【正文】 河南龍泉金亨電力有限公司 2x660MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 廠用電受電方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二 零 一 二 年 六 月 目 錄 一、 編制依據(jù) 二、 脫硫廠用電送點(diǎn)目的 三、 脫硫電氣系統(tǒng)概述 四、 主要電氣設(shè)備技術(shù)參數(shù) 五、 送電程序及受電范圍 六、 受電應(yīng)具備的條件 七、 受電前檢查 八、 受電步驟 九、 安全技術(shù)措施 十、 組織分工 附件一 電氣一次主接線圖 附件二 受電組織機(jī)構(gòu) 一、 編制依據(jù) 中國(guó) .藍(lán)天環(huán)保設(shè)備工程股份有限公司河南龍泉金亨電力有限公司 2x660MW 超超超臨界機(jī)組濕法煙氣脫硫工程電氣 施工圖。 電力建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ 1996 版）。 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB5015091。 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ 1996 版）。 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》 。 《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》（ 2020 版）。 6KV、 380V 配電設(shè)備廠家使用說(shuō)明書(shū)。 二、 脫硫廠用電送點(diǎn)目的 河南龍泉金亨電力有限公司 2x660MW超超超臨界機(jī)組濕法煙氣脫硫工程廠用電受電的目的是，未了檢驗(yàn)電氣帶電設(shè)備的性能以及設(shè)備的安裝質(zhì)量，同時(shí)取得 調(diào)試和試運(yùn)電源。 三、 脫硫電氣系統(tǒng)概述 河南龍泉金亨電力有限公司 2x660MW 超超超臨界機(jī)組濕法煙氣脫硫工程電氣系統(tǒng)包括，脫硫島電氣系統(tǒng)，以及事故保安電源系統(tǒng)、 UPS 系統(tǒng)。脫硫島電氣系統(tǒng)包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護(hù)、 UPS 系統(tǒng)、照明及檢修系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及安全滑觸線、通訊系統(tǒng)、電伴熱系統(tǒng)。業(yè)主負(fù)責(zé)提供脫硫系統(tǒng)內(nèi)所有 6kV 電源，脫硫高壓負(fù)荷由機(jī)組的高壓工作或公用母線直接供電，不設(shè)高壓脫硫集中段，業(yè)主負(fù)責(zé)為脫硫系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)提供 1 回脫硫保安電源。 脫硫電氣系統(tǒng)納入脫硫 DCS 控制，不設(shè)常規(guī)控制屏。納入脫硫 系統(tǒng)監(jiān)控的電氣設(shè)備包括：6kV 高壓電動(dòng)機(jī)、 380V 低壓電動(dòng)機(jī)、 380V PC 進(jìn)線及備用進(jìn)線開(kāi)關(guān)、 PC 至 MCC 饋線開(kāi)關(guān)、脫硫變壓器、脫硫保安 MCC 工作及備用電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)； UPS。電氣量送入脫硫 DCS 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、定期打印制表、實(shí)時(shí)調(diào)閱、顯示電氣主接線、亊故自動(dòng)記錄及故障追憶等功能。 6kV 中壓供電系統(tǒng) 6kV 系統(tǒng)為中性點(diǎn)中阻接地系統(tǒng)。 6kV 系統(tǒng)母線短路電流：熱穩(wěn)定電流 50KA/4s，動(dòng)穩(wěn)定電流 130KA。脫硫系統(tǒng)的高壓電機(jī)及低壓變壓器，直接接于廠用 6kV 工作段，不設(shè)脫硫段。 6kV 開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)設(shè)備選用 真空斷路器和 FC 混裝方案。其中 1000kW 以下的電動(dòng)機(jī)及1250kVA 以下（不包括 1250kVA）的低壓干式變采用 FC 回路。 200kW 及以上電動(dòng)機(jī)采用 6kV電壓。 