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農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程實(shí)施方案(doc105)-工程設(shè)計(jì)(已修改)

2025-08-25 06:07 本頁(yè)面
 

【正文】 1 農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程實(shí)施方案 一、目的和意義概述 河南是農(nóng)業(yè)大省,農(nóng)副產(chǎn)品資源十分豐富,小麥、玉米、大豆、花生、果蔬、肉、蛋等主要農(nóng)副產(chǎn)品的產(chǎn)量在國(guó)內(nèi)名列前茅,為我省乃至全國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。但 存在 著 農(nóng)副產(chǎn)品加工水平低, 市場(chǎng)暢銷(xiāo)的名牌加工產(chǎn)品少, 農(nóng)民收入增長(zhǎng)緩慢、農(nóng)業(yè)整體效益差等問(wèn)題。實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”, 旨在充分發(fā)揮我省 農(nóng)業(yè) 資源優(yōu)勢(shì), 為 全面提升農(nóng)副產(chǎn)品加工轉(zhuǎn)化的檔次和水平提供技術(shù)支撐 , 增強(qiáng)農(nóng)副 加工 產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力, 促進(jìn) 農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu) 調(diào)整 , 達(dá)到 增加農(nóng)業(yè)整體 效益和農(nóng)民收入 的目的。 該工程的實(shí)施必將對(duì)我省 社會(huì)與 經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生重要 而深遠(yuǎn)的 影響。 實(shí)施“ 農(nóng)副產(chǎn)品精深加工 科技工程” 是促進(jìn)農(nóng)業(yè)持續(xù) 健康 發(fā)展的 需要 改革開(kāi)放以來(lái),我省農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平大幅度提高,農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)總量快速增長(zhǎng), 1999年全省糧食總產(chǎn)量居全國(guó)第 2 位 , 其中小麥總產(chǎn)量居全國(guó)第 1 位,油料作物總產(chǎn)量居全國(guó)第 1 位,果品總產(chǎn)量居全國(guó)第 7 位,肉類(lèi)總產(chǎn)量居全國(guó)第 3 位。由于我省農(nóng)副產(chǎn)品開(kāi)發(fā)利用尚處于初級(jí)階段,豐富的農(nóng)副產(chǎn)品資源與加工轉(zhuǎn)化技術(shù)落后的矛盾日益突出。例如 2020 年 全省庫(kù)存糧食積壓 2750 萬(wàn)噸,其 中小麥庫(kù)存積壓高達(dá) 2500 萬(wàn)噸。過(guò)剩的農(nóng)副產(chǎn)品資源變成了沉重的政府財(cái)政負(fù)擔(dān),影響 了農(nóng)民的生產(chǎn)積極性和收入水平的提高,制約了我省農(nóng)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。 通過(guò) 實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深加工科技工程”,提升我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工技術(shù)水平,使大部分農(nóng)副產(chǎn)品得到轉(zhuǎn)化增值,將從根本上解決我省農(nóng)副產(chǎn)品低水平過(guò)剩問(wèn)題,帶動(dòng)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè) 優(yōu)化升級(jí) ,達(dá)到農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收的目的。同時(shí),它將對(duì)保證中國(guó)糧食安全、實(shí)現(xiàn)我省農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮重要作用。 實(shí)施“ 農(nóng)副產(chǎn)品精深加工 科技工程” 是提高農(nóng)副產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的 需要 我國(guó)即將加入 WTO, 世界農(nóng)副產(chǎn)品市場(chǎng)日趨一體化,競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。由于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)集約化、規(guī)?;?