【正文】 一半。 5）填土程序宜 采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40~60 距離為宜。 三） 汽車填土 1）自卸汽車為成堆卸土，須配以推土機推土、攤平。 2）每層的鋪土厚度不大于 30~50cm（隨選用的壓實機具而定）。 3）填土可利用汽車行駛作部分壓實工作，行車路線須均勻分布于填土層上。 4）汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實工作須采取分段交叉進行。 四） 填土壓實方法 1）一般要求 A、填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當采用不同的土填筑時，應按土類有規(guī)劃地分 層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較不的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。 B、填土應從低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。 C、在地形起伏之處，應做好接槎，修筑 1： 2 階梯形邊坡，每臺階高可取 50cm、寬 100cm。分段填筑時每層接縫處應作成大于 1： 的斜坡，碾跡重疊 ~，上下層錯縫距離不應小于 1m。 D、填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體 逐漸沉落密實。預留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。當土方用機械分層夯實時，其預留下沉高度（以填方高度的百分數(shù)計）：對砂土為 %；對粉質(zhì)粘土為 3%~%。 2）機械壓實方法 A、為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓 4~5 遍，使表面平實；采用振動平碾壓實爆破石渣或碎石類土，應先靜壓，而后振壓。 B、碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過 2km/h；羊足碾不超過 3km/h；并要控制壓實遍數(shù)。碾壓機械與基礎或管道應保持一定的距離，防止將基礎或管道壓壞或使位移。 C、用壓路機進行填方壓實，應采用 “薄填、慢駛、多次 ”的方法，填土厚度不應超過 25~30cm；碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約 15~25cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于 500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密實度，除另有規(guī)定外，應壓至輪子下沉量不超過 1~2cm 為度，每碾壓一層完后，應用人工或機械（推土機 ）將表面拉毛以利接合。 D、平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時，應灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層接合良好。 E、用羊足碾碾壓時，填土厚度不宜大于 50cm，碾壓方向應從填土區(qū)的兩側(cè)逐漸壓向中心。每次碾壓應有 15~20cm 重疊，同時隨時清除粘著于羊足之間的土料。為提高上部土層密實度，羊足碾壓過后，宜輔以拖式平碾或壓路機外補充壓平壓實，常用羊足碾或碾壓運行方法。 F、用鏟運機及運土工具進行壓實，鏟運機及運土工具的移動須均勻分布于填筑層的全面，逐次卸土碾壓。 3）壓實排水要求 A、填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。 B、已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。 C、填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水 ，當天填土，應在當天壓實。 土 方 回 填 工 程 質(zhì) 量 控 制 程 序 熟習圖紙和技術(shù)資料 熟習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 確定回填方案 測量儀器準備 回填機械準備 清理現(xiàn)場、作好排水 分部分項工程書面交底 操作人員參加 準備工作 中 間 抽 查 技術(shù)交底 施 工 清除基地雜物和草皮 自 檢 回填分層，控制厚度 灰土拌合均勻 清除大土快和生石灰快 分層測量填土標高 填方施工流程圖 施 工 方 線 監(jiān) 理 認 可 清 除 表 層 挖 臺 階 基 底 壓 實 監(jiān) 理 認 可 測 壓 實 度 填 料 攤 鋪 控 制 厚 度 三、土方工程特殊問題的處理 一）滑坡與塌方原因分析產(chǎn)生滑坡與塌方的因素（或條件）是十分復雜的，歸納起來可分為內(nèi)部條件和外部條件兩個方面。