【正文】 定冷水系統(tǒng)有幾種沖洗方式？分別闡述。 答案： 斷續(xù)正沖洗：發(fā)電機進(jìn)水門開，回水門關(guān)，出水集水環(huán)底部放水門開。 斷續(xù)反沖洗：發(fā)電機進(jìn)水門關(guān)，回水門關(guān)，進(jìn)水集水環(huán)底部放水門開門，反沖洗進(jìn)水門開。 連續(xù)反沖洗：發(fā)電機進(jìn)水門關(guān)，回水門關(guān)，回水集水環(huán)底部放水門關(guān)，進(jìn)水門后放水門關(guān)，反沖洗進(jìn)水門開，反沖洗濾網(wǎng)進(jìn)出口門開。 氫氣系統(tǒng)氣體置換原則？ 答案： 應(yīng)在機組轉(zhuǎn)子靜止或盤車時進(jìn)行氣體置換。 氫冷系統(tǒng)投入時，應(yīng)先用二氧化碳置換空氣，再用氫氣置換二氧化碳。 氫冷系統(tǒng)停運時，應(yīng)先用二氧化碳置換 氫氣，再用空氣置換二氧化碳。 在氣體置換過程中，應(yīng)始終維持機內(nèi)氣體壓力在 ～ 。 氫氣干燥裝置應(yīng)與發(fā)電機氣體置換同時進(jìn)行。 在氣體置換過程中，應(yīng)對下列閥門進(jìn)行定時的排氣。 a）密封油擴大槽勵端排空管路排放閥。 b）密封油擴大槽汽端排空管路排放閥。 c）氫氣干燥裝置氣體置換排出閥。 d）發(fā)電機風(fēng)扇排風(fēng)壓力管路排污閥。 e）發(fā)電機風(fēng)扇壓力管路排污閥。 f）油水檢測裝置 A、 B排污閥。 注：每次排氣時間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 5min。在每種氣體含量接近要求值（純度達(dá) 95％）之前也必須進(jìn)行一次排氣。 排氣完畢后關(guān)閉。 對密封油擴大槽上的排氣閥進(jìn)行操作時，一定要緩慢進(jìn)行控制好機內(nèi)壓力的下降速度，防止擴大槽油位的大幅度波動引起發(fā)電機進(jìn)油。 氣體置換期間，干燥裝置進(jìn)、出口管路上的氫氣濕度儀必須切除，開旁路閥。 氣體置換期間，應(yīng)檢查發(fā)電機密封油系統(tǒng)運行正常，油 氣差壓維持在 左右。 閉式水冷卻器如何切換？ 答案： 機組正常運行時，一臺閉式水冷卻器投運，另一臺備用。 確認(rèn)備用的閉式水冷卻器輔機冷卻水入口手動門關(guān)閉、出口手動門開啟。 閉式水冷卻器輔機冷卻水側(cè)排盡空氣后，緩慢 開啟輔機冷卻水入口手動門，注意輔機冷卻水母管壓力和輔機冷卻水各用戶溫度的變化。 確認(rèn)備用閉式水冷卻器閉式水側(cè)出口手動門開啟，入口手動門關(guān)閉。 閉冷水側(cè)排盡空氣后，緩慢開啟備用閉式水冷卻器閉式水側(cè)入口手動門，投入備用閉式水冷卻器。注意閉冷水母管壓力、閉冷水溫度、閉冷水箱水位正常。 關(guān)閉原運行閉式水冷卻器閉冷水側(cè)及其冷卻水側(cè)入口手動門，投入備用。 緊急排氫如何操作？ 答案： 確認(rèn)關(guān)閉氫氣減壓閥后截門。 開啟氫氣置換閥。 開啟氣體置換排氣總閥，將機內(nèi)氫氣壓力降至 50KPa，注意密封油壓 差調(diào)節(jié)閥動作正常，維持密封油壓高于機內(nèi)壓力 56amp。plusmn。2KPa。 開啟二氧化碳供氣截門及二氧化碳供氣管總閥。 開啟二氧化碳瓶各分門及總門，發(fā)電機內(nèi)充二氧化碳，排氫氫氣直至合格。合格后根據(jù) 情況進(jìn)行氣體置換的其它操作。 小機啟動允許條件有哪些？ 答案： 小機支持、推力軸承溫度小于 110℃ 。 汽泵機械密封循環(huán)水溫度小于小于 85℃ 。 汽泵支持、推力軸承溫度小于 80℃ 。 汽泵進(jìn)、出水端筒體上下溫差均小于 25℃ 。 汽泵最小流量閥開。 小機高壓缸疏水門開。 小機汽封進(jìn)汽管道 疏水門開。 小機低壓缸疏水門開。 小機平衡管道疏水門開。 無汽泵保護(hù)跳閘條件。 1潤滑油壓力大于 。 