、專(zhuān)業(yè)化程度低,生產(chǎn)技術(shù)水平 落后 于發(fā)達(dá)國(guó)家,導(dǎo)致我省農(nóng)副產(chǎn)品加工成本普遍高于世界平均水平,農(nóng)副產(chǎn)品價(jià)格高于國(guó)際市場(chǎng),除極少數(shù)農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)水平較先進(jìn)外,大部分產(chǎn)品技術(shù)落后,處于價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)。 如果沒(méi)有合理的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu), 沒(méi)有較高的農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)和加工能力作保障, 我 省 的農(nóng) 副產(chǎn)品 將很難抓住進(jìn)入國(guó)際大市場(chǎng)的良機(jī)實(shí)現(xiàn)跨 躍 發(fā)展, 應(yīng)對(duì) 國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn)。 只有 實(shí)施“ 農(nóng)副產(chǎn)品 精深加工科技工程”,依靠技術(shù)創(chuàng)新和科技進(jìn)步,針對(duì)我省在糧食、油料、果蔬、肉、奶 、蛋等精深加工方面 急需 的重大關(guān)鍵性問(wèn)題,開(kāi)展協(xié)作攻關(guān)和深度開(kāi)發(fā),解決農(nóng)副產(chǎn)品加2 工轉(zhuǎn)化能力滯后的問(wèn)題, 才能 加速我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,提高我省農(nóng)副產(chǎn)品 精 深加工產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力和占有率。 實(shí)施“ 農(nóng)副產(chǎn)品精深加工 科技工程” 是促進(jìn)我省向農(nóng)業(yè)強(qiáng)省轉(zhuǎn)變的 需要 我省雖然擁有充足的農(nóng)副產(chǎn)品資源, 但 由于我國(guó)的農(nóng)副產(chǎn)品供求關(guān)系長(zhǎng)期處于賣(mài)方市場(chǎng),農(nóng)副產(chǎn)品 加工主要 停留 在傳統(tǒng)的加工 水平 上,大多 數(shù) 農(nóng)副產(chǎn)品 作為原料供應(yīng)或以初級(jí)產(chǎn)品銷(xiāo)售,精深加工轉(zhuǎn)化率很低,不能適應(yīng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。實(shí)施“農(nóng)副產(chǎn)品精深 加工科技工程”,通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新和工藝的 提高 , 開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品和替代進(jìn)口產(chǎn)品, 帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí),徹底扭轉(zhuǎn)我省農(nóng)副產(chǎn)品精深加工的被動(dòng)局面, 延長(zhǎng)農(nóng)副產(chǎn)品加工的產(chǎn)業(yè)鏈條,實(shí)現(xiàn)多級(jí)轉(zhuǎn)化增值, 將農(nóng)副產(chǎn)品的資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),促進(jìn)我省經(jīng)濟(jì)發(fā)展,加速我省從農(nóng)業(yè)大省向農(nóng)業(yè)強(qiáng)省的轉(zhuǎn)變。 二、主要技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)及市場(chǎng)分析 (一)國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 糧食精深加工國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 ( 1)糧食干法精深加工 小麥制粉技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀:近年來(lái)國(guó)外的小麥制粉工藝技術(shù)發(fā)展正處于相對(duì)穩(wěn)定階 段。通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和消化吸收,目前我國(guó)的制粉技術(shù)已接近或達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平,其中具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“磨撞結(jié)合均衡出粉”制粉工藝得到廣泛應(yīng)用。采用國(guó)產(chǎn)制粉設(shè)備的面粉生產(chǎn)線,其出粉率、精度(灰分)、噸粉電耗等技術(shù)指標(biāo),均已接近或達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。制粉行業(yè)目前正針對(duì)我國(guó)(?。└鞯厍ё?nèi)f化的面制食品對(duì)面粉的不同要求,針對(duì)各地不同品種、品質(zhì)的小麥,研制更加適合我國(guó)(省)國(guó)情的制粉工藝。 