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正文內(nèi)容

過程裝備與控制工程外文翻譯---換熱器的優(yōu)化選型(已修改)

2025-05-31 15:42 本頁面
 

【正文】 換熱器的優(yōu)化選型 W. Lub 和 . Tassoub 英國 米德爾塞克斯 , 布魯內(nèi)爾大學(xué) 機械設(shè)計工程部 【 摘要 】 板式換熱器的優(yōu)化選型是根據(jù)換熱器的用途和工藝過程中的參數(shù)和NTU= KA/ MC= △ t/ △ tm,即傳熱單元數(shù) NTU 和溫差比(對數(shù)平均溫差 — 換熱的動力)選擇板片形狀、板式換熱器的類型和結(jié)構(gòu)。 【 關(guān)鍵詞 】 平均溫差 NTU 板式蒸發(fā)器 冷凝器 1 平均溫差 △ tm 從公式 Q= K△ tmA, △ tm= 1/ A∫ A( t1- t2) dA 中可知,平均溫差 △ tm 是傳熱的驅(qū)動力,對于各種流動形式,如能求出平均溫差, 即板面兩側(cè)流體間溫差對面積的平均值,就能出換熱器的傳熱量。平均溫差是一個較為直觀的概念,也是評價板式換熱器性能的一項重要指標。 對數(shù)平均溫差的計算 當(dāng)換熱器傳熱量為 dQ,溫度上升為 dt 時,則 C= dQ/ dt,將 C 定義為熱容量,它表示單位時間通過單位面積交換的熱量,即 dQ= K( th- tc) dA= K△ tdA,兩種流體產(chǎn)生的溫度變化分別為 dth=- dQ/ Ch, dtc=- dQ/ Cc, d△ t= d( th- tc)= dQ( 1/ Cc- 1/ Ch) ,則 dA= [1/ k( 1/ Cc- 1/ Ch) ]( d△ t/ △ t),當(dāng)從 A=0 積分至 A= A0時, A0= [1/ k( 1/ Cc- 1/ Ch) ]㏑ [( tho- tci)/( thi- tco) ],由于兩種流體間交換的熱量相等,即 Q= Ch( thi- tho)= Cc( tco- tci),經(jīng)簡化后可知, Q= KA0{ [( tho- tci)-( thi- tco) ]/㏑ [( tho- tci)/( thi- tco) ]},若 △t1= thi- tco, △ t2= tho- tci,則 Q= KA0[( △ t1- △ t2)/㏑( △ t1/ △ t2) ]= KA0△tm,式中的 △ tm=( △ t1- △ t2)/㏑( △ t1/ △ t2)。 順流 △ tm= [( thi- tci)-( tho- tco) ] /㏑ [( thi- tci)/( tho- tci) ] 逆流 △ tm= [( thi- tco)-( tho- tci) ] /㏑ [( thi- tco)/( tho- tci) ] 對于各種流動型式,在相同的進口、出口溫度條件下,逆流的平均溫差最大。 當(dāng)板式換熱器入口和出口兩流體的溫差 △ t1 和 △ t2 之間的差不大時,可采用算術(shù)平均溫差( △ t1+ △ t2)/ 2,一般 △ t1/ △ t2小于 時,可采用,若 △ t/△ t2為 3 時,則誤差約為 10%。 傳熱單元數(shù)法 在傳熱單元數(shù)法中引入一個無 量綱參數(shù) NTU,稱為傳熱單元數(shù),它表示板式換熱器的總熱導(dǎo)(即換熱器傳熱熱阻的倒數(shù))與流體熱容量的比值 NTU= KA/ MC,它表示相對于流體熱容流量,該換熱器傳熱能力的大小,即換熱器的無量綱“傳熱能力”。對于板式換熱器來說, KA/ MC= △ t/ △ tm,式中 △ t/ △ tm 稱為溫差比,上式中的右邊的工藝過程用 NTUp 表示,左邊的換熱設(shè)備的條件用 NTUE表示。 