【正文】 題目： CA6140 機(jī)床 法蘭盤規(guī)劃與夾具設(shè)計(jì) 系（部） 機(jī)電工程系 專 業(yè) 數(shù)控設(shè)備應(yīng)用 與維護(hù) 班 級(jí) 10 級(jí) 數(shù) 控 （ 1） 班 單 位 泉州信息學(xué)院 論文提交日期 2020 年 5 月 21 日 論文答辯日期 2020 年 5 月 29 日 答辯委員會(huì)主席 論文評(píng)閱人 摘 要 工藝學(xué)是以研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計(jì)為主技術(shù)學(xué)科，具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，要求 學(xué)習(xí) 過程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐，同時(shí)它又具有很強(qiáng)的綜合性， 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是 CA6140 車床法蘭盤加工工藝規(guī)程及某一工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下： 首先，對(duì)零件進(jìn)行分析，主要是零件作用的分析和工藝分析，通過零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。 第二步 ，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn)，制訂工藝路線，通常制訂兩種以上的工藝路線，通過工藝方案的比較與分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。 第三步，根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線，確定每一步的切削用量及基本工時(shí)，并選擇合適的機(jī)床和刀具。對(duì)于粗加工，還要校核機(jī)床功率。 最后， 設(shè)計(jì)第 三道工序 — 鉆法蘭盤孔的夾具。先提出設(shè)計(jì)問題，再選擇定位基準(zhǔn)，然后開始切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差的分析。然后把設(shè)計(jì)的過程整理為圖紙。 通過以上的概述，整個(gè)設(shè)計(jì)基 本完成。 關(guān)鍵詞 : 機(jī)械；加工工藝；夾具設(shè)計(jì) ABSTRACT A specialized main specialized course that mechanical manufacturing engineering is studied is machinery , rely mainly on studying machining technology and jig to design technological discipline , have very strong practicality , require that should contact production practices closely in the learning process, at the same time it has prehensive the very strong one, The subject of this graduation project is that CA6140 lathe ring flange processing technology rules and specialpurpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows: First of all, analyse , it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part , through part analyse can find out about basic situation of part, and craft analyse may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form of the blank and sureness of the size. The second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analysing through the parison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form , size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance s. The third step, according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic manhour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe . Finally , design the third process the jig getting into the hole of the ring flange. Put forward the question of designing first , and then choose to orient the datum , then the calculation that begins to cut strength , clamp strength and analysis of the localization error. Then put the design course in order as the drawing. Through the summary of the above, design and finish basically entirely. Keywords: machine。 Process the craft。 The tongs design 目 錄 序 言 ........................................ 1 1 零 件 的 分 析 .................................. 2 零件的作用 ....................................................... 2 零件的工藝分析 .................................................. 3 2 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) ................................ 4 確定毛坯的制造形式 ............................................... 4 基面的選擇 ....................................................... 4 制定工藝路線 ..................................................... 4 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ........................... 4 確定切削用量及基本工時(shí) .......................................... 32 3 夾具設(shè)計(jì) .................................... 33 問題的提出 ...................................................... 33 夾具設(shè)計(jì) ........................................................ 33 參考文獻(xiàn) ...................................... 39 致 謝 ....................................... 41 1 序 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)完大學(xué)的全部課程后進(jìn)行的，是我們對(duì)大學(xué)三年的學(xué)習(xí)的一次深入的綜合性的總考核，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練， 這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件（ CA6140 車床法蘭盤）的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用 夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。 因此，它在我們大學(xué)生活中占有重要地位。就我個(gè)人而言，我也希望通過這次設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性心理，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，對(duì)未來的工作發(fā)展打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。 2 1 零 件 的 分 析 零件的作用 題目所給定的零件是 CA6140 車床上的法蘭盤（見附圖 1）， 法蘭盤起聯(lián)接作用是車床上的重要零件。 零件的工藝分析 法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件 ,有一組加工表面 ,這一組加工表面以 Φ 20 ? 為中心 ,包括 :兩個(gè)Φ ?? mm 的端面 , 尺寸為 Φ 0 ? mm 的圓柱面 ,兩個(gè) Φ 90mm 的端面及上面的 4 個(gè) Φ 9mm的透孔 . Φ ? mm 的外圓柱面及上面的 Φ 6mm 的銷孔 , Φ 90mm 端面上距離中心線分別為 34mm 和24mm的兩個(gè)平面 . 這組加工表面是以 Φ 20 ? mm 為中心 ,其余加工面都與它有位置關(guān)系 ,可以先加工它的一個(gè)端面 ,再借助專用夾具以這個(gè)端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面 ,然后再加工其它加工表面 . 3 零件圖下：如 4 2 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件材料為 HT200，由于零件年產(chǎn)量為 1000件，已達(dá)到中批生產(chǎn)的水平，而且零件輪廓尺寸不大，故采用金 屬模鑄造， 法蘭盤因毛坯比較簡(jiǎn)單，采用鑄造毛坯時(shí)一般是成隊(duì)鑄造，再進(jìn)行機(jī)械加工。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚著，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 1） 粗基準(zhǔn)的選擇 選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)的出發(fā)點(diǎn)是：一要考慮如何分配各加工表面的余量：二要考慮怎樣保 證不加工面與加工面間的尺寸及相互位置要求。這兩個(gè)要求常常是不能兼顧的，但對(duì)于一般的軸類零件來說，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。對(duì)本零件而言，由于每個(gè)表面都要求加工，為保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選加工余量最小的面為粗基準(zhǔn)（這就是粗基準(zhǔn)選擇原則里的余量足夠原則）現(xiàn)選取Φ 45外圓柱面和端面作為粗基準(zhǔn)。在車床上用帶有子口的三爪卡盤夾住工件，消除工件的六個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。 2）精基準(zhǔn)的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不在重復(fù)。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性的機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 5 一 .工藝路線方案一 工序 1 粗銑 Φ 20孔兩端面 工序 2 鉆、粗鉸孔 Φ 20 工序 3 粗銑 Φ 90外圓柱面上平行于軸