有軌電車冬季施工方案與有限空間作業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案匯編-文庫(kù)吧
2024-11-23 02:20 本頁(yè)面
【正文】 從中間向兩端施焊，立焊時(shí)應(yīng)先從中間向上端施焊，再?gòu)南露讼蛑虚g施焊，以后各層焊縫，應(yīng)采取控溫措施，層間溫度宜控制在150℃～300℃。與常溫焊接相比，應(yīng)增大焊接電流，降低焊接速度。（3）商品砼攪拌及運(yùn)輸，并按施工單位交底要求配和比供應(yīng)混凝土。拌制砼所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下雪前應(yīng)將進(jìn)場(chǎng)砂石料用彩條布覆蓋，下雪后及時(shí)清理砂石料上的積雪。，以避免骨料在料斗中被凍固結(jié)成塊，同時(shí)也減少因氣溫過(guò)低而造成的攪拌設(shè)備損壞。，砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求，無(wú)需對(duì)骨料進(jìn)行加熱。本工程采用鍋爐對(duì)水進(jìn)行加熱，并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋，水管用保溫材料包裹，以減少加水過(guò)程中水的熱量散失，水最高加熱溫度不得超過(guò)80℃。攪拌最短時(shí)間90s。，在運(yùn)輸過(guò)程，罐車應(yīng)采取保溫措施，砼罐外覆蓋保溫材料，同時(shí)要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時(shí)間，確保入孔溫度不低于5℃，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員隨時(shí)抽測(cè)?！?20mm以內(nèi)。：、穩(wěn)定；；；；；，控制好混凝土的終凝時(shí)間。承臺(tái)冬季施工措施。、鋼筋上的冰雪和污垢。對(duì)已澆好的混凝土及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)?；炷恋拈_(kāi)始澆筑時(shí)間要求控制在每天9:0014:00之間，并盡可能在白天澆筑完畢。、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，并結(jié)合工程特點(diǎn)，確定采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。摻用防凍劑的混凝土，在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度后，方可進(jìn)行模板拆除。涵洞通道混凝土冬季施工措施混凝土的澆筑選擇在溫度相對(duì)較高的白天進(jìn)行。澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢?；A(chǔ)混凝土澆筑完畢收面后覆蓋塑料布再蓋一層棉被，以達(dá)到保溫的效果。澆筑墻身混凝土之前，用熱水澆淋接茬部位，確保接茬部位混凝土溫度不小于5℃。墻身混凝土澆筑完畢后，兩外側(cè)墻用篷布直接覆蓋在上面。側(cè)墻模板拆除后，于外側(cè)墻覆蓋兩層篷布，以形成一個(gè)全封閉的大棚。在大棚內(nèi)采用火爐燒水加熱，并根據(jù)溫度、濕度的變化增減爐子的數(shù)量。在棚內(nèi)懸掛3個(gè)以上的溫度計(jì)，隨時(shí)檢查養(yǎng)生的溫度，保證養(yǎng)生的質(zhì)量。系梁、墩柱混凝土冬季施工措施混凝土澆筑選擇在一天溫度最高時(shí)候進(jìn)行，系梁、墩柱澆筑完畢后立即搭設(shè)暖棚，并在四周生煤爐養(yǎng)生；墩柱施工完畢后用保溫棉包裹，待模板拆除后，先用塑料紙包裹，再包裹保溫棉被，并用蒸汽養(yǎng)生。用鐵油桶加工成簡(jiǎn)易蒸汽爐，采用煤爐加熱，用橡膠軟管通至墩柱內(nèi)。箱梁混凝土冬季施工措施箱梁混凝土澆筑選擇在一天溫度最高的時(shí)候進(jìn)行。混凝土澆筑完成振搗后，須靜停3min，方可對(duì)梁頂板面混凝土進(jìn)行收面，并注意混凝土填滿邊角。梁頂面混凝土收面后，須對(duì)混凝土面進(jìn)行刷毛，刷生深度為2～3mm，間距5～8mm，并不得有浮漿，終凝前嚴(yán)禁踩踏。箱梁預(yù)制采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)采用30kw電動(dòng)蒸汽鍋爐。電加熱管采用優(yōu)質(zhì)厚壁316L不銹鋼管制作，使用壽命長(zhǎng)，且采用進(jìn)口高溫氧化鎂粉及封口材料，耐高溫可達(dá)900℃，更好的確保了電加熱管的使用壽命。另外，電熱管與爐體與法蘭連接，利于更換、維修和保養(yǎng)。蒸汽養(yǎng)護(hù)棚架采用鋼管焊接，上覆雙層帆布加工的篷布，形成密閉的棚室，蒸養(yǎng)系統(tǒng)測(cè)溫采用壓力式溫度計(jì)在梁兩端各設(shè)1組，1/1/4跨處腹板兩側(cè)各設(shè)一組。恒溫每2～4小時(shí)測(cè)溫一次，升、降溫每1小時(shí)測(cè)定一次，并作好詳細(xì)的溫度記錄，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度確定蒸汽放入量，以調(diào)節(jié)跟蹤蒸養(yǎng)升溫、降溫，防止混凝土表面開(kāi)裂。蒸養(yǎng)的時(shí)間根據(jù)室外氣溫的高低以及梁體強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況等適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)，但最少不得小于7天。蒸汽養(yǎng)生工藝流程為：靜停養(yǎng)生拆除內(nèi)模第一次蒸汽養(yǎng)生拆除外模第二次蒸汽養(yǎng)生張拉鋼束、壓漿、封錨第三次蒸汽養(yǎng)生驗(yàn)梁、存梁。混凝土澆筑后，頂面立即覆蓋土工布，然后用養(yǎng)生篷布將其覆蓋包裹。應(yīng)保持棚內(nèi)的溫度不低于10℃。由于混凝土水化熱過(guò)程中釋放熱量，一定程度上可以提升溫度供自身養(yǎng)生需要，如果溫度滿足要求可以不開(kāi)啟蒸汽，否則應(yīng)少量供給蒸汽。靜停結(jié)束后拆除內(nèi)模。內(nèi)模拆除后，在箱梁內(nèi)部、兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)蒸汽管道，開(kāi)始第一次蒸汽養(yǎng)生工作，直至達(dá)到拆
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