NTUp 是流體溫度的變化與平均溫差的比值,表示的是用 1℃△ tm 的變化引起幾度流體溫度變化的值,當(dāng) △ tm 大時, NTUp 則小;當(dāng) △ tm 小時,它有變大的傾向。相反,在 NTUp變大的過程中, △ tm 的溫度變化較大, NTUp 較小時,其 △ tm 的溫度變化較小(見表 1)。 表 1 △ tm, NTUp 的關(guān)系 △ tm 大 △ tm 小 NTUp 小 NTUp 大 NTUp 大 NTUp 小 △ tm 的溫度變化大 △ tm 的溫度變化小 板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計計算,就是在已知溫差比 NTUE的條件下,合理地確定其型號、流程和傳熱面積,使 NTUp 等于 NTUE。 換熱過程和 NTU 與供熱空調(diào)相關(guān)的換熱過程如下如示: ⑴ 用蒸汽加熱水 ⑵ 水 — 水換熱 a. 蒸汽 133→ 133℃ c. 一次水 65→ 60℃ 水 5→ 65℃ (生活熱水) 二次水 45← 40℃ (采暖) b. 蒸汽 133→ 133℃ d. 一次水 14→ 9℃ 水 55→ 65℃ (采暖) 二次水 13← 7℃ (制冷) e. 一次水 29→ 24℃ 二次水 26← 21℃ (制冷機的冷卻) 以上 5 例工藝過程的 NTUp(見表 2) 表 2 供熱空調(diào)工藝過程的 NTUp 過程 △ tm NTUp a 133→ 133℃ 5→ 65℃ ( 65- 5)/ = b 133→ 133℃ 55→ 65℃ ( 65- 55)/ = c 65→ 60℃ 45← 40℃ ( 45- 40)/ 20= d 14→ 9℃ 13← 7℃ ( 13- 7)/ = e 29→ 24℃ 26← 21℃ ( 26- 21)/ 3= 板式換熱器和 NTUE NTUE表示板式換熱器的能力,換熱器的面積是具有一 定傳熱長度的單位傳熱體的組合,總傳熱長度是單位長度和流程數(shù)的乘積。當(dāng) NTUE是總數(shù)時,若每 1 流程數(shù)為 NTUe時,則 NTUE= n NTUe(其中 n 是流程數(shù))。 當(dāng) NTUe= NTUE= NTUp 時,換熱器為單程。若 NTUe﹤ NTUp 時,則換熱器應(yīng)為多流程,故設(shè)計時應(yīng)先預(yù)定 n。由于每種板片單程的 NTUe值基本上是定值,如適合表 2中 e 的流量為 25m3/ h 的單程板式換熱器的 NTUe為 17 ㎡。從 NTUe= A K/ MC 可知,當(dāng) NTUe為定值時, A K 成反比,仍以 e 為例,當(dāng) K= 500kcal/㎡ h ℃ 時, A= 25000/ 500= ㎡,流程數(shù) n= / 17≈ 5。當(dāng) K= 2500kcal/㎡ h ℃時, A= ㎡,流程數(shù) n= 1。每一流程的 NTUe如下所示: K= 500, NTUe= NTUE/ n= , K= 2500 時, NTUe= 。由此可知,根據(jù) NTUe即可求出換熱器的流程數(shù),傳熱系數(shù)和傳熱面積。從以上可知,若板式換熱器設(shè)計不合理,可能使換熱面積過大,也可能使板間流速太高,阻力過大。 板式換熱器制造技術(shù)的進步,板片種類的增加,提高了板式換熱器對各種工藝過程的適應(yīng)性。 ⑴ 大 NTU( ∽ 8) ,小 △ tm( ∽ 1~ 2)的板式換熱器滿足了區(qū)域供冷和熱泵機組蒸發(fā)器、冷凝器的要求。從以上分析可知, △ tm 是換熱的驅(qū)動力,若 △ tm 小,即意味著驅(qū)動力小,要實現(xiàn)兩種流體之間的換熱,必須增大傳熱系數(shù),增大傳熱面積,為了使傳熱面積不至過大,唯一的是增大傳熱系數(shù) K。 ①
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