脫硫變壓器及 6kV 高壓電動(dòng)機(jī)采用微機(jī)式綜合保護(hù)裝置，放置于 6kV 開(kāi)關(guān)柜；由于脫硫變高壓側(cè)保護(hù)和 6kV 高壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置由業(yè)主提供。 400V 低壓供電系統(tǒng) （ 1）低壓廠用系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。 （ 2） 380/220V 系統(tǒng)采用 PC（動(dòng)力中心）、 MCC(電動(dòng)機(jī)控制中心 )兩級(jí)供電方式。每臺(tái)機(jī)的低壓設(shè) 380/220V 脫硫 PCA， B 段，由低壓干式 變供電；每臺(tái)機(jī)各設(shè) 1 臺(tái)脫硫變，兩臺(tái)脫硫變互為備用， 手動(dòng)切換。正常時(shí)脫硫 PC 段二段母線獨(dú)立運(yùn)行，當(dāng)其中一臺(tái)工作變故障，手動(dòng)合母聯(lián)開(kāi)關(guān)，由另一臺(tái)工作變帶全部負(fù)荷 。 （ 3） MCC 段按供電對(duì)象設(shè)置，每段 MCC 進(jìn)線分別由二臺(tái)機(jī)的脫硫 PC 段各提供一路電源。 1（ 2）爐保安 MCC 段 進(jìn)線開(kāi)關(guān)為雙電源切換開(kāi)關(guān)， 本工程設(shè)置的 MCC 段有 1（ 2）爐保安 MCC 段、 1（ 2）爐脫硫 MCC 段、公用 MCC 段、廢水 MCC 段。 1（ 2）爐保安 MCC 段主要為系統(tǒng)內(nèi)保安類(lèi)負(fù)荷提供電源； 1（ 2）爐脫硫 MCC 段主要為吸收塔系統(tǒng)低壓負(fù)荷 提供電源；公用 MCC 段主要為煙氣系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)等公用設(shè)備提供電源；廢水 MCC 段主要為廢水系統(tǒng)低壓負(fù)荷提供電源。 除廢水 MCC 段布置在廢水車(chē)間 6 米層， 脫硫 400V 動(dòng)力中心（ PC）和電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC)、公用 MCC 段、保安 MCC 段、 UPS 布置在制漿綜合樓 0 米層。 （ 4）原則上 75KW 及以上的電動(dòng)機(jī)回路、大于 160A 的饋線回路由 PC 供電，其余負(fù)荷由 MCC 供電。 75kW(含 75kW)以上需要頻繁啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)由塑殼開(kāi)關(guān)加接觸器加馬達(dá)保護(hù)器供電。其余 75kW(含 75kW)以上采用框架式空氣斷路器加智能 測(cè)控裝置供電， 75kW 以下電機(jī)設(shè)備由塑殼開(kāi)關(guān)加接觸器加馬達(dá)保護(hù)器供電。 （ 5） PC 進(jìn)線開(kāi)關(guān)及至 MCC 的饋線電源采用框架斷路器加智能測(cè)控裝置供電，保護(hù)采用框架斷路器自帶智能保護(hù)單元，其余負(fù)荷的保護(hù)電器采用智能塑殼斷路器。低壓電器的組合保證在發(fā)生短路故障時(shí)，各級(jí)保護(hù)電器有選擇性的正確動(dòng)作。 PC 段每段母線備用回路數(shù)量不少于 20％， MCC 段每段母線備用回路數(shù)量不少于 20％，且每種規(guī)格元件不少于一個(gè)。 事故保安電源 （ 1）脫硫系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)設(shè)置 380/220V 事故保安 MCC 一段，正常時(shí)由兩臺(tái)機(jī)的脫硫 PC 段供電，事故時(shí) （當(dāng)兩路工作電源均消失時(shí)）能切換到業(yè)主的 380/220V 事故保安 PC 段供電。 （ 2）根據(jù)保安負(fù)荷清單 ,1 機(jī)保安負(fù)荷為 206kW， 2 機(jī)保安負(fù)荷為 221kW。 事故保安MCC 有不少于 20%的備用回路。 UPS 系統(tǒng) （ 1）承包商為兩臺(tái)機(jī)的脫硫 DCS 系統(tǒng)提供一套 UPS 電源。 UPS 為脫硫系統(tǒng) DCS 及其它一些重要負(fù)荷用供電。 UPS 在全廠停電后繼續(xù)維持其所有負(fù)荷在額定電壓下繼續(xù)運(yùn)行不小于 30 分鐘。 UPS 正常運(yùn)行時(shí)負(fù)荷率不大于 60%。 （ 2） UPS 備用饋線回路不少于 30%。 （ 3） UPS 所需直流電源自帶蓄電池。 （ 4） UPS 設(shè)置旁路。 （ 5） UPS 主機(jī)柜采用進(jìn)口產(chǎn)品。 