1前置泵運行。 1頂軸油泵運行。 加熱器禁止投運的情況有哪些？ 答案： 加熱器水位保護(hù)動作不正常。 加熱器水側(cè)注水時，汽測水位明顯上升，確認(rèn)管側(cè)泄漏。 抽汽逆止門卡澀不能正常開、關(guān)。 加熱器所有的水位計均不能正常投入。 簡述加熱器投停的原則。 答案： 投運時先投水側(cè)，后投汽側(cè)，停運時先停汽側(cè)，后停水側(cè)。 低加水側(cè)可與凝結(jié)水 系統(tǒng)一同投運，或在凝結(jié)水系統(tǒng)投運正常后投入；高加水側(cè)可在恢復(fù)給水系統(tǒng)時注水投入。 加熱器汽側(cè)投運的順序是先低壓后高壓，停運的順序是先高壓后低壓。 7（ A、 B）低加汽側(cè)隨機滑啟， 6 低加汽側(cè)在機組中速暖機時即可投運， 3高加汽側(cè)待高加水側(cè)投入，在汽機切缸結(jié)束后投運，停運加熱器時，可采用隨機滑停。 在加熱器投、停過程中，應(yīng)注意加熱器疏水逐級自流不能滿足要求時，加熱器水位可通過事故疏水來控制。 輔冷水電動濾網(wǎng)反洗的操作及注意事項？ 答案： 檢查機組輔機冷卻水電動濾網(wǎng)差壓小于 ，若濾網(wǎng)差壓大于 ，應(yīng)進(jìn)行手動反洗。就地控制盤在自動，若濾網(wǎng)差壓大于 ，就地盤、 DCS差壓高報警，自動進(jìn)行反沖洗，若手按就地控制盤差壓高按鈕，也可實現(xiàn)自動反洗。 自動反洗時首先關(guān)閉排污電動門（約 18S），然后濾網(wǎng)以 5轉(zhuǎn) /分正轉(zhuǎn) 3分鐘， 3秒后再反轉(zhuǎn) 3分鐘，反轉(zhuǎn)停止前 10秒關(guān)閉排污閥。 就地控制盤須投入自動位置，才能實現(xiàn)自動反洗。手動進(jìn)行反洗時須投入自動位置，并根據(jù)自動反洗過程手動進(jìn)行，注意先開排污電動門，然后才能轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)。 反洗時注意水塔水位、反洗濾網(wǎng)排污門后 閥門井水位、機組輔機冷卻水用戶溫度的變化。 平時檢查減速機油位在 1/4～ 1/2處，濾網(wǎng)處無漏水，排污電動門無緊急情況禁止手動操作。 簡述除氧器的投入操作要點 。 答案： 化驗除氧水箱水質(zhì)，若指標(biāo)超標(biāo)，應(yīng)通過手動放水門對除氧器進(jìn)行換水，直至合格為止。 除氧器上水時開啟動排氣門，水位正常后關(guān)閉，開啟除氧器連續(xù)排氣門。 除氧器投加熱前必須確認(rèn)凝結(jié)水至除氧器管道充水良好。 除氧器水溫小于 90℃ ，投加熱前除氧器水位應(yīng)小于 1000mm，除氧器水溫高于 95℃ 后，逐漸邊上水邊加熱，除氧器至正常水位，水 溫達(dá)到鍋爐要求。 除氧器投加熱期間注意除氧器的振動、水位、除氧器壓力的監(jiān)視，尤其是除氧器停止上水期間，防止除氧器壓力過高。 除氧器水溫大于 90℃ ，投加熱前對水位無要求。 稍開輔汽供除氧器加熱調(diào)整門，除氧器溫升＜ 2℃/min ，達(dá)到鍋爐要求水溫，維持除氧器定壓運行。 開啟給水化學(xué)加藥、取樣一次門，調(diào)整給水 PH 在 ～ ，水溫滿足鍋爐要求時可向鍋爐上水。 機組啟動后，本機四段抽汽壓力高于除氧器壓力時，切為本機抽汽供除氧器，關(guān)閉輔助蒸汽供除氧器調(diào)整門，注意輔汽聯(lián)箱壓力變化，此時除氧器進(jìn)入滑 壓運行。 除氧器水位調(diào)整門投入自動，維持正常水位 1800～ 2050mm。 1當(dāng)爐連排汽品質(zhì)合格后，將連排蒸汽倒至除氧器運行。 間冷分段禁止充水條件？ 答案： 冬季百葉窗不能遠(yuǎn)方關(guān)閉。 冬季分段不能自動疏水。 冬季分段氮氣豎管伴熱不能投入。 分段冷卻三角或疏水閥泄漏。 冬季分段自動疏水保護(hù)失靈。 分段進(jìn)出口閥、旁路閥、疏水閥不能遠(yuǎn)方開、關(guān)。 