t梁預(yù)制安裝施工技術(shù)方案-文庫(kù)吧
2025-04-24 01:52 本頁(yè)面
【正文】 用 長(zhǎng)江 水。 施工用電：施工用電主要利用 一臺(tái) 500KW 變壓器作為施工供電設(shè)備 ，施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)配電箱 。 大堤墩墩墩墩墩原有施工便道T 梁預(yù)制場(chǎng)機(jī)械通道長(zhǎng)江北面南面米大堤防護(hù)坡說(shuō)明：由于需現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制 T 梁，現(xiàn)將原施工便道延長(zhǎng)并拓寬，延長(zhǎng)到 墩前面米處，并將便道拓寬至引橋上游側(cè)立柱邊；幷新增一條機(jī)械通道和一個(gè) T 梁預(yù)制場(chǎng)，其中機(jī)械通道寬 米，高出原地面 米， T 梁預(yù)制場(chǎng)寬 米米米墩便道延長(zhǎng)寬度為 米，延長(zhǎng)到 墩前面 米處土圍堰寬度 米，長(zhǎng) 米，高出原地面 米高出原地面 米預(yù)制 T 梁取電處墩T 梁預(yù)制取水處T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁T梁電箱 施工總平面布置圖 第五章 T 梁 施工方案 T 梁預(yù)制工藝流程 場(chǎng)地整平 底胎膜澆注、鋪設(shè) 梁肋、橫隔板和梁端鋼筋安裝，支座預(yù)埋鋼板安裝 波紋管安 裝 鋼筋等原材料檢驗(yàn) 波紋管制作及檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 鋼筋 波紋管 錨墊板、端模預(yù)裝 側(cè)模及端模的安裝 翼緣 鋼筋安 裝 模板、錨具等制作及檢驗(yàn) 混凝土澆筑 養(yǎng) 護(hù) 穿鋼絞線并張拉 孔道壓漿、封錨 安裝 水泥漿拌制及檢驗(yàn) 鋼絞線、張拉機(jī)具等檢效 測(cè)定砼、水泥漿試塊強(qiáng)度 不合 格 檢驗(yàn) 鋼筋 模板 不合 格 制作試塊 同條件養(yǎng)護(hù) 抗壓強(qiáng)度滿足要求 制作試塊 養(yǎng) 護(hù) 移 梁 架橋機(jī)合格證申報(bào) 測(cè)量放樣、支座安裝 安裝 1 梁場(chǎng)布置及 制梁臺(tái)座 、 T 梁 預(yù)制場(chǎng)基礎(chǔ)處理 為了防止 施工期間江水 漫灘，施工前 將 對(duì)預(yù)制場(chǎng)區(qū)域進(jìn)行圍堰處理，圍堰的高度暫定為 1m高（今后根據(jù)實(shí)際需要高度定）。并將 預(yù)制 T 梁場(chǎng)區(qū)內(nèi) 原地面原有的植物清除后整平、壓實(shí)，在其上攤鋪 40cm 厚的建筑垃圾 并 壓實(shí) ，預(yù)制場(chǎng)地的平均壓實(shí)度不低于 5t/㎡ 。 、 T 梁臺(tái)座布置：從 2墩至 6墩長(zhǎng) 180m，寬 35m，布置 T梁臺(tái)座 30個(gè)，計(jì)劃每月制梁 12片。 、 制梁臺(tái)座基礎(chǔ)為 C30 砼 高 50cm，梁布置見《施工總平面布置圖》 。 為了防止張拉后梁端部下沉，故在 梁兩端 采用擴(kuò)大性基礎(chǔ) ， 基礎(chǔ)深度為 采用置換砂處理， ,在其上澆筑 寬1m 高 30cm 后的 C30 砼 ，并在其上面布置 T梁端臺(tái)座 。 T梁模板采用Ф 16 螺桿，間距為 80cm 上下兩層進(jìn)行對(duì)拉。 詳見底臺(tái)模結(jié)構(gòu)圖。 、 為了減少預(yù)施應(yīng)力產(chǎn)生的上拱度， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 在跨中處預(yù)設(shè) 反拱。 