照明及檢修系統(tǒng) 照明由二個(gè)獨(dú)立子系統(tǒng)組成 : 交流正常照明系統(tǒng) 、交流應(yīng)急照明系統(tǒng)。 （ 1）交流正常照明系統(tǒng)采用 380/220V， 3 相 4 線，中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，各場(chǎng)所的照明電源由脫硫系統(tǒng)內(nèi)就近或相鄰的 PC 或 MCC 供電。脫硫系統(tǒng)各輔助生產(chǎn)車(chē)間設(shè)置交流事故照明 ,其電源取自脫硫保安 MCC 段。所有重要出入口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明時(shí)間不少于 60分鐘。 （ 2）脫硫區(qū)域的照明采用光控。經(jīng)常無(wú)人停留、出入的房間的照明由就近的門(mén)或入口處的照明開(kāi)關(guān)控制。氧化風(fēng)機(jī)房等車(chē) 間采用照明箱內(nèi)集中控制。工藝樓的照明和插座線路采用電線管暗敷設(shè)。電氣及控制樓層以及其他附屬輔助建筑的照明及插座線路采用電線管暗敷的方式。吸收塔的線路采用水煤氣管明敷的方式。明敷管路采用密閉式接線盒。 （ 3）各場(chǎng)所的檢修電源由就近或相鄰的 PC 或 MCC 供電。維修插座電源額定電壓為單相 220V、 32A 和 16A。戶(hù)外檢修電源柜柜體采用不銹鋼材質(zhì)，防護(hù)等級(jí) IPW55。 在脫硫電氣綜合樓、各附屬輔助建筑設(shè)置檢修電源箱。 脫硫吸收塔檢修電壓為 380/220V，沿吸收塔平臺(tái)和人孔附近設(shè)置低壓 24V 檢修照明插座箱。 防雷 、接地系統(tǒng)及安全滑線 （ 1）接地系統(tǒng) 脫硫區(qū)域內(nèi)為獨(dú)立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻為 4Ω。該閉合接地網(wǎng)有二十七處與電廠的主接地網(wǎng)電氣連接。脫硫 FGD 區(qū)域接地網(wǎng)與煙囪接地網(wǎng)的距離要求為空氣中不小于5 米，地中不小于 3 米。 接地系統(tǒng)符合相關(guān) GB、 DL 及 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有接地導(dǎo)體采用下列方式連接：地下部分采用焊接，焊接處作防護(hù)處理；裸露部分采用螺栓連接或焊接，焊接處作防護(hù)處理。 完整的接地系統(tǒng)包括： 在適當(dāng)?shù)奈恢寐裨O(shè)接地極，其位置不妨礙帶檢修孔的接地井，每個(gè)接地極與接地網(wǎng)導(dǎo)體相連，接地網(wǎng)導(dǎo)體盡可能靠近設(shè)備設(shè)置； 脫 硫島內(nèi)不設(shè)接地井 。 接地極導(dǎo)體采用熱鍍鋅角鋼（采用 L63?63?6）；接地網(wǎng)導(dǎo)體采用熱鍍鋅扁鋼，室外 及地下采用 60 8 的熱鍍鋅扁鋼，室內(nèi)采用熱鍍鋅扁鋼 （采用 40 6）。 （ 2）防雷系統(tǒng) 防雷保護(hù)系統(tǒng)的布置、尺寸和結(jié)構(gòu)要求符合相關(guān)的 GB、 DL 及 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。 脫硫區(qū)域內(nèi)的防雷保護(hù)根據(jù)需要設(shè)計(jì)和安裝。避雷針和避雷帶的引下線在距地面2020mm 及以?xún)?nèi)有高牢固的 PVC 保護(hù)管。 （ 3）安全滑觸線 脫硫系統(tǒng)內(nèi)所有電動(dòng)起吊設(shè)施均采用安全滑觸線供電，分相布置。 四、主要電氣設(shè)備技術(shù)參數(shù) 低壓干式變壓器 型號(hào) : SCB101600/ 額定容量： 1600KVA 變比： %%%/ 低壓側(cè)額定電流： 高壓側(cè)額定電流： 脫硫 PC 段進(jìn)線柜及母聯(lián)柜尺寸為： 1000mm（寬） X2200mm（高） X1000mm（深） , 其余所有柜體尺寸均為： 800mm（寬） X2200mm（高） X1000mm（深）。框架斷路器、塑殼斷路器及負(fù)荷開(kāi)關(guān)分段能力為 50kA。開(kāi)關(guān)柜內(nèi)主母線短時(shí)熱穩(wěn)定電流≥50kA/1s，動(dòng)穩(wěn)定電流≥ 105kA?？蚣軘嗦菲鞯目刂齐娫礊?220V AC，帶欠壓脫扣。MCC 上斷路器控制 電源為 220V AC, 保安 MCC 上斷路器控制電源取自 UPS。開(kāi)關(guān)柜內(nèi)所有元器件均由制造廠供貨。 五、送電程序及受電范圍 受電范圍 低壓脫硫變 A、 B 變壓器。 