環(huán)境溫度低于－ 10℃ 時，禁止分段充水。 1冷態(tài)中壓缸啟動的沖車參數(shù)及沖車的操作？ 答案： 冷態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)： 主汽壓： ；主汽溫： 335℃ ； 再熱汽壓： ；再熱汽溫： 315℃ ； 排汽背壓： ≤ ；高旁流量：＞ 120t/h。 沖車步驟：在 DEH“AUTOCONTROL （自動控制） ” 畫面上進(jìn)行下列檢查操作 、點擊汽輪機掛閘（ LATCH）按鈕，汽機掛閘。 、沖轉(zhuǎn)方式選擇 “IPSTART” 。 、 AUTO/MAN（自動 /手動）方式選擇 “AUTO” 。 、進(jìn)入 “AUTOLIMIT （自動限制） ” 畫面，確認(rèn)閥位限制值在 120％位置。 、在 “AUTOCONTROL （自動控制） ” 畫面 ，按 “RUN （運行） ” 按鈕，檢查高壓主汽閥（ MSV）、中壓主汽閥（ RSV）全開。 、汽機冷態(tài)啟動，在 “AUTOCONTROL （自動控制） ” 畫面中，按下 “HEATSOAK （高壓缸預(yù)暖） ” 按鈕。 “AUTOCONTROL （自動控制） ” 畫面中，點擊 “ACCRATE （升速率） ” 按鈕，在彈出的 小窗口 “ACCRATE （升速率） ” 選項中直接輸入所需的升速率數(shù)值（冷態(tài) 100rpm/min），按“ENTER （確認(rèn)） ” 即可。 在 “AUTOCONTROL （自動控制） ” 畫面中，點擊 “TARGET （目標(biāo)） ” 按鈕， 在彈出的小窗口 “TARGET （目標(biāo)） ” 選項中輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速，按 “ENTER （確認(rèn)） ” 即可。 “ 自動控制 ” 畫面的 “GO/HOLD （進(jìn)行 /保持） ” 鍵，將其置為 “GO （進(jìn)行） ” 狀態(tài)，汽機開始沖車，檢查盤車脫開，停止盤車電機。 1汽輪機如何進(jìn)行摩擦檢查？ 答案： 汽機轉(zhuǎn)速達(dá) 200rpm，按下 “ 自動控制 ” 畫面的 “ 摩擦檢查（ FRICCHK） ” 按鈕，關(guān)閉汽機調(diào)閥，進(jìn)行摩擦檢查。 摩擦檢查時就地仔細(xì)傾聽汽輪機聲音，磨擦檢查期間轉(zhuǎn)子不允許靜止。 汽機轉(zhuǎn)速降至 100rpm 時，按下 “ 自動控制 ” 畫面的 “ 摩擦 檢查（ FRICCHK） ” 按鈕，摩擦檢查結(jié)束，根據(jù)設(shè)定轉(zhuǎn)速機組重新升速。 1汽輪機中速暖機結(jié)束的條件是？ 答案： 高壓缸第一級內(nèi)壁溫＞ 320℃ ； 中壓缸第一級內(nèi)壁溫＞ 320℃ ； 高中壓缸膨脹＞ 8mm。 1間冷分段充水允許條件及充水步序 ? 答案： 分段充水允許條件： 任一間冷泵在運行。 分段出水閥關(guān)閉。 分段進(jìn)水閥關(guān)閉。 分段旁路閥打開。 分段疏水閥打開。 低位水箱水位＞ 250mm。 環(huán)境溫度＜ 5℃ 且＞ 10℃ 時間冷塔出口母管溫度＞ 65℃ 或環(huán)境溫度＞ 5℃ 。 分段充水步序： 本段充水步 序執(zhí)行期間，高位水箱液位自動控制及本段防凍保護(hù)失效。 關(guān)分段疏水閥。 關(guān)分段所有百葉窗。 啟動充水泵，延時 5s，開本充水泵出口電動門。 高位水箱的液位＞ 2900mm 時，開分段出水閥。 液位開關(guān)動作（ 3取 2），開分段進(jìn)水閥，關(guān)分段旁路閥。 液位開關(guān)動作（ 3取 2）且高位水箱水位大于 1100mm，或高位水箱水位大于 2900mm，關(guān)充水泵出口電動門，同時停充水泵。 1高、中壓缸切換的操作及注意事項？ 答案： 初負(fù)荷暖機后，要進(jìn)行高中壓缸轉(zhuǎn)換操作。