2 施工方案 模板設(shè)計(jì)制造與安裝 鋼 模制作 ： 41mT 梁預(yù)制鋼模委托專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行加工制作 ， 41mT 梁預(yù)制鋼模共加工 1 套 半 鋼模，其中 外 邊梁 半 套， 中梁 1 套， 每塊鋼模長(zhǎng)度與 T 梁兩個(gè)橫隔板間距等同，以減少模板接縫以防漏漿，使?jié)仓?T 梁美觀。鋼模 采用 δ 6mm 鋼板作為鋼模面板。 鋼模骨架上下兩端均 設(shè)置橫梁 ，以便穿入 上下拉桿 ，以防 止 震搗時(shí)模板松動(dòng)引起漏漿。每塊側(cè)模板的外側(cè)需設(shè)置附著式震搗器安裝螺栓，便于安拆附著式震搗器，加工鋼模時(shí)在鋼模周邊留有倒角 (內(nèi)小外大 )便于拆模。 外模拼縫及轉(zhuǎn)折部位采用刨邊加工后再拼焊，模板拼裝處用 海棉橡膠 密封，以保證不漏漿 ， 施工中用 25t汽車 吊 裝拆鋼模。 端模制作 ： 加工端模也采用鋼模板，端模預(yù)應(yīng)力管道位置的留設(shè)必須準(zhǔn)確，并應(yīng)留有預(yù)應(yīng)力束的穿束架子。 端模制作須保證預(yù)應(yīng)力支承墊板孔道尺寸準(zhǔn)確 ； 模板制作完畢，須進(jìn)行整體組拼，組拼后的誤差 要求： 模板全長(zhǎng)誤差：177。 5mm 翼緣寬： 2mm— 0 腹板厚度： 2mm— 0 外側(cè)模板高度：177。 2mm 表面平整度： 2mm/m2 拼縫：嚴(yán)密 ,不透光 。 模板在使用前必須打磨、除銹，并涂刷具有優(yōu)良性能的隔離劑。 高頻振搗器布置及模板制作圖 整體模板效果圖振 搗 器布 置點(diǎn) 鋼筋綁扎成型安裝及波紋管安裝 鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求尺寸下料、成型和綁扎。 梁體鋼筋綁扎成型在臺(tái)座上進(jìn)行，鋼筋骨架綁扎時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定尺寸，在臺(tái)位上按標(biāo)明位置及鋼筋編號(hào)布筋綁扎。 梁 體鋼筋綁扎完畢后，梅花形布置鋼筋保護(hù)層墊塊。 梁體鋼筋安裝完畢，安裝端模并穿波紋管。按設(shè)計(jì)圖要求安裝波紋管定位網(wǎng)鋼筋 ，波紋管 為Φ 97 型號(hào)， 每片梁預(yù)埋 4 束波紋管管道。 梁體鋼筋、端模、波紋管安裝完后， 待模板拼裝好后即 安裝橋面鋼筋。 鋼筋綁扎完后，鋼筋籠成型尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋間距誤差不大于177。 15mm。 主梁鋼筋綁扎后安裝 T 梁模板，程序如下： 安裝端模 裝 → 對(duì)稱安裝側(cè)模 → 安裝上下拉桿 → 調(diào)整模板標(biāo)高 → 固定模板 → 安裝附著式振搗器 。 特別注意： 在鋼筋綁扎時(shí)注意支墩 A 鋼筋的預(yù)埋。 3 灌注混凝土 施工 混凝土的拌制生產(chǎn) ,標(biāo)號(hào) C50： 混凝土拌制生產(chǎn)做好以下工作： 選定適當(dāng)?shù)?經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 泵送 混凝土配合比 ，摻入高效減水劑 （單獨(dú)報(bào)審） 。 砂、石料、水泥，外加劑儲(chǔ)備充足，質(zhì)量抽檢合格。 攪拌站 狀態(tài)良好，計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確，生
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1