精益生產(chǎn)實(shí)踐(doc16)-精益生產(chǎn)(已修改)
2025-08-28 13:54 本頁面
【正文】 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 1 頁 共 16 頁 愛波瑞管理咨詢有限公司產(chǎn)品推介 愛波瑞管理咨詢有限公司 MANAGEMENT CONSULTANTS CO., LTD 精益事業(yè)部 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 2 頁 共 16 頁 目 錄 前言 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 一、何謂精益生產(chǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 二、精益生產(chǎn)體系構(gòu)成 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 三、精益生產(chǎn)咨詢實(shí)施步驟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4 四、咨詢案例 分析 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 12 五、部分代表客戶 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ………1 4 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 3 頁 共 16 頁 在我國加入 WTO 之際，中國即將成為世界制造業(yè)的重心。越來越多的企業(yè)決策層所關(guān)心的是面對資金雄厚、生產(chǎn)條件先進(jìn)且早已形成了自己一套管理體系的世界跨國集團(tuán)和國內(nèi)同行業(yè)的佼佼者，我們?nèi)绾螒?yīng)對的問題。面對競爭日益激烈的市場，困擾企業(yè)老總的交貨拖期、庫存資金的大量占壓、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、有訂單但又做不出來、各級管理人員辦事效率低等等不良現(xiàn)象，已成為阻礙企業(yè)生存和發(fā)展的致命因素。 但同樣這些現(xiàn)象也是使我們企業(yè)老總痛下決心，進(jìn)行生產(chǎn)管理的過程控制、提高制造系統(tǒng)的柔性、提升企業(yè)市場反應(yīng)速度。于是我們找到了一種使企業(yè)快速成長的管理思想和方式 —— 精益 。 誕生于日本豐田公司的精益生產(chǎn)方式（也稱為 TPS 或 LEAN）是續(xù)泰勒生產(chǎn)方式（科學(xué)管理法）和福特生產(chǎn)方式（大量裝配線方式）之后制造業(yè)管理的重大變革。五十年代，豐田誕生了 TPS 生產(chǎn)模式，并經(jīng)過數(shù)十年的努力與完善，逐步發(fā)展成為一個(gè)包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、庫存管理和成本管理等的完整的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法體系。它的基本 理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到降低成本的目的。它提出的拉動式和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式改變了日本企業(yè)的經(jīng)營模式，成為當(dāng)代日本企業(yè)及其產(chǎn)品強(qiáng)大市場競爭力的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目前，精益生產(chǎn)方式成為全球最著名、最富成效的管理模式，以其低成本、高效益被世界企業(yè)采用。在歐美管理界和企業(yè)界稱其為“改造世界的機(jī)器?！? 最可貴的是這套體系理念簡單、易懂具有很強(qiáng)的可操作性，是由一小步一小步的基礎(chǔ)性工作撐起的管理體系。它的理念與方法對所有的制造業(yè)和服務(wù)業(yè)都具有指導(dǎo)力。 愛波瑞管理咨詢有限公司多年來在生產(chǎn)管理咨詢項(xiàng)目上積累了豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。以精益生產(chǎn)方式（也稱為 TPS 或 JIT）的基本理念為思想基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理項(xiàng)目的咨詢，它包含了“制造產(chǎn)品”的 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 4 頁 共 16 頁 思路，“生產(chǎn)管理”的思路和“物流”的思路，就如何幫助企業(yè)設(shè)計(jì)合理的工藝流程和設(shè)備布局、降低庫存、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高設(shè)備的可動率、提高工時(shí)利用率和少人化等方面可以提供富有經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)和實(shí)施幫助。 精益生產(chǎn)的根本點(diǎn)和目標(biāo)在于 —— 把“杜絕一切形式的浪費(fèi)，徹底降低成本，追求制造全過程的合理性”作為基本原則和永遠(yuǎn)的追求目標(biāo)，并以此作為獲得利潤的源泉。 精益生產(chǎn)的兩大支柱 — — 準(zhǔn)時(shí)化 amp。自動化 何謂準(zhǔn)時(shí)化？ 在 必要 的時(shí)候，生產(chǎn) 必要 數(shù)量的 必要 產(chǎn)品，英文全稱“ JUST IN TIME” , 簡稱“ JIT”。 準(zhǔn)時(shí)化的目標(biāo) ：增加全公司整體性利潤 準(zhǔn)時(shí)化的本質(zhì) ：能夠靈活地適應(yīng)市場需求變化，從經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性兩個(gè)方面保證公司整體利潤的不斷提高。其內(nèi)容包含： ※ 均衡生產(chǎn) ：數(shù)量均衡、品種均衡、混合裝配。 ※ 一個(gè)流生產(chǎn) ：也叫“一個(gè)一個(gè)制造” 的生產(chǎn)方法，是一種單一順暢地安排工作的方法。 ※ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)： 是指每一位多技能作業(yè)人員所操作的多種不同機(jī)床的作業(yè)順序，進(jìn)行高效的“作業(yè)組合” ，即在標(biāo)準(zhǔn)周 期內(nèi)，把每一位多技能作業(yè)人員所承擔(dān)的一系列的多種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是生產(chǎn)現(xiàn)場有效地提高勞動生產(chǎn)率的手段，是管理生產(chǎn)現(xiàn)場的依據(jù)，也是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的基礎(chǔ)。 拉動式生產(chǎn)： 以客戶訂單
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