注意檢查并記錄好高低旁開度，高旁后流量不得太大，以防轉(zhuǎn)換后負(fù)荷 升得太高。高、低旁在自動方式或根據(jù)主、再熱汽壓及時進(jìn)行手動調(diào)整，主、再熱汽壓符合啟動曲線要求。 提高閥門流量設(shè)定值，汽機開始以 30MW/min 的速率升負(fù)荷并進(jìn)行中、高壓調(diào)門控制的轉(zhuǎn)換，其間應(yīng)注意以下問題： ，中壓主汽門前壓力逐漸降至 。 20％時， 2ICV接近全開， 1～ 4CV開始開啟， BDV、 VV閥關(guān)閉。 隨著負(fù)荷增加，逐漸關(guān)閉高、低旁，當(dāng)負(fù)荷升至 70MW 左右時，全關(guān)高、低旁，注意檢查高排逆止門開啟。 包水位的變化。 1間冷系統(tǒng)應(yīng)立即進(jìn)行分段疏水的條件？ 答案： 分段嚴(yán)重泄漏。 冬季分段百葉窗全部關(guān)閉后，分段出口溫度降到 25℃ ，且繼續(xù)下降時。 冬季分段出口、入口門已關(guān)閉，相應(yīng)疏水閥門未開啟時。 冬季系統(tǒng)循環(huán)中斷時。 冬季間冷塔間冷循環(huán)水出口壓力降低到 以下，短時不能恢復(fù)時。 冬季分段充疏水時，閥門故障，分段內(nèi)循環(huán)中止無法立即恢復(fù)時。 冬季分段疏水時，如發(fā)現(xiàn)疏水閥未開啟，立即使用各種方法，迅速打開疏水門。嚴(yán)禁分段出、入口門關(guān)閉，疏水閥也關(guān)閉的情況出現(xiàn)。 1直 接空冷系統(tǒng)夏季模式啟動（環(huán)境溫度＞ 5℃ ）？ 答案： 檢查汽機潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、盤車裝置、軸封系統(tǒng)、輔機冷卻水系統(tǒng)、閉冷水、凝結(jié)水系統(tǒng)投運正常。 鍋爐點火前，汽機送汽封、抽真空。 環(huán)境溫度高于 +5℃ 時，應(yīng)打開第 8排蒸汽分配管上電動隔離閥、凝結(jié)水電動隔離閥、電動抽真空門。 啟動三臺真空泵抽真空，當(dāng)汽輪機的背壓達(dá)到 30KPa 時，完成真空系統(tǒng)的預(yù)排氣工作，關(guān)閉抽真空旁路閥，保留一臺真空泵運行，另外兩臺泵投備用。 鍋爐點火后，逐漸開啟高、低壓旁路向空冷島排汽，注意機組背壓的變化。 當(dāng)各排散熱器下聯(lián)箱凝結(jié)水溫度升高達(dá)到 35℃ 且凝結(jié)水溫度與環(huán)境溫度差大于 5℃ 時，按照 45362718 排的順序逐漸啟動各排 6列逆流風(fēng)機，并根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速不低于 15Hz。 根據(jù)各排散熱器下聯(lián)箱凝結(jié)水溫度，排按照 45362718，列按照 43517 的順序逐個投入對應(yīng)順流風(fēng)機。 隨著空冷島進(jìn)汽量增大，投入各風(fēng)機轉(zhuǎn)速自動，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)速根據(jù)背壓調(diào)節(jié)正常，機組啟動過程中，維持背壓在 。 1在哪些情況下應(yīng)特別注意機組運行情況？ 答案： 負(fù)荷急劇變化時 ； 蒸汽參數(shù)或真空急劇變化時； 汽輪機內(nèi)部有不正常的聲音時； 電網(wǎng)發(fā)生故障時； 機組主要自動不能投入時。 1汽機啟動注意事項？ 答案： 應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視下列參數(shù)：汽輪機振動、脹差、軸向位移、汽缸各部金屬溫度、各軸承金屬溫度、回油溫度在正常范圍內(nèi)，各運行輔機電流、溫度、振動等正常。 汽機沖轉(zhuǎn)升速時，應(yīng)及時調(diào)整高、低旁開度，維持主、