【正文】 、涂料施工均不搭設腳手架，均用角鋼焊接可拆卸移動施工平臺和移動式木平臺進行施工，局部用木平臺，不便施工的部位采用人字梯進行施工； （ 2）清洗后涂料施工前應對抹灰層進行檢查，無空鼓、開裂、脫皮、起砂等現(xiàn)象，且含水率不得大于 10%。 （ 3）對基層表面的灰漿、浮塵等必須清理干凈。對有缺陷的地方修補好，并經(jīng)干燥后方可刮乳膠膩子。 （ 4）地面施工養(yǎng)護達到滿足施工強度； （ 5）環(huán)境溫度保持在 +5℃以上； 7 （ 6）配料：根據(jù)涂刮面積的大小，將涂料攪拌攪拌均勻，隨拌合隨使用。 （ 7）做好樣板并經(jīng)鑒定優(yōu)良。 2）質(zhì)量控制要點 （ 1）工程所用涂料的品種、型號、顏色、圖案和性能應符合設計要求。 （ 2）噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢，檢查龍骨、吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補；新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆；舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并 涂刷界面劑。 （ 3）對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管線、孔。 （ 4）按噴涂膠使用說明配置粘接劑，并用潔凈水稀釋粘接劑原液，不得隨意增加水量稀釋。攪拌須至均勻，攪拌時間不少于 5 分鐘，逐批調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。 （ 5）基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 （ 6）待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。 3）色漆的涂飾質(zhì)量和 檢驗方法見表 表 色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法 項次 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法 1 顏 色 均勻一致 均勻一致 觀 察 2 光澤、光滑 光澤基本均勻，光滑無擋手感。 光澤均勻一致，光滑 觀察、手摸檢查 3 刷 紋 刷紋通順 無刷紋 觀 察 4 裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 觀 察 5 裝飾線、分色線直線度允許偏差 （ mm） 2 1 拉 5 米線不足 5 米拉通線，用鋼直尺檢查 注：無光色漆不檢查光澤。 8 飾面板（磚） 工程 1）作業(yè)條件要點： （ 1） 頂棚（天花）、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 （ 2） 墻柱面暗裝線管、電制盒及門窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。 （ 3） 墻柱面必須堅實、清潔，凸出部分應鑿平 ，過于凹陷墻柱面應用 1:3 水泥砂漿分層抹壓找平。 （ 4） 大面積施工前，應先做樣板墻和樣板間。 2）選磚：方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的磚，力求顏色均勻。 3）對光滑表面基層，應先打毛。對很光滑的基層應進行 “ 毛化處理 ” ，即用1:1 水泥細砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。 4） 鑲貼面磚以前，磚墻面基礎要提 前一天濕潤，混凝土墻可以提前 3～ 4 小時濕潤。瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲磚用 1： 1 水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于 的普通硅酸鹽水泥，砂子為中細砂（過篩）。施工溫度最低在 5℃以上。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度 5 毫米左右，注意力角滿漿。瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。粘貼 8～ 10 塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陰陽角拼縫處可用陰陽角條，也可用切割機或磨砂機將兩瓷磚邊沿邊磨成 45176。斜角，保證接縫平直、密實。鑲貼面磚工 程，鑲貼高度一般每天為 ～ 米。 5）施工前應進行磚塊預排和彈線。預排應按照設計要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角位置；磚塊的排列一般自陽角開始，至陰角收口和自頂棚（天花）開始至樓地面收口；女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓。 6）不允許有小于 1/4 的塊料；條形飾面磚不得小于 1/2 磚。 7）獨立柱用條形飾面磚時，寬度方向必須用整磚。 8）在管線、燈具、衛(wèi)生設備支承 等部位，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。 9）鋪貼完畢，用白水泥漿將縫填平，完工后要用棉紗、布片將表面拭擦干 9 凈至不留殘灰跡為止。 10）一般質(zhì)量問題原因分析： （ 1） 空鼓：基層處理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準 ， 稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，異己粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。 （ 2） 墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈 ， 貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿 徹底清干凈。此時可用稀鹽酸水刷洗，然后用清水沖洗即可。 11）飾面磚質(zhì)量要求 （ 1）驗收檢查數(shù)量參照有關規(guī)范要求。 （ 2）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。 （ 3）飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 （ 4）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污跡和顯著的光澤受損處。 （ 5）飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板（磚）搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。 12）允許偏差見表 表 飾面磚質(zhì)量允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 1 立面垂直 3 2 用 2 米托線板檢查 2 表面平整 4 3 用 2 米靠尺和塞尺檢查 3 陽角方正 3 3 用 200 毫米方尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉 5 米線檢查，不足 5 米拉通線檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉 5 米線檢查，不足 5 米拉通線檢查 6 接縫高低 1 用直尺和塞尺檢查 7 接縫寬度 1 1 用尺檢查 10 地面工程控制要點 水泥豆石面層質(zhì)量控制要點 1）水泥豆石面層施工流程：清理、潤濕基層→做找平層→ 打巴出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥豆石漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護 2）基層必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰以及雜物等）。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗按干凈；過度凹陷部位應事先用設計配比相同的砂漿分層抹壓找平。 3）施工前應在四周墻身彈好 +500 的水平墨線。門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經(jīng)檢查合格。 4）原材料一定要經(jīng)試驗合格才可使用；嚴格控制水灰比。 5）掌握好面層的壓光時間。地面的壓光一般不應 少于三遍。第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于 7 晝夜。 6）在面層施工前應嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。 水泥砂漿面層施工質(zhì)量控制要點 1）工藝流程： 基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水、濕潤 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷素水泥漿結(jié)合層（內(nèi)摻 107 膠） → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍→ 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 2） 水泥砂漿基層 清 理 （ 1） 將基層上的松散混凝土、砂漿等雜物清理干凈（用打磨機清理），凸出部分應剔除，尤其是地墻相交處、門口處的清理質(zhì)量要特別注意，地面基層清理后的表面凸凹不得大于 10 毫米 ，基層清理后所有預埋的管道頂?shù)降孛姹砻娴木嚯x不小于 10 毫米 ，臨時預埋在面層內(nèi)的管線頂面到地表的距離不小于 10 毫米 ，貼在臨時預埋面層內(nèi)的管道，要采取特殊的處理措施，防止地面開裂。 （ 2） 各種立管、套管、孔洞處應用細石混凝土修補好，有水房間的孔洞修好后要做養(yǎng)水試驗 。 11 （ 3） 在施工前一天將在面上灑水濕潤，但不得有明水，使基層達到平整、潔凈、粗糙和 濕潤。 （ 4） 基層清理干凈后，在鋪水泥砂漿之前刷一道水灰比 ～ 的素水泥漿，要求刷均勻，不得有漏刷，隨刷隨鋪砂漿，鋪水泥砂漿時如發(fā)現(xiàn)有漏刷或刷過的水泥漿已干結(jié)，應鏟去重刷。 3） 水泥砂漿面層鋪設 （ 1） 水泥砂漿面層的鋪設厚度不應小于 20 毫米 ，按施工圖紙要求采用單層或雙層鋪設。單層鋪設 20 毫米 厚的 1： 2 水泥砂漿；雙層鋪設下層為 12 毫米 厚的 1： 水泥砂漿，上層為 13 毫米 厚的 1： 水泥砂漿。水泥砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間不應小于 2 分鐘 。 （ 2） 在水泥混凝土基層面上鋪設時，應采用干硬性水泥漿，鋪設 前應先刷一道水灰比為 ～ 的水泥漿，隨刷、隨鋪，并立即拍實，初凝前用木抹子槎平壓實。 （ 3） 面層采用鋼皮抹子在終凝前分三遍用力壓光，當其面層的干濕度不合壓光要求時，可采和淋水或干拌 1： 1 的水泥和砂進行抹平壓光。 （ 4） 當面層需分格時，應在初凝前進行彈線分格，初凝后用木抹槎縫，并用鋼皮抹子壓光，再用分格器壓縫，分格縫應平直、深淺一致。 （ 5） 設有埋管的面層，當其厚度小于 10 毫米 時，須采取防止開裂的措施。 （ 6） 水泥砂漿面層鋪設完畢后，應鋪覆鋸木等保護材料，并噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期 7～ 10 天。 4） 質(zhì)量標準 （ 1） 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 （ 2） 砂漿配合必要準確。 （ 3） 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 （ 4） 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 5） 水泥砂漿面層的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 項次 項 允許偏差（ mm) 檢驗標準 1 表面平整度 4 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 2 踢腳線上口平直 4 拉 5 米線和用鋼尺檢查 3 縫格平直 3 地磚地面施工質(zhì)量控制要點 12 1） 地面磚施工流程：基礎處理 → 找標高、彈線 → 刷素水泥漿結(jié)合層 → 抹找平砂