【正文】 1 管理指導(dǎo)手冊 中化山東肥業(yè)有限公司 2020年 6月 2 ? 序言 ? 5S概論 ? 5S與管理工作的關(guān)系 ? 5S推行方法 ? 定置管理 3 序言 人，都是有理想的。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。 5S憑借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。 為配合公司全面開展精益管理，特編寫了 《 中化山東肥業(yè)公司 5S管理指導(dǎo)手冊 》 ，手冊中較為詳實地介紹了 5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導(dǎo)性。為此，熱忱希望公司廣大員工對該手冊要勤學(xué)習(xí)，要領(lǐng)會，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使 5S活動向 “ 形式化 行事化 習(xí)慣化 ” 演變，為公司精益管理各項工作的開展打下堅實的基礎(chǔ)。 4 一 .5S概論 5 總論 5S就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SETKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE）五個項目，因這五個單詞日語的羅馬拼音均以字母“ S”開頭，故簡稱為 5S。 它們的含義是： 整理（ SEIRI ）：把工作場所內(nèi)不要的東西堅決清理掉。 整頓（ SEITON)：使工作場所內(nèi)所有的物品保持整齊有序的狀態(tài)，并進(jìn)行必要的標(biāo)識。杜絕亂堆亂放、產(chǎn)品混淆、該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的出現(xiàn)。 清掃（ SEISO)：使工作環(huán)境及設(shè)備、儀器、工夾量具、材料等始 終保持清潔的狀態(tài)。 清潔（ SETKETSU)：養(yǎng)成堅持的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督檢查措施。 素養(yǎng)（ SHITSUKE)：樹立講文明、積極敬業(yè)的精神。如尊重別人、愛護(hù)公物、遵守規(guī)則、有強(qiáng)烈的時間觀念等。 6 總論 ? 5S管理起源于日本，它是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理模式，被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大工業(yè)法寶之一。 目前在亞洲企業(yè)中較為流行。近年來，隨著越來越多的日資、港資及臺資企業(yè)的進(jìn)入， 5S管理逐漸被國人所了解，并在國內(nèi)部分企業(yè)中開花結(jié)果。 ? 企業(yè)推行 5S管理，是指從上述五個方面進(jìn)行整頓，訓(xùn)練員工，強(qiáng)化文明生產(chǎn)的觀念，使得企業(yè)中每個場所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合 5S精神的要求。 ? 從當(dāng)前國內(nèi)外企業(yè)推行 5S管理的情況來看，其對改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的。 7 總論 ? 5S管理的思路和目的均十分簡單而明確，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境。 5S的倡導(dǎo)者相信，保持企業(yè)環(huán)境的干凈整潔，物品擺放有條不紊、一目了然，能最大程度地提高工作效率和員工士氣，并將資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn)，最終達(dá)到提高整體工作質(zhì)量和效率，從而增加顧客滿意度與企業(yè)美譽(yù)度，提升企業(yè)綜合競爭力的目的。 ? 5S管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程。實行優(yōu)質(zhì)化管理，創(chuàng)造最大利潤和社會效益是一個企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)，全面落實 5S是企業(yè)實現(xiàn)目標(biāo)的基礎(chǔ)工程。 8 為什么要推行 5S? 你是否經(jīng)常遇到 —— a)急等要的東西找不到，心里特別煩燥 b) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感 c) 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間 d) 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒 e) 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻 f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳 g) 制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了 h) 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間 i) 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存 放，活動場所變得很小 j) 生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過 9 為什么要推行 5S? 公司常見不良現(xiàn)象及后果： A:工作人員穿戴不整。如男員工頭發(fā)蓬亂，留長發(fā)，或衣服敝開；女員工 巾脫落；鞋子拖搭，衣服骯臟等。其不良影響有： 1. 有礙觀瞻，影響工作場所的氣氛； 2. 給人懶散隨便的感覺，影響工作士氣； 3. 穿載不整齊不統(tǒng)一，由于不容易識別而妨礙可視化管理； 4. 在某些場合，如加工車間，穿戴不整容易發(fā)生危險。 B:機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)。如生產(chǎn)線上的設(shè)備阻礙作業(yè)者的動作，或設(shè)備的 別地方向人行通道伸出而阻礙行走；運(yùn)輸工具停在區(qū)域線以外等。其不良 影響有： 1. 生產(chǎn)線設(shè)備擺放不當(dāng)會使作業(yè)流程不通暢，影響作業(yè)效率； 2. 由于機(jī)器擺放位置不當(dāng)可能會增加制品搬運(yùn)距離； 3. 設(shè)備擺放在通道上影響材料或成品的運(yùn)送，也容易發(fā)生危險。 10 為什么要推行 5S? C:機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)。如馬達(dá)等轉(zhuǎn)動設(shè)備沒有定時加油；空調(diào)機(jī)濾氣網(wǎng)沒 有及時清掃；機(jī)器上磨損的部件沒有及時更換，等等。其不良影響有 : 1. 機(jī)器不整潔，使用者會感到不舒服，影響工作士氣； 2. 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，影響它的使用壽命； 3. 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，性能不穩(wěn)定，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)； 4. 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，導(dǎo)致故障頻繁，影響生產(chǎn)效率。 D:物品隨意擺放。如原材料不限量擺放或混放；半成品在傳送帶上放置凌 亂；不良品在修理區(qū)擺放混亂，等等。其不良影響有 : 1. 原材料亂擺放容易發(fā)生混料，造成品質(zhì)問題； 2. 物品亂擺放，找要用物品很困難，影響工作效率； 3. 物品亂七八糟時，其數(shù)量不易把握，影響管理； 4. 容易造成物品堆積，浪費(fèi)場所與資金。 11 為什么要推行 5S? E:工具亂擺放。