【正文】 表項目經(jīng)理接受業(yè)主工程師的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，在質(zhì)量文件上簽字后交業(yè)主工程師審核批準(zhǔn)。實行項目管理一級專檢，三級質(zhì)量管理的方法。各班組的自檢員所簽署的自檢記錄須交項目管理部的專職質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，項目部專職質(zhì)檢員嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，未經(jīng)驗收的分部分項工程不得進(jìn)行下一道工 序的施工。 圖紙會審：參與對業(yè)主所制定的施工圖紙和施工方案的會審。由項目主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）以及材料、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等有關(guān)人員參加，根據(jù)施工經(jīng)驗對圖紙和施工方案上的問題提出建議。 編制項目質(zhì)量計劃：由項目經(jīng)理組織編制本工程的項目質(zhì)量計劃。明確各項工程職責(zé)和程序，以此為實施質(zhì)量保證文件，提交業(yè)主監(jiān)督。 編制詳細(xì)具有指導(dǎo)性專項施工組織設(shè)計：作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的法規(guī)，經(jīng)業(yè)主代表審查同意后，由項目經(jīng)理組織實施。 制定有關(guān)材料試驗，檢驗計劃。 制定測量定位方案，并做好內(nèi)業(yè)計算工作。 材料、機具準(zhǔn)備 工程用材料由材料員對其供應(yīng)商進(jìn)行考查備案，考查合格后，報業(yè)主審批，才能按計劃進(jìn)場。 機具、周轉(zhuǎn)材料由項目部向公司提交用量計劃，以便租賃使用或購采，采用新工藝的周轉(zhuǎn)材料由公司組織供應(yīng)。 北京燕山建安科技有限公司 5 進(jìn)度計劃編制說明 6． 1 計劃編制以招標(biāo)文件及現(xiàn)有施工圖為原則，考慮了施工過程中的正常因素編制而成。 6． 2 考慮不可預(yù)見性非人力可抗拒因素，如非正常天氣（接連數(shù)天的暴雨、臺風(fēng)等）以及政府的行政命令等。 6． 3 結(jié)合工程現(xiàn)場的交通情況，關(guān)鍵段的施工 采用兩班流水作業(yè)。 遵循“前緊后松” 的計劃原則，在 確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留有余地。 施工進(jìn)度保證措施 7． 1 組織精干的工程技術(shù)人員，經(jīng)驗豐富的管理人員及熟練的生產(chǎn)工人參加施工，以提高工作效率。 加強技術(shù)管理工作，工程技術(shù)、質(zhì)檢人員認(rèn)真熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，盡量要求圖中問題解決在施工之前，做好技術(shù)交底、使各分項工程施工操作人員明確做法和要求。 施工中組織工區(qū)與工班開展勞動競賽，形成良好的施工氛圍。 做好職工教育工作，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位采用二班乃至三班制，需要連續(xù)作業(yè)的部位遇節(jié)假日不休息，以加快工程進(jìn)度。 強化現(xiàn)場協(xié)調(diào)： 與業(yè)主緊密配合，大力支持業(yè)主對外部協(xié)調(diào)工作，減少外界干擾，同時做好與設(shè)備安裝等兄弟單位的施工協(xié)調(diào)工作，合理安排工作面。 合理安排施工程序及施工作業(yè)面，采用平行施工，流水作業(yè)，“以點連線”、“以線擴面”即合理安排一個作業(yè)面正常施工的同時，還要做好見縫北京燕山建安科技有限公司 6 插針的穿插施工。 建立現(xiàn)場調(diào)度值班室，實行工地調(diào)度值班制度，使各工程項目協(xié)調(diào)一致，減少干擾，使各工序連接緊密，消除換班空檔，最大程度地提高機械利用率，發(fā)揮機械化生產(chǎn)的優(yōu)勢。 做好材料的計劃供應(yīng)及現(xiàn)場進(jìn)料工作，不因材料供應(yīng)問題而延誤工期。 機械修理工實行 24 小時值班制，設(shè)備定期檢修制和服務(wù)到現(xiàn)場制度，作到故障隨時排除，提高機械完好率和使用率。 后勤保障有力，財務(wù)充分調(diào)撥資金，物資按計劃保質(zhì)量超前進(jìn)料，充分保障一線需要。 豐富職工業(yè)余生活，搞好環(huán)境衛(wèi)生，使職工身心健康，以提高工效。 自檢及進(jìn)，報檢迅速，資料齊全，一次通過，避免反復(fù)。 按計劃倒排工期，每周對照每月比較、分析原因，消除不利因素，調(diào)整施工布置，加強薄弱環(huán)節(jié)，力保工期，爭取提前。 在有必要時，自備發(fā)電機、確保線路斷電時，施工不斷，避免因停電而產(chǎn)生 停工現(xiàn)象。 二、 主要施工技術(shù)方案： （一） 燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)方案 安裝準(zhǔn)備 、檢查核對管道的位置坐標(biāo)，管道的溝底標(biāo)高，管道的基礎(chǔ)填層和管道的吊架、支架，是否符合圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認(rèn)記錄。 、檢查核對管材、管件的材質(zhì)、規(guī)格、壁厚、角度、曲率半徑是否符合圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認(rèn)記錄。 