畢業(yè)設(shè)計---設(shè)計推動架零件的機械加工工藝規(guī)則及工藝裝備-畢業(yè)設(shè)計(已修改)
2025-02-04 04:33 本頁面
【正文】 機械制造基礎(chǔ) 課程設(shè)計說明書 題目 : 設(shè)計推動架零件的機械加工工藝規(guī)則及工藝裝備 設(shè) 計 者 ： 班級學號 ： 0400050616 指導教師 ： 目錄 一、 序言 .......................................2 二、 設(shè)計內(nèi)容 ..............................2. 三、零件的分析 .................................2 四、工藝規(guī)程設(shè)計 ...............................2 五、夾具設(shè)計 ...................................13 六、設(shè)計心得 ...................................14八、參考文獻 ...................................14 三 零件的分析 零件的工藝分析 推動架 共有二組加工表面，其相互有一定關(guān)聯(lián)要求。分析如下： 以φ 32 為中心的一組加工表面 ， 這一組加工表面包括： 4 60、 φ 16孔 以 φ 16 孔 為中心的一組加工表面 ， 這一組加工表面包括： 2 6x1 槽、6x9 槽孔、 M8 孔 經(jīng)過分析，為了保證加工精度和降低加工成本，將 φ 32 孔 和 φ 16 作為 定位 基準，以他為工藝基準能很好保證 其他各個尺寸要求， 完全可以達到圖紙要求。由上面分析可知，加工時應先加工第一組表面，再以第一組加工后表面為精基準加工另外一 組加工面 。 四 工藝規(guī)程設(shè)計 1 確定毛坯的制造形式 ： 零件材料為 HT200，考慮零件受沖擊 不大 ，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。 2 基面的選擇 （ 1 ） 粗基準的選擇。對于零件而言， 盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。 （ 2） 精基準的選擇。主要應該考慮基準重合的問題。為了使基準統(tǒng)一，先選擇 φ 32 孔 和 φ 16 孔 作為基準 . 3制定工藝路線 工藝路線方案一 工序一 備毛坯 工序二 熱處理 工序三 銑面 φ 35 和φ 50 的下表面 φ 27 的右表面 工序四 銑面 φ 35 和φ 50 的上表面 工序五 擴孔φ 32，孔口倒角 工序六 車端面，鉆孔φ 10，車孔φ 16，孔口倒角 工序七 鉆擴鉸φ 16 孔 工序八 鉆孔 φ 6，锪孔 工序九 鉆 M8 底孔 φ ，攻 M8 孔 工序十 銑槽 6x 6x9 工序 十一 檢查 工序 十二 入庫 工藝路線方案二 工序一 備毛坯 工序二 熱處理 工序三 銑面 φ 35 和φ 50 的下表面 φ 27 的右表面 工序四 銑面 φ 35 和φ 50 的上表面 工序五 擴孔φ 32，孔口倒角 工序六 車端面，鉆孔φ 10，車孔φ 16，孔口倒角 工序七 銑槽 6x 6x9 工序八 鉆擴鉸φ 16 孔 工序九 鉆孔 φ 6，锪孔 工序十 鉆 M8 底孔 φ ，攻 M8 孔 工 序十一 檢查 工序十二 入庫
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1