1 脫硫 PC 段母線、 2 脫硫 PC 段母線及聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。 1 脫硫 MCC 段母線、 2 脫硫 MCC 段母線、廢水脫硫 MCC 段母線、脫硫公用 MCC段母線、 1 脫硫保安 MCC 段母線、 2 脫硫保安 MCC 段母線、母線 PT 等。 備注：在每階段受電時(shí)都要進(jìn)行母線電壓的幅值、相序檢查，以及測(cè)量、保護(hù)等二次回路檢查。 六、受電應(yīng)具備的條件 受電試運(yùn)相關(guān)組織機(jī)構(gòu)成立 ，操作人員分工明確。 受電的相關(guān)一、二次設(shè)備均已安裝調(diào)試結(jié)束，且所有電氣試驗(yàn)均符合《電氣設(shè)備交 接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格，報(bào)告齊全。 與受電操作有關(guān)的信號(hào)、表計(jì)、保護(hù)及聯(lián)鎖均應(yīng)正確無(wú)誤，保護(hù)整定齊全，回路實(shí)驗(yàn)操作無(wú)誤，安全五防設(shè)施投用正常并經(jīng)驗(yàn)收合格。 受電部分區(qū)域場(chǎng)地已清理、場(chǎng)地清潔、道路暢通、照明充足。 通訊設(shè)施齊全。 受電設(shè)備盤(pán)前盤(pán)后已按系統(tǒng)命名編號(hào)，并對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)示，二次設(shè)備標(biāo)示正確完全。 各種受電警告牌標(biāo)示牌準(zhǔn)備充足，并及時(shí)懸掛。 受電相關(guān)的土建、門(mén)窗 、電纜通道內(nèi)臨時(shí)防火封堵道路暢通，并經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查合格后方可受電。配電間門(mén)窗安裝齊全，安裝門(mén)鎖并專(zhuān)人監(jiān)管。 消防設(shè)備齊全，各配電間配備足夠的滅火器材。 脫硫受電系統(tǒng)經(jīng)檢查提出的問(wèn)題已處理完畢并全部封閉。 1受電后的管理方式已明確。 1參加受電的相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并進(jìn)行必要的溝通交流。 1操作人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，并熟悉受電系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行規(guī)程。 七、受電前的檢查 確認(rèn)用于操作的交流、直流電源系統(tǒng)正常可靠。 對(duì)倒送電部分有關(guān)開(kāi)關(guān)操作回路進(jìn)行預(yù)操作檢查，保護(hù)、信號(hào)、聯(lián)鎖 、控制回路、保護(hù)動(dòng)作正確無(wú)誤。 核對(duì)繼電保護(hù)定值與給定值相符，且所有保護(hù)跳閘壓板均投入。 用 2500V 搖表核實(shí) 6KV 進(jìn)線電纜、脫硫變壓器高壓側(cè)，用 1KV 搖表核對(duì)脫硫變壓器低壓側(cè)、 380V 母線等設(shè)備絕緣，應(yīng)符合要求。 核對(duì)所有開(kāi)關(guān)均處于退出狀態(tài)，刀開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，不參與送電的開(kāi)關(guān)均處于退出狀態(tài)并掛牌。 消防、照明、通訊設(shè)備完好。 確認(rèn)安裝作業(yè)人員已全部撤離現(xiàn)場(chǎng)，廠用電受電室受點(diǎn)區(qū)域內(nèi)門(mén)鎖齊全，并已專(zhuān)人守護(hù)，即將投運(yùn)的設(shè)備已掛號(hào)警示、標(biāo)志牌。 確認(rèn)帶電部分對(duì)其它設(shè)施和地之間安全距離符合要求。 與帶電相關(guān)的盤(pán)柜電纜孔洞已進(jìn)行防火封堵。 八、受電步驟 A、低壓脫硫變壓器送電步驟： 確認(rèn)脫硫變壓器 A 中性點(diǎn)已連接好，脫硫 380/220V 1 脫硫 PC 段及聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)所有開(kāi)關(guān)均在斷開(kāi)位置。 將 6KV 至脫硫變 A 饋線開(kāi)關(guān)推入工作位置。 給 6KV 至脫硫變 A 饋線開(kāi)關(guān)保護(hù)、操作回路送電。 就地操作 6KV 至脫硫變 A 饋線開(kāi)關(guān)合閘，對(duì)變壓器進(jìn)行第一次沖擊合閘。 測(cè)量沖擊電流、監(jiān)視變壓器聲音震動(dòng)及變壓器溫控