不良的地質(zhì)條件是產(chǎn)生滑坡的內(nèi)因條件，而人類的工程活動和水的作用則是觸發(fā)并產(chǎn)生滑坡的主要外因條件。產(chǎn)生滑坡與塌方的原因主要有： 斜坡土（巖）體本身存在傾向相近、層理發(fā)達、破碎嚴重的裂隙，或內(nèi)部夾有易滑動的軟弱帶，如軟泥、粘土質(zhì)巖層，受水浸后滑動或塌落。 土 層下有傾斜度較大的巖層，或軟弱土平層；或土巖層雖近于水平，但距邊坡過近，邊坡傾度過大，在堆土或堆置材料、機械推土機整平 壓路機碾壓 監(jiān) 理 認 可 測 壓 實 度 測 量 檢 查 監(jiān) 理 認 可 進入下 一層攤鋪 荷重和地表水作用下，增加了土體的負擔，降低了土與土、土體與巖面之間的抗剪強度，而引起滑坡或塌方。 邊坡坡度不夠，傾角過大，土體因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被沖溝所切，地表、地下水浸入坡體；或開坡放炮坡腳松動等原因，使坡體坡度加大，破壞了土（巖）體的內(nèi)力平衡，使上部土（巖）體失去穩(wěn)定而滑動。 在坡體上不適當?shù)亩淹粱蛱钔粒O置建筑物；或土工構(gòu)筑物（如路堤、土壩）設 置在尚未穩(wěn)定的古（老）滑坡上，或設置在易滑動的坡積土層上，填方或建筑物增荷后，重心改變，在外力（堆載振動、地震等）和地表、地下水雙重作用下，坡體失去平衡或觸發(fā)古老滑坡復活，而產(chǎn)生滑坡。 二）處理的措施和方法 加強工程地質(zhì)勘察，以擬建場地（包括邊坡）的穩(wěn)定性進行認真分析和評價；工程和線路一定要選在邊坡穩(wěn)定的地段，對具備滑坡形成條件的或存在有古老滑坡的地段，一般不應選作建筑場地，或采取必要的措施加以預防。 做好泄洪系統(tǒng)，在滑坡范圍外設置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，在滑坡區(qū)域內(nèi)，修 設或疏通原排水系統(tǒng)，疏導地表、地下水，阻止?jié)B入滑體內(nèi)。主排水溝宜與滑坡滑動方向一致，支排水溝與滑坡方向成 30~45 度斜交，防止沖刷坡腳。 處理好滑坡區(qū)域附件的生活及生產(chǎn)用水，防止浸入滑坡地段。 如因地下水活動有可能形成山坡淺層滑坡時，可設置支撐盲溝、滲水溝，排除地下水。盲溝應布置在平行于滑坡滑動方向有地下水露頭處。做好植被工程。 保持邊坡有足夠的坡度，避免隨意切割坡腳。土體盡量削成較平緩的坡度，或做成臺階形，使中間 1~2 個平臺，以增加穩(wěn)定；土質(zhì)不同時，視情況削成 2~3 種坡 度。在坡腳處有棄土條件時，將土石方填至坡腳，使其起反壓作用。筑擋土堆或修筑臺地，避免在滑坡地段切去坡腳或深挖方。如整平場地必須切割坡腳，且不設擋土墻時，應按切割深度，將坡腳隨原自然坡度由上而下削坡，逐漸挖至要求的坡腳深度。 盡量避免在坡腳處取土，在坡肩上設置棄土或建筑物。在斜坡地段挖方時，應遵守由上而下分層的開挖程序。在斜坡上填方時，應遵守由下往上分層填壓的施工程序，避免在斜坡上集中棄土，同時避免對滑坡體的各種振動作用。 對可能出現(xiàn)的淺層滑坡，如滑坡土方量不大時，最好將滑坡體全部挖除 ；如土方量較大，不能全部挖除，且表層破碎含有滑坡夾層時，可對滑坡采取深翻、推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實等措施，減少滑坡因素。 對于滑坡體的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等減重輔助措施，對抗滑地段可采取堆方中重等輔助措施。 滑坡面土質(zhì)松散或具有大量裂縫時，應進行填平、夯填，防止地表水下滲；在骨坡面植樹、種草皮、漿砌片石等保護坡面。 四、施工現(xiàn)場排水 場地開挖常會遇到下水和地表滯水大量滲入，造成場地浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進行，因此必須做現(xiàn)場場地的排水、截水、疏水、 排洪等工作，并盡可能減少雨季施工工作量，一般方法是： 在現(xiàn)場周圍地段應修設臨時或永久性排水溝、防洪溝或擋水堤，山坡地段應在坡頂或坡腳設環(huán)形防洪溝或截水溝，以攔截附件坡面的雨水、潛水排入施工區(qū)域內(nèi)。 現(xiàn)場內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當加以整修、疏導、改造或根據(jù)需要增設少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場積水、雨水和地表滯水。 在有條件時，盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工服務，先修建正式工程主干排水設施和管網(wǎng)，以方便排除地面滯水和地表滯水。 