抽芯機(jī)構(gòu)在注塑模具設(shè)計的應(yīng)用-外文翻譯-其他專業(yè)(已修改)
2025-02-04 11:41 本頁面
【正文】 畢業(yè)設(shè)計（論文） 譯文及原稿 譯文題目 應(yīng)用抽芯機(jī)構(gòu)在注塑模具的設(shè)計 原稿題目 Application of Corepulling Mechanism in Injection Mould Design 原稿出處 2021 International Conference on Industrial Mechatronics and Automation 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告（含文獻(xiàn)綜述、外文翻譯）裝訂本插頁24（學(xué)生填寫） 抽芯機(jī)構(gòu)在注塑模具設(shè)計 的應(yīng)用 黃 貴劍、 李 雪梅 、吳 小宇、 李繼兵 1。大學(xué)機(jī)電和控制工程、深圳大學(xué)、中國深圳 518060 2。建筑環(huán)境和管理學(xué)院 ,中凱大學(xué)的農(nóng)業(yè)工程 ,中國廣州 3。機(jī)械、汽車制造、華南理工大學(xué)、中國廣州 ,510640 4 深圳市重點實驗室的先進(jìn)的模具制造技術(shù)、深圳大學(xué)、中國深圳 518060 電子郵件 : 摘 要： 對兩個汽車發(fā)動機(jī)構(gòu)造特征、形成進(jìn)行了分析。對 注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計與兩腔和工作過程的進(jìn)行了探討。模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 10 抽芯機(jī)構(gòu) 被合理設(shè)計在一個模具及脫模的塑料配件的實現(xiàn)。許多的插入和標(biāo)準(zhǔn)的部分用于注塑模具 , 這樣注塑模具、注塑模具的經(jīng)濟(jì)效益好，而且維護(hù)方便。注射模具已經(jīng)是在大規(guī)模生產(chǎn) ， 工業(yè)實踐證明 , 這個行動的抽芯機(jī)制 , 彈射機(jī)制和復(fù)位機(jī)制 ,穩(wěn)定可靠。塑料部件能滿足客戶的技術(shù)要求。 關(guān)鍵詞 注塑模具、抽芯機(jī)構(gòu) ?；脽羝撃? 以下是 兩個汽車發(fā)動機(jī) 的表面， 如圖 ， 1。塑料 配件 開始 被 大規(guī)模生產(chǎn) 成 兩個塑料 的部件， 而且是要被塑造 成 一個模子。塑料配 件 是 由聚丙烯 (PP)做的。 該 配件成型后會 縮 %。兩個塑料部件的提綱維度 分別是 ,和 。這兩個塑料部件的基本的壁厚 是 毫米 。 而且 ， 這個塑料部件的外觀要保持完美， 澆注的標(biāo)志 ， 不允許出現(xiàn)在塑料部件 表面 上 。注射 的 缺陷 ， 如焊接線、沉馬克 ,、閃光、變色等，也不允許出現(xiàn) , 兩個塑料部件的 分隔 表面 制作起來 是 非常 困難的 ， 兩個塑料部件的 分隔 表面 和 復(fù)雜曲面具 都 有 著 凹凸不平的步驟的形狀 。 于是，就采用 側(cè)澆扣，那里有 2 種構(gòu) 造在 A 和 B 的塑料第一部分，在 C 的塑料第一部分的區(qū)域，其拔模角的角度為零，并且，在六個凹進(jìn)去的結(jié)構(gòu)里， C 和 D的塑料第一部分被限制。 相應(yīng)的抽芯機(jī)制設(shè)計應(yīng)在 5個地方。 在 F,H,G的塑料第二部分區(qū)域里，有三種構(gòu)造， I 和 J的塑料第二部分在這三種構(gòu)造里有六個凹進(jìn)去的限制，在 五個地方 ， 相應(yīng)的 corpulling 機(jī)制也應(yīng)設(shè)計成一樣。然后十個抽芯機(jī)制將放置在一個模子。所以合理的設(shè)計機(jī)制 并且 注入模具 是抽芯設(shè)計過程中最重要的 環(huán)節(jié) 。 