小麥胚提取和綜合利用在國(guó)外非常普遍,國(guó)外的小麥提胚主要采用在粉間壓片提取,提取率在 %左右,據(jù)報(bào)道國(guó)外在實(shí)驗(yàn)室中提取率可達(dá)到 %。我國(guó)目前一些引進(jìn)和新建廠也設(shè)計(jì)有提胚工藝,提取率僅 %左右。 專(zhuān)用粉 研制和開(kāi)發(fā)是一項(xiàng)綜合性工程,需要從小麥育種、種植、收儲(chǔ)、加工、配粉、添加劑修飾等多方位進(jìn)行綜合研制開(kāi)發(fā)。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家根據(jù)市場(chǎng)各類(lèi)食品對(duì)面粉品質(zhì)不同需求進(jìn)行了深入研究,利用優(yōu)質(zhì)而穩(wěn)定的專(zhuān)用小麥,通過(guò)精細(xì)加工、配制、添加劑修飾,已開(kāi)發(fā)出了制作各類(lèi)食品的優(yōu)質(zhì)專(zhuān)用面粉 100 多種。近年來(lái),隨著市場(chǎng)需求增加,制粉業(yè)開(kāi)始了專(zhuān)用粉的研發(fā),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上已有十幾種專(zhuān)用粉銷(xiāo)售,主要為面包粉、餅干粉、糕點(diǎn)粉,但其質(zhì)量尚與國(guó)外優(yōu)質(zhì)專(zhuān)用粉 有些差距。目前制粉行業(yè)正對(duì)燴面、拉面、冷面、饅頭、面條、水餃等對(duì)面粉品質(zhì)的不同需求進(jìn)行研究,立足于我國(guó)(省)現(xiàn)有的3 小麥資源,充分研究其各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)及各類(lèi)食品對(duì)面粉食用品質(zhì)要求的關(guān)系,并對(duì)不同品種小麥的制粉工藝、配粉工藝進(jìn)一步改進(jìn),以研發(fā)出市場(chǎng)需要的各類(lèi)專(zhuān)用粉。 稻米加工國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀:日本稻米加工技術(shù)比較發(fā)達(dá),生產(chǎn)的大米品種繁多,如:營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米、不淘洗米、酒米(清酒專(zhuān)用米)、留胚米等;既有主食大米,又有工業(yè)用大米;大米的二次增值開(kāi)發(fā)利用也卓有成效,生產(chǎn)許多方便米飯等。米糠通過(guò)提取膳食纖維,增值達(dá) 50 倍。國(guó)內(nèi)其它省份如:湖南、江西、江蘇、湖北等,稻米加工與副產(chǎn)品利用技術(shù)都比我省先進(jìn)。國(guó)內(nèi)稻米加工企業(yè)其整體水平仍與國(guó)外有較大的差距。 ( 2)糧食濕法精深加工 國(guó)外利用小麥粉進(jìn)行濕法加工生產(chǎn)淀粉和谷朊粉及其延伸產(chǎn)品已發(fā)展到相當(dāng)高的水平, 德國(guó)在設(shè)備研究方面具有世界領(lǐng)先水平,荷蘭在工藝研究方面具有較高水平 ;歐美國(guó)家 在分子水平上對(duì)淀粉分子修飾,生產(chǎn)出多種高性能變性小麥淀粉。 國(guó)外谷朊粉主要用于面制品,他們結(jié)合谷朊粉的生產(chǎn)和應(yīng)用,在全面了解谷朊粉的物理、化學(xué)特性的基礎(chǔ)上,對(duì)谷朊粉的功能特性方面進(jìn)行了 深入系統(tǒng)的研究。我國(guó) 谷朊粉主要用于食品 ,在其它工業(yè)方面的應(yīng)用近于空白 。我省在小麥濕法深加工方面處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,以采用現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)為代表的河南 蓮花集團(tuán) 和安陽(yáng)面粉廠,以及眾多的小型傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)廠,組成了我省小麥淀粉生產(chǎn)轉(zhuǎn)化主要力量。由于市場(chǎng)的變化以及人們需求的提高,目前小麥淀粉企業(yè)需要解決的主要問(wèn)題是:大型企業(yè)需要開(kāi)發(fā)谷朊粉深度轉(zhuǎn)化技術(shù),拓寬利用途徑;小型企業(yè)需要解決提高淀粉收率和谷朊粉深加工等問(wèn)題。 玉米濕法加工是以美國(guó)為代表,其主要特點(diǎn)是生產(chǎn)規(guī)模大,大型先進(jìn)設(shè)備莫科分離機(jī)和可龍旋流器以及熱閉環(huán)逆 流洗滌工藝的采用,使得玉米干物收率高達(dá) 99%,淀粉的蛋白含量小于 %,噸淀粉用水量小于 噸,玉米籽粒的各組成部分得到最大程度的分離、利用。將淀粉水解生產(chǎn)葡萄糖,進(jìn)而異構(gòu)化生產(chǎn)果糖;高活性固定化異構(gòu)酶的采用,推動(dòng)了美國(guó)把玉米淀粉轉(zhuǎn)化為果葡糖漿的技術(shù)進(jìn)步。當(dāng)利用淀粉的糊特性或顆粒特性時(shí),原淀粉的糊不穩(wěn)定性影響它的廣泛使用,必須進(jìn)行變性處理;化學(xué)交聯(lián)、酯化、 醚化 、韌化等技術(shù) 的單獨(dú)或綜合使用,使美國(guó)有 100 多種變性淀粉規(guī)?;a(chǎn),滿足各種不同工業(yè)用途。