rfid智能倉庫管理系統(tǒng)方案-文庫吧
2025-04-24 01:04 本頁面
【正文】 數(shù)據(jù)可 動態(tài) 更改： 利用 編 程器可以向 電 子 標簽 里寫入數(shù)據(jù)，從而 賦 予 RFID標簽 交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能，而且寫入 時間 比打印條形 碼 更 短； ? 更好的安全性： RFID電 子 標簽 不 僅 可以嵌入或附著在不同形狀、 類 型的 產(chǎn) 品上，而且可以 為標簽 數(shù)據(jù)的 讀 寫 設(shè) 置密 碼 保 護 ，從而具有更高的安全性； ： 由于 RFID承載的是電子信息，其數(shù)據(jù)內(nèi)容可經(jīng)由密碼保護，使其內(nèi)容不易被偽造及變編造，安全性更高 。 ? 動態(tài)實時 通 信： 標簽 以 每 秒 50～ 100次的 頻 率與 閱讀 器 進 行通信，所以只要 RFID標簽 所附著的物體出 現(xiàn) 在解 讀 器的有效 識別 范 圍 內(nèi)，就可以 對 其位置 進 行 動態(tài) 的追蹤和 監(jiān) 控。 ? 體積小型化、形狀多樣化 ： RFID不需要為讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質(zhì)，更適合往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展 ，以方便嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上 。 系統(tǒng)介紹 精準倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補貨、發(fā)貨、盤點幾個流程，下面從這六個過程來說明 RFID倉庫管理系統(tǒng)的具體實施過程： ? 數(shù)據(jù)準備 – 所有送達的貨物需要提前以 EDI、 Excel 或者手工錄入的方式導入 WMS – 所有客戶的訂單需要提前以 EDI、 Excel 或者手工錄入的方式導入 WMS ?為了支持 RFID 或者電子標簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設(shè)備在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進行條碼化規(guī)劃與設(shè)計。 — 倉庫內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱 。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號標簽。 — 倉庫內(nèi)存貨庫位的條碼化。按照庫 排 位 層的順序?qū)ω浳贿M行編碼并粘貼條形碼標簽 — 作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化。 — 在入庫清單上打印單據(jù)編號和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用 RFID 進行收貨作業(yè) — 通過打印揀貨標簽，指導揀貨人員獲取揀貨任務，并方便貨物在輸送線上的識別 不同用處的標簽 ? 收貨 – 在收貨區(qū)使用 RFID 進行碼盤 (如果需要 )和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個唯一的托盤 號，托盤號以條形碼標簽的方式粘貼在托盤上 – 如果 SO 尚未送達，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū) ? 理貨 – 系統(tǒng)根據(jù)每個訂單的車輛信息和體積信息，為訂單指定一個相應的發(fā)貨區(qū) – 系統(tǒng)自動將收到的貨物與 SO 進行匹配，生成針對收貨區(qū)每一個托盤貨物的分貨任務。 – 理貨人員掃描收貨區(qū)的每一個托盤的標簽，根據(jù)指示將貨物搬運至暫存區(qū)或者相應訂單的待發(fā)貨區(qū)。如果需 要分貨到多個訂單，則需要分別確認每一個發(fā)貨區(qū)和數(shù)量。分貨時使用新的托盤，確認新的托盤號。 – 當需要從暫存區(qū)進行分貨時， RFID 指示理貨人員從暫存區(qū)進行揀貨然后進行分貨。 ? 復核 – 訂單分貨完畢， 系統(tǒng)提示復核人員對產(chǎn)品和數(shù)量進行復核 ? 發(fā)貨 – 依次掃描待發(fā)貨區(qū)的每一個托盤，確認車號進行發(fā)貨 倉庫管理的各個環(huán)節(jié) 倉庫管理的六個環(huán)節(jié)： 收貨 具體 收貨入庫 操作
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