塑料第一部分 塑料第二部分 圖 1。塑料部件 二。 斜導(dǎo)柱 抽芯機(jī)構(gòu) 的設(shè)計 根據(jù)塑料配件結(jié)構(gòu)特 的 特 點 ， 6個斜導(dǎo)柱 抽芯機(jī) 機(jī)構(gòu)被設(shè)計在 A、 B、 C 的塑料第一部分以及 F、G 和 H 的塑料的第二部分， 這個機(jī)制是分布在圖 2。 如下： 圖 2 分布的 斜導(dǎo)柱 抽芯機(jī)構(gòu) ， 以上是 斜導(dǎo)柱 抽芯機(jī)構(gòu) 1 中 在 圖 2 中 的 顯示 ， 例如 ,該機(jī)制的主要 由滑塊 斜導(dǎo)柱 定位螺絲釘 6， 滑動楔 板 耐磨護(hù)板 5 和 耐磨護(hù)板 7 組成，該機(jī)制如 圖 3 所示 。 當(dāng)模具打開 的時候 , 斜頂柱被 固定在固定 的 模具 中間，引導(dǎo)下滑到模具的一半，運(yùn)動沿著下滑道滑動，與其配對的斜面腔板 能夠確保劈滑動作用 ， 當(dāng)模具關(guān)閉的時候。 考慮到模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù) 的問題 , 這個 傾斜 角 的 角度 被定為 13度， 斜板 的 角度 被定為 15176。 由于滑動頻繁，在接觸的滑動 部件就容易磨損。為了減少部件的磨損， 于是采用了 以下兩個步驟， 首先， 滑動部件是由 718H 和淬火 50HRC 做的。耐磨護(hù)板被放置在滑動部件的底部和后面， 其次， 耐磨護(hù)板是由 GS2510 和 60HRC組成，滑道是由滑動鍥板和鐵芯片組成，而且，滑道 很容易機(jī)和維護(hù) 。 圖 3 頂針板抽 芯機(jī)構(gòu) 1. 滑塊 . 9 彈簧桿 三、彈射桿設(shè)計的角度 抽芯機(jī)制 四個斜頂桿抽芯機(jī)構(gòu)被 設(shè)計 在 D 和 E 的塑料第一部分， I 和 J 的塑料第二部分。這個機(jī)構(gòu)被 分布在圖 4。 如下： 圖 4 斜頂桿抽芯機(jī)械的分布 以 在 圖 4顯示 的斜頂桿 抽芯機(jī)構(gòu) 1 為例 , 該機(jī)制的主要 是由斜頂塊 斜頂 桿 斜頂導(dǎo)向板 斜頂導(dǎo)向板 斜導(dǎo)柱 斜頂滑動桿 7 和耐磨護(hù)板 8 組成的 . 這個機(jī)制是顯示在圖 5，如下： 圖 5 斜頂桿抽芯機(jī)械 1. 斜頂塊 5 斜導(dǎo)柱 6. 斜頂導(dǎo)塊 8 耐磨護(hù)板 9 斜頂趕 10 銷 斜頂桿機(jī)構(gòu)是由 SUJ2 制作 的， SUJ2是一種 由優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，而且他的 表面 經(jīng)過 氮處理 。斜頂桿的耐磨性能非常的好， 通過分析和計算 ，斜導(dǎo)桿 的傾斜角度 是 20176。 ，這樣的角度可以 確保實現(xiàn) 抽芯和 的受力分布。斜頂導(dǎo)向塊是有鎳銅和被固定的鐵芯片組成，這類模具 的 維護(hù) 是很 容易 的 ，其次，斜頂桿的精密度由斜頂導(dǎo)向塊來確保。斜頂桿機(jī)構(gòu)被固定在斜頂塊上，這個斜頂塊是沿著面針板的滑動而移動的。當(dāng)模具大塊的時候，斜頂桿隨著面針板移動，斜頂塊在側(cè)向提前隨著斜頂桿的移動而移動。就這樣，這個 抽芯 的目的得到了實現(xiàn)。如果執(zhí)行失敗，斜頂桿受到面針板的推動，斜頂塊由于斜頂桿而返 回到起始位置的坐標(biāo)。 五、 注塑模具 的 整體結(jié)構(gòu)和工作過程 模具結(jié)構(gòu)如圖 6。 是一個模具的兩腔和側(cè)澆口的布局， 10 個抽芯機(jī)制如圖的的設(shè)計，是合理的，機(jī)構(gòu)緊湊的。圖 6 如下： 圖 整個模具工作過
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