北京燕山建安科技有限公司 7 、對管材進(jìn)行 仔細(xì)的 外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形、碰撞硬傷、嚴(yán)重劃痕，符合要求方可使用。 對 PE 管的外觀受傷破損處要做詳細(xì)記錄，根據(jù)受傷破損的程度、大小，做修復(fù)、裁截處理，防止誤用于管線中 。 、對管材端部進(jìn)行檢查，表面不得有裂縫褶皺、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。 、檢查核對閥門及法蘭、螺栓的規(guī)格、型號和數(shù)量，是否符合圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認(rèn)記錄。并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。檢查核對試驗記錄報告是否與實物相符。 、根據(jù)圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，對閥門壓力試驗復(fù)檢。 、應(yīng)將管材、管件等內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。 、編制管道安裝焊縫單線圖及焊縫編號。 材料的存放，搬運和運輸技術(shù)要求： （ 1） PE管材的存 放、搬運和運輸時，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。 （ 2）管材管件存放、搬運和運輸時，不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。 （ 3）現(xiàn)場存放管材、管件時，應(yīng)搭設(shè)簡易棚，地面上鋪設(shè)平整的支撐物，在戶外堆放時，應(yīng)有遮蓋物。 （ 4）管材堆放不宜超過 米，不同直徑和不同壁厚的 PE 管應(yīng)分別堆放。 （ 5）搬運時，必須用非金屬繩吊裝，并小心輕放、排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。 管道連接方案： 北京燕山建安科技有限公司 8 、用鋼尺對 PE 管逐根丈量其長度并記錄。 、用刷子及棉紗刷除 去管材、管件內(nèi)外表面的污泥或雜物。 、 管子對口時，不得用強力對口，或采用加熱管子，加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。 、當(dāng)管道焊接工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口，以防止異物進(jìn)入管內(nèi)。雨季用的堵板應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能。 、雨天、風(fēng)速大于 8m/s、風(fēng)沙天氣、天氣相對濕度超過 90%嚴(yán)禁施焊。（在無有效的防護(hù)措施情況下） 、 冬季施焊時應(yīng)將管道兩端堵死，防止穿膛風(fēng)影響焊接質(zhì)量。 、當(dāng)管道在溝外組對焊接時，管口處作業(yè)空間不應(yīng)小于 1500mm，在管溝內(nèi)組 對焊接時，工作坑尺寸為寬 ，長 1500mm，深 。 、 管材搬運要輕抬輕放，嚴(yán)禁拋、拉、拖、擲。 、 熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈的棉布、酒精擦凈。 、 連接前，兩管應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同軸線上，錯邊不得大于壁厚的 10%， 且不大于 3mm。 、 熱熔焊機前、后，用專用支撐托架支撐管線，以保證焊機焊接時不受 外在扭力、重力對焊縫產(chǎn)生非正常應(yīng)力，影響焊縫質(zhì)量 。 、 管材或管件連接面和管端圓周 100mm 以內(nèi)的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的連接面吻合。 、 待連接的端面用電加熱板加熱。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離電加熱板，用均勻壓力使其完全接觸，逐漸升壓使其形成均勻雙凸緣。 、 在寒冷氣候或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取保溫防風(fēng)保護(hù)措施。 北京燕山建安科技有限公司 9 、 焊口要按焊口編號單線圖，如實編號，并對焊接實況：時間、天氣、焊接溫度、焊接壓力等做詳細(xì)記錄。 、 管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。 、 管道連接 時，管端內(nèi)外應(yīng)進(jìn)行清潔，無異物，無油污，每次收工時，管端應(yīng)臨時封堵。 、 管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工。返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。 A、 對接頭進(jìn)行 100%外觀檢驗（翻邊對稱性、接頭對正性檢驗）和 100%翻邊切除檢驗； B、 翻邊對稱性檢驗。接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，如下圖，翻邊最低處的深度（ A）不應(yīng)低于管材表面； C、 接頭對正性檢驗。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量（ V）不應(yīng)超過管材壁厚的 10%，且不大于 3mm，如下圖； 北京燕山建安科技有限公司 10 D、 翻邊切除檢驗 。使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接翻邊，翻邊切除如下圖： 翻邊切除檢驗應(yīng)符合下列要求： 1）翻邊應(yīng)是實心的和圓滑的，根部較寬，如右圖； 1—— 正確的翻邊根部 2—— 錯誤的翻邊根部 3—— 窄的根部