)= 注: 為方木的不均勻折減系數(shù)。于是,λ=L/i=57,參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》查附錄 C得 Φ=MW—計算立桿段有風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎距;MW=WKLah2/10WK=usw0uz—風(fēng)壓高度變化系數(shù),參考〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉 〉表 uz=us—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù),查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉 〉表 36項得:us=w0—基本風(fēng)壓,查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉 〉附表 w0=故:W K=usw0==La—立桿縱距 ;h—立桿步距 MW=WKLah2/10=34 / 44W— 截面模量查表〈〈建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范〉 〉附表 B得:W=103mm3則,(N/ΦA(chǔ)+M W/W)=(10 3/(489)+106/(10 3))=≤[σ]=140N/mm 2計算結(jié)果說明支架是安全穩(wěn)定的。① 、立桿強(qiáng)度驗算根據(jù)立桿的設(shè)計允許荷載,當(dāng)橫桿步距為 90cm 時,立桿可承受的最大允許豎直荷載為[N]=(參見公路橋涵施工手冊) 。⑸q5新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力:圖 通道橋截面31 / 44 采用內(nèi)部振搗器,澆筑混凝土采取水平分層以每層 30cm 高度澆筑,在豎向上以V=,澆筑溫度定為 1028176。 成立事故調(diào)查組,對事故原因、處置經(jīng)過、損失、責(zé)任單位、責(zé)任人等做出調(diào)查評估報告。 ①火場尋人方法:主要有大聲呼喚和深入內(nèi)部尋找兩種。對成人應(yīng)壓陷 3~4cm,以每分鐘擠壓 60 次為宜。 7)當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件時,應(yīng)立即向社會求救。 2)發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后,立即停止作業(yè),迅速組織人員撤離作業(yè)現(xiàn)場。正確的現(xiàn)場止血處理措施是:創(chuàng)傷局部妥善包扎,但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞,以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。 5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬動傷者。有骨折者。 高空墜落急救措施 當(dāng)發(fā)生高空墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。 4)出現(xiàn)顱腦損傷,必須維護(hù)呼吸道暢通,昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人、發(fā)生喉阻塞。 (2)服藥品:人丹、十滴水、保濟(jì)九、一般退燒藥品。 (4)事故發(fā)生時,應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。第十三章 應(yīng)急求援預(yù)案 在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。 (5)項目安全防火小組,應(yīng)定期或不定期組織進(jìn)行安全防火大小檢查,并進(jìn)行評分,好的表揚(yáng),差的處罰。三、預(yù)防物體打擊、火災(zāi)、臨時用電事故的安全技術(shù)措施 預(yù)防物體打擊安全技術(shù)措施 (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。如,根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和確關(guān)勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè),如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。 (3)模板作業(yè)時,指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時,必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險情排隊后,方可作業(yè)。 6)鋼筋、模板工長跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。 (4)混凝土實體強(qiáng)度監(jiān)測 在現(xiàn)場制作 3 組試塊應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù),同時還要制作 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備一用試塊。6)混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其它作業(yè)時,應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。2)砂、石:砂選用中、粗砂,石子選用粒徑 ~ 的碎石,改善骨料級配。 3)使用 30 或 50 插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏,移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍(50 棒應(yīng)為 52.5 cm,取 50cm;30棒應(yīng)為 40.5cm,取 40cm),振搗上一層時插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的接縫。 3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定最佳配合比及外加劑用量。監(jiān)測16 / 44時間控制在高支模使用時間至砼終凝。 施工過程中是否確超載現(xiàn)象。 (21)拆除摸板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。 (17)在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位: 1)桿件的設(shè)置和連接,掃地稈、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 (11)泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 (4)搭拆鋼管支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任,并考核合格,持證上崗。 (3)模板拆除成品保護(hù)要求 1)拆模時不礙用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。模板拆除12 / 44后,清理模板面,涂刷脫模劑。 (6)拆除平臺、頂板的底模時,設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 (2)模板安裝須符合以下規(guī)定: 1)模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆模。其模板起拱高度宜為跨度的 1L/1000~3L/1000。 10)立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。 3)對工作面進(jìn)行清理干凈,不得有雜物。 (3)平面水平連桿:選用 φ48 鋼管,層高為 米的高支模豎向共設(shè)三道底部(掃地桿處)、頂部各設(shè)一道,中部設(shè)一道; (4)底座及頂托:立桿底部采用配套底托,頂部配置頂托。架子扳手用于腳手架搭設(shè)和拆除;力矩扳把,用于檢查腳手架扣件擰緊力是否達(dá)到要求。2022 年 3 月 16 日—2022 年 4 月 3 日 完成左幅第一節(jié)通道模板支架安裝、拆卸。依靠公司質(zhì)量程序文件及質(zhì)量安全手冊建立、健全質(zhì)量安全保證體系,以一流的管理指導(dǎo)施工安全。采用 2 通道下穿*****公路。構(gòu)造圖如下: 高支模的結(jié)構(gòu)設(shè)計概況如下:3 / 44本工程高支模高度為 ,通道橋內(nèi)跨度為 m,橫斷面外輪廓尺寸為*,頂板、底板和側(cè)墻厚度均為 。加強(qiáng)施工過程的控制,制定緊急預(yù)案制度,確保施工安全、有序完成。進(jìn)度計劃橫道圖:時 間工 作 名 稱 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20施 工 前 準(zhǔn) 備 62右 幅 第 一 節(jié) 154右 幅 第 二 節(jié) 87右 幅 第 三 節(jié) 87左 幅 第 一 節(jié) 87左 幅 第 二 節(jié) 87左 幅 第 三 節(jié) 1542月 3月 4月 5月時 間5 / 44第五章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完成圖紙會審、編制專項施工方案、復(fù)核軸線標(biāo)高等技術(shù)工作,并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件,做好三級安全技術(shù)交底工作,減少和避免施工誤差。測量放線工 2 人,負(fù)責(zé)對腳手架垂直度的控制。 二、模板支撐設(shè)置 7 / 44 (1)模板頂板采用 1220mm2240mm15mm(厚)膠合板;側(cè)墻采用 5cm 鋼模。 6)水平桿與立桿扣接牢固,縱橫掃地桿離地面高度不大于 200mm。 13)立柱平面布置圖三、模板安裝 (1)板底模采用 15mm 膠合板,板底平板模鋪設(shè)在 6080 松木方上,6080 松木方擱置在 φ48 雙鋼管托梁上。 B、側(cè)模必須有壓腳板拉線通直將側(cè)模釘固。 3)構(gòu)造簡單、裝拆方便。 3)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確;注意控制模板安裝的偏差。 (2)本工程由于高支模架支設(shè)在底板鋼筋混凝土(混凝土設(shè)計強(qiáng)度根據(jù)施工圖而定)上,為保證高大支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全,混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后才能拆除。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。 4)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品. 5)拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi),交又支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。 4)材料應(yīng)按編號分類堆放。 (6)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下,從搭設(shè)的上下梯進(jìn)入工作面。 (14)操作層旋工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載,不得在鋼管支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。 4)安全保護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 (24)混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管,嚴(yán)禁閑雜等無關(guān)人具進(jìn)入支撐架內(nèi)。 二、監(jiān)測點布設(shè) 在各高支架跨度的中部設(shè)置 1 個監(jiān)測剖面。澆搗作業(yè)一般安排在白天且氣溫較低時進(jìn)行,各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查督促,同時做好各方協(xié)調(diào)工作。 6)混凝土澆筑前,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。5)側(cè)墻及頂板底部位要用 30 或 50 插入式振動搗棒振搗密實,振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。4)減小分層厚度,加快混凝土散熱速度。8)混凝土降溫速度不大于 176。 (5)質(zhì)量要求 1)商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。 9)做好混凝土澆筑記錄。 (6)拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。不準(zhǔn)留探頭。 (4)高支模搭設(shè),不能上下拋擲物件,所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。 21 / 44四、文明施工措施 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法,長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體,對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架上,或者平一臥堆放、嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人。 (2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故預(yù)防工作相部門人員的應(yīng)急救援夾施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配。做好現(xiàn)場清潔、消除危害后果。
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