rfid智能倉庫管理系統(tǒng)方案-全文預(yù)覽
【正文】 – 打印盤點(diǎn)標(biāo)簽或者清單 – 執(zhí)行盤點(diǎn) – 盤點(diǎn)結(jié)果確認(rèn) – 盤點(diǎn)過賬 ?不同的循環(huán)盤點(diǎn)機(jī)制 – ABC循環(huán)盤點(diǎn) – 指定條件盤點(diǎn) – 動碰盤點(diǎn) – 異常盤點(diǎn) – 隨機(jī)盤點(diǎn) – 差異盤點(diǎn) 系統(tǒng)功能 ? 定位查詢功能 對倉庫中的貨物精準(zhǔn)定位 對倉庫中的貨物查詢功能 ? 對于 倉庫中的警報(bào)系統(tǒng) ，如： – 產(chǎn)品過保質(zhì)期 – 產(chǎn)品低于庫存下限或者高于庫存上限 – 庫齡超過半年 – 訂單超過 24 小時(shí)未處理 – 補(bǔ)貨任務(wù) 1 小時(shí)內(nèi)未執(zhí)行 – 收貨 12 小時(shí)內(nèi)未上架 ? 警報(bào)發(fā)生方式 – – SMS – FAX – 系統(tǒng)監(jiān)控界面 硬件產(chǎn)品 本套系統(tǒng)的是一個(gè)綜合的解決方案，硬件涉及到條碼、無源標(biāo)簽、有源標(biāo)簽、 PDA和固定式讀卡器。 不同的撿貨作業(yè)模式 ?揀貨任務(wù)的派發(fā)可以通過 3種方式 – RFID自動獲取 – 打印揀貨標(biāo)簽 – 打印揀貨任務(wù)清單 ?不同 的揀貨作業(yè)方法 – 訂單揀貨 – 波次揀貨 ?邊揀邊分 –摘果式 ?先揀后分 –播種式 補(bǔ)貨 （移貨） 需要移庫時(shí)，計(jì)算系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的 PDA，作業(yè)員看到指令后，定位相應(yīng)的 貨物 ，對應(yīng)數(shù)量，將 貨物 移到相應(yīng)的目標(biāo)庫中，完成后修改相應(yīng)標(biāo)簽的信息，并向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)回相應(yīng)數(shù)據(jù)； ? 系統(tǒng)支持 2類不同的補(bǔ)貨模式 – 定時(shí)補(bǔ)貨：物流中心的常規(guī)補(bǔ)貨模式 – 訂單驅(qū)動補(bǔ)貨：緊急情況下根據(jù)訂單需求觸發(fā)補(bǔ)貨任務(wù) ? 揀貨位設(shè)定最低庫存、最高庫存、最小補(bǔ)貨單位。 – 揀貨庫位的設(shè)定基于對庫存流量的分析，在提高存取效率的同時(shí)必將犧牲一部分的存儲空間。 上架（入庫） 每盒 貨物 貼上條碼，裝好箱后在箱上安上無源標(biāo)簽，將安好無源 標(biāo)簽的成箱的貨物 ，按照工作人 員手中的 PDA讀取的入庫地點(diǎn)進(jìn)行托盤，在每個(gè)托盤上安一個(gè)有源的電子標(biāo)簽。 （ 2）制作和粘貼標(biāo)簽 具體方法如下： ? 采用選定的物品編碼方案對入庫物品進(jìn)行編碼； ? 制作貨物標(biāo)簽：把編碼信息寫入電子標(biāo)簽，同時(shí)打印紙質(zhì)標(biāo)簽（方便人工校核），再把紙質(zhì)標(biāo)簽和電子粘合在一起就成為貨物標(biāo)簽。如果需 要分貨到多個(gè)訂單，則需要分別確認(rèn)每一個(gè)發(fā)貨區(qū)和數(shù)量。 — 倉庫內(nèi)存貨庫位的條碼化。 ? 體積小型化、形狀多樣化 ： RFID不需要為讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質(zhì)，更適合往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展 ，以方便嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上 。 ? 使用壽命 長 ， 應(yīng) 用范 圍 廣 ：其無 線電 通信方式，使其可以 應(yīng) 用于粉 塵 、油 污 等高 污 染 環(huán) 境和放射性 環(huán) 境，而且其封 閉 式包裝使得其壽命大大超 過 印刷的條形 碼 ； 傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但 RFID對水、油和化學(xué)藥品等物質(zhì)具有很強(qiáng)抵抗性。但不透過金屬等導(dǎo)電物體進(jìn)行識別 。下面我們來分析采用射頻識別技術(shù)后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。 庫存的
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1