美國(guó)每年產(chǎn)變性淀粉 270 多萬(wàn)噸,其產(chǎn)品在造紙、食品等行業(yè) 廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同的用途,準(zhǔn)確應(yīng)用適宜的淀粉變性技術(shù),滿足應(yīng)用要求,是美國(guó)變性淀粉生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展的關(guān)鍵。我國(guó)大型淀粉企業(yè)的設(shè)備和工藝基本上從國(guó)外引進(jìn),玉米淀粉生產(chǎn)技術(shù)水平接近國(guó)際先進(jìn)水平。但全國(guó)玉米淀粉深加工水平普遍較低,沒(méi)有著名的企業(yè)和產(chǎn)品,存在技術(shù)落后、規(guī)模小、質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品無(wú)系列化、自動(dòng)化水平低等問(wèn)題。我省玉米4 加工企業(yè)規(guī)模小、一般年產(chǎn)淀粉 5 萬(wàn)噸以下,設(shè)備基本為國(guó)產(chǎn),工藝采用半閉環(huán)式;干物收率 90%左右,淀粉的蛋白含量小于 %,生產(chǎn)每噸淀粉用水量大于 10 噸。在玉米變性淀粉生產(chǎn)和技術(shù)方面,我省處于國(guó)內(nèi) 先進(jìn)水平,生產(chǎn)有造紙、紡織、食品、石油用部分變性淀粉產(chǎn)品,但同樣也存在新產(chǎn)品少、系列化程度低、工藝簡(jiǎn)陋、質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)規(guī)模小、成本高、經(jīng)濟(jì)效益不明顯等問(wèn)題。 ( 3)糧食生物轉(zhuǎn)化精深加工 世界上,美國(guó)在發(fā)酵機(jī)理研究、菌種選育、酒精、淀粉糖等方面居領(lǐng)先水平。在菌種選育方面,目前美國(guó)主要采用先進(jìn)的基因工程技術(shù),可以在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)按基本設(shè)想選育出高活性、高產(chǎn)率、適用于特定條件和目的的優(yōu)良菌種。在酒精生產(chǎn)上,采用耐高溫、耐酒精的高活性酵母和多種新工藝、新技術(shù),其酒精純度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國(guó)目前的優(yōu)級(jí)食用酒 精標(biāo)準(zhǔn),淀粉出酒率在 56%左右(以 96%的酒精計(jì))。日本在發(fā)酵、提取、精制技術(shù)、發(fā)酵設(shè)備、微機(jī)控制、氨基酸、核苷酸等方面的技術(shù)上居世界領(lǐng)先水平。目前,日本的谷氨酸發(fā)酵產(chǎn)酸率為 18g/L,發(fā)酵罐容積達(dá) 500m3,發(fā)酵過(guò)程的主要工藝參數(shù)全部實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制,發(fā)酵設(shè)備傳質(zhì)、傳熱效率高。味精生產(chǎn)的糖酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到 65%以上,味精總收率 f 在 以上( f=提取收率精制收率)。酶制劑生產(chǎn)上,丹麥諾和諾德公司的技術(shù)水平居世界領(lǐng)先地位。其酶制劑產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的 1/3 以上,可以工業(yè)化生產(chǎn)幾十種酶制劑,主要工業(yè)用酶制劑的發(fā)酵活 力單位高出我國(guó) 15 倍。就世界上發(fā)酵工程技術(shù)整體的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)講,是以生物技術(shù)為核心,集成應(yīng)用各種新的工藝技術(shù),向大規(guī)模、集約化、 無(wú)污染、 高效益的方向發(fā)展。 我國(guó)的發(fā)酵工程技術(shù)與世界上發(fā)達(dá)國(guó)家存在著較大的差距。目前味精行業(yè)的谷氨酸發(fā)酵產(chǎn)酸率為 910g/L,糖酸轉(zhuǎn)化率為 53%,味精總收率 f=。酒精行業(yè)的技術(shù)現(xiàn)狀是工藝技術(shù)落后,設(shè)備陳舊,綜合利用和產(chǎn)品配套性差,物耗高,淀粉出酒率低。酶制劑及其它發(fā)酵制品行業(yè)的工藝和設(shè)備也較為落后,品種少,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力差,效益低下。近年來(lái),我國(guó)已逐步從丹麥、美國(guó) 引進(jìn)了新菌種、新技術(shù)用于酶制劑生產(chǎn)。我國(guó)發(fā)酵工程技術(shù)的發(fā)展方向有兩個(gè),一個(gè)是采用高新技術(shù)對(duì)老產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行提升改造,向大規(guī)模、集約化方向發(fā)展;二是對(duì)具有廣闊市場(chǎng)前景的高附加值產(chǎn)品,實(shí)行技術(shù)引進(jìn)或自主開(kāi)發(fā),形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。 ( 4)糧食主食食品精深加工 在發(fā)達(dá)國(guó)家,主食食品已實(shí)現(xiàn)了系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化;新型濕面、保鮮面的保鮮期已達(dá) 3~ 6個(gè)月。速凍食品迅速發(fā)展,據(jù)了解,美國(guó)排名前 100家食品企業(yè)中有 30家冷5 凍食品企業(yè)。國(guó)內(nèi)糧食主食方便食品以方便面、掛面為主,基本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn);我省大型冷凍食 品企業(yè)在產(chǎn)品的品種還較單一的情況下,連續(xù)三年增幅均在 50%以上,基本奠定了全國(guó)最大的速凍面制食品基地的地位。我省糧食主食食品生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,饅頭類(lèi)食品工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)基本成熟;但某些關(guān)鍵技術(shù)還未能較好解決,如方便米飯、饅頭生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、連續(xù)化及保鮮技術(shù),方便主食新品種開(kāi)發(fā)等技術(shù)問(wèn)題還需進(jìn)一步研究。 油料精深加工國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 近年來(lái),油料精深加工技術(shù)在國(guó)外發(fā)展很快,有三個(gè)突出 特點(diǎn):一是生產(chǎn)規(guī)模大。一般油廠生產(chǎn)規(guī)模都在 1000 噸 /日以上,最大生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到 6000 噸 /日。二是 工藝技術(shù)先進(jìn)。如在大豆加工中采用了大豆脫皮、豆胚濕熱處理、豆胚膨化、濕粕低溫脫溶、大豆蛋白提取、大豆磷脂、維生素 E、大豆異黃酮等活性物質(zhì)的提取等多項(xiàng)新工藝、新技術(shù)。三是產(chǎn)品及副產(chǎn)品的質(zhì)量好、種類(lèi)多。如各種專(zhuān)用油脂產(chǎn)品、各種蛋白產(chǎn)品、不同用途的豆粕、大豆磷脂系列產(chǎn)品等。 近幾年我國(guó)的油脂加工業(yè)迅猛發(fā)展,在生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)和設(shè)備等方面都有了顯著進(jìn)步,縮小了與國(guó)際先進(jìn)水平的差距。但 我國(guó)油脂工業(yè)的發(fā)展水平很不平衡, 在我國(guó)沿海地區(qū),外資和中外合資企業(yè)建成和正在建設(shè)日處理 10002500 噸以上的大型的現(xiàn)代化 的油脂加工廠,其技術(shù)接近國(guó)際水平 ;而內(nèi)地的一些較大型企業(yè)雖然生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,生產(chǎn)技術(shù)水平較高,但大多仍然采用傳統(tǒng)的制油工藝,產(chǎn)品單一。大多數(shù)的小型油廠,生產(chǎn)技術(shù)水平低 ,產(chǎn)品無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力。 我國(guó)花生、芝麻等油料的油脂生產(chǎn)技術(shù)較為先進(jìn),如清香花生油、濃香花生油等都是我國(guó)的特色出口產(chǎn)品。但對(duì)其綜合利用的研究開(kāi)發(fā)剛剛起步。 河南省油脂工業(yè)的現(xiàn)狀是:油料加工能力小。 1999 年河南省的油料總產(chǎn)量為 萬(wàn)噸,占全國(guó)油料總產(chǎn)量的 %,位居第一,但河南省的油料加工量?jī)H為 150 萬(wàn)噸。 大多數(shù)油脂生產(chǎn)廠采用的 是傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品比較單一,副產(chǎn)物的綜合利用較少。 果品、蔬菜精深加工國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)達(dá)國(guó)家的果品大都經(jīng)過(guò)商品化處理并做到了采后立即冷處理,然后進(jìn)入冷庫(kù)或氣調(diào)庫(kù),并采用冷鏈的形式進(jìn)行運(yùn)輸和銷(xiāo)售,保持其固有的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味,其入庫(kù)貯藏率可達(dá) 70%以上,采后損耗率一般在 10%以下,而且多為先進(jìn)的氣調(diào)貯藏。而我國(guó)果品采后的商品化處理率不到 1%,貯藏能力僅占總產(chǎn)量的 20%,而且多為土法貯藏及冷庫(kù)貯藏,貯藏時(shí)間短,爛果率高,保鮮效果差,果蔬采后損失率高達(dá) 30%以上。由于采后大都未經(jīng)6 任何處 理,而且采摘后不能及時(shí)冷藏導(dǎo)致入庫(kù)前就已失去了新鮮度,再加上貯藏設(shè)施與技術(shù)落后,極少采用先進(jìn)的氣調(diào)貯藏,造成“鮮果不鮮”,很難與國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)。
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