如不同規(guī)格的工具擺放在一個無區(qū)分的工具箱中，或工具 與設(shè)備零件混放在一起；工具用完后不放回原處，等等。其不良影響有 : 1. 工具用完后不歸位，容易損壞或丟失，增加生產(chǎn)成本； 2. 工具亂擺放，尋找困難，影響工作效率，同時增加不必要的人員走動，造成工作 場所秩序混亂； F:走道不通暢。如材料擺放過多，占據(jù)過道；成品擺放在走道上；周轉(zhuǎn)箱擺 放在走廊中，等等。其不良影響有 : 1. 影響材料或其他物品的運(yùn)輸，降低工作效率； 2. 工作現(xiàn)場不流暢，有礙觀瞻； 3. 容易發(fā)生危險。 G:工作人員的座位或坐姿不當(dāng)。如作業(yè)椅過高或過低、工作時翹二郎腿等等。其不良影響有 : 1. 容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異的機(jī)會； 2. 有礙觀瞻，影響作業(yè)現(xiàn)場士氣。 12 13 如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述 “ 癥狀 ” 的良方 — 推行 5S管理 14 5S管理的內(nèi)容 ? 通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)： ★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 （認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事” ） ★遵守規(guī)定的習(xí)慣 ★自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 ★文明禮貌的習(xí)慣 ? 通過 5S走向精益管理 ? 通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的 不增值 活動，來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的 15 5S的適用范圍 5S是塑造良好工作環(huán)境的方法。適用于： a) 工廠周邊、外圍 b) 廠房建筑的本身 c) 辦公室 d) 空地、馬路 e) 機(jī)器、設(shè)備及其配置 f) 工作場所 g) 倉庫場地 …… 16 實施 5S的好處 ? 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率 。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。 ? 減少甚至消除故障，保障品質(zhì)。優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境。 ? 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 。儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當(dāng)然安全就會有保障。 17 實施 5S的好處 ? 避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。 ? 降低生產(chǎn)成本 。通過實施 5S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。 ? 改善員工精神面貌，使組織的活力化。 人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。 ? 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 。由于實施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。 18 實施 5S的好處 對個人而言： 使你的工作環(huán)境更舒適； 使你的工作更方便； 使你的工作更安全 使你更容易和周圍的同事 交流； …… 使你享受高品質(zhì)的人生。 對企業(yè)而言： 零 “ 更換 ” 時間 ——提高產(chǎn)品的多樣性； 零次品 ——提高產(chǎn)品質(zhì)量； 零浪費(fèi) ——降低成本； 零耽誤 ——提高交付可靠性； 零事故 ——提高安全性； 零停機(jī) ——提高設(shè)備利用率； 零抱怨 ——提高信心和信任。 19 5S管理的效用 5S管理是最佳的推銷員 ①、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心 ②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度 ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工 5S管理是節(jié)約能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少 “ 尋找 ” 的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時間 ②、能降低工時，提高效率 5S管理是安全專家 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工傷事故 ②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患 ③、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障 20 5S管理的效用 5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者 ①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo) 5S管理可以形成愉快的工作場所 ①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快 ②、員工動手做改善，有成就感 ③、員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快 21 5S之間的關(guān)系 22 5S管理推進(jìn)層次 23 二、 5S與管理工作的關(guān)系 24 5S與其他管理活動的關(guān)系 5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是 TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是 TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是 ISO9000有效推行的保證。 5S能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行 ISO、 TQM、及 TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。 實施 ISO、 TQM、 TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而 5S活動的效果是立竿見影。如果在推行 ISO、 TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入 5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。 5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)， 5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著 ISO、 TPM、 TQM活動能否順利、有效地推行。通過 5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè) 體質(zhì) ，則能起到事半功倍的效果。 25 5S與管理合理化之間的關(guān)系 26 5S 對象 意義 目的 實施檢查 方法 使用工具 目標(biāo) 整理 物品 空間 區(qū)分要與不要東西 丟棄或處理不要的東西 保管要的東西 有效利用空間 消除死角 分類 紅牌作戰(zhàn) 定點(diǎn)照相 照相機(jī)、錄影機(jī) 定點(diǎn)照相 紅色標(biāo)識 創(chuàng)造一個“清清爽爽”的工作場所 整頓 時間 空間 物有定位 空間標(biāo)識 易于歸位 縮短換線時間 提高工作效率 定