現(xiàn)場道路應在兩側(cè)設排水溝， 支道應在兩側(cè)設小排水溝，溝底坡度一般為 2%~8%，保持場地排水和道路暢通。 土方開挖應在地表流水的上游一側(cè)設排水溝，散水溝和截水擋土堤，將地表滯水截住；在低洼地段挖基坑時，可利用挖出之土沿四周或迎水一側(cè)、二側(cè)筑 ~ 高的土堤截水。 大面積地表水，可采取在施工范圍區(qū)段內(nèi)挖深排水溝，工程范圍內(nèi)再設縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設集水、排水設施，將水排走。 在可能滑坡的地段，應在該地段外設置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，修設和疏通坡腳的原排水溝，疏導地表水，處理好該區(qū)域內(nèi)的生活和工程用水，阻止?jié)B入該地段。 濕陷性黃土地區(qū)，現(xiàn)場應設有臨時或永久性的排洪防水設施，以防基坑受水浸泡，造成地基下陷。施工用水、廢水應設有臨時排水管道；貯水構(gòu)筑物、灰地、防洪溝、排水溝等應有防止漏水措施，并與建筑物保持一定的安全距離。安全距離：一般在非自重濕陷性黃土地區(qū)應不小于 12m，在自重濕陷性共土地區(qū)不小于 20m，對自重濕陷性黃土地區(qū)在 25m 以內(nèi)不應設有集水井。材料設備的堆放，不得阻礙雨水排泄。需要澆水的建筑材料，宜堆放在距基坑外 5m 以外，并嚴防水流入 堡砍 基坑內(nèi)。 五、 石方爆破及注意事項 ， 爆破作業(yè)應嚴格貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及有關安全規(guī)定。切實作好爆破作業(yè)前后各個施工工序的操作檢查處理，杜絕各種安全事故的發(fā)生，以確保安全施工（生產(chǎn)）。 五、石方爆破及注意事項 一）爆破材料的貯存 爆破材料的貯存?zhèn)}庫應干燥、退風良好，相對濕度不大于 65%，庫存溫度應保持在 18 度 ~30 度之間。庫內(nèi)應有消防設施，炸藥和雷管須分開貯存，不得將批號混亂，不同性質(zhì)的炸藥不能共存放，特別是硝化甘油類炸藥必須單獨貯存。嚴防蟲、鼠等動物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。對倉庫要設專人警衛(wèi)，并應嚴格執(zhí)行保 管、消防等有關制度，嚴防破壞或發(fā)生意外事故。 爆破材料貯存?zhèn)}庫與住宅、工廠、車站等建筑物及公路干線的安全距離不得小于規(guī)定。 庫房內(nèi)堆放成箱炸藥，應放在指定地點并宜整齊、牢固地擺放在木墊板上，炸藥堆垛高度不得超過 ，火具不超過，寬度不超過 2m。堆與堆之間應有不小于 寬的通道，藥堆與墻壁之間的距離不應小于 。 炸藥與雷管應分開貯存，兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離，一般不得小于規(guī)定。 爆破材料箱合堆放必須平放，不得倒放，不準拋擲、拖拉 、推送、敲打、碰撞，亦不得在倉庫內(nèi)開藥箱。不準將導爆索在陽光下爆曬，以防損壞防潮劑或使防潮劑滲入藥芯造成瞎炮，也不得受潮受凍以免失效。 倉庫內(nèi)嚴格遵守出入制度，嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內(nèi)。庫房內(nèi)嚴禁吸煙。 應嚴格遵守爆破材料的領、退、用的制度，庫內(nèi)只準使用安全照明設施，雷管庫內(nèi)只準使用絕緣外殼的手電筒。庫房應設有避雷裝置，接地電阻不大于 10。 施工現(xiàn)場臨時倉庫爆破材料的貯存數(shù)量：炸藥不得超過3t；雷管不得超過 10000 個和相應數(shù)量的導火索 。 二）爆破作業(yè)的安全距離 爆破對人身、生產(chǎn)設備以及建筑物、構(gòu)筑物都具有危害必主要是爆破飛石、爆破地震沖擊波以及爆破毒氣對建筑物、構(gòu)筑物、設備人身的影響，因此，在組織進行爆破作業(yè)前，要根據(jù)建筑工程和施工現(xiàn)場的特點，正確地計算安全距離，確定一次齊發(fā)起爆藥民裝藥的總數(shù)量，并驗算相應的安全距離，采取相應的技術(shù)措施，加以防范，以避免事故的發(fā)生。 三）防振、防護覆蓋措施 在進行控制爆破時，應對爆破體或附近建筑物、構(gòu)筑物或設施進行防振、防護覆蓋，以減弱爆破振動的影響和噪音，防止碎塊飛擲。 防振技 術(shù)措施 1）分散爆破點，采用群炮爆破時，采取不同時起爆各藥包，就會減弱或部分消除地震波動對建筑物的影響。如果采用遲發(fā)雷管起爆，延緩時間在 2S 以上，振動影響就可按每次起爆的藥包重量分別計算。 2）分段爆破，減少一次爆破的炸藥量，選擇較小的爆破作用指數(shù) n，必要時采用低猛度炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。 3）合理布置藥包或炮位眼孔的位置，一般情況下，爆破振動強度以與爆破拋擲方向的相反方向最大，側(cè)向次之，拋擲方向振動較小