【正文】 業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。 樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情 9 況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。 樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V 低壓 電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)生漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。 樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等均應(yīng)加處理并臨時(shí)固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防止裝渣桶、吊籃、吊桶上下時(shí)掛住或撞斷，引起事故。 任何 情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對提升架 應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不 準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤器等裝置； 人工挖孔超過 10m 深，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，并必須有足夠保證安全的支護(hù)設(shè)施 。人工挖孔最深不得超過 15m。 孔內(nèi)人員作業(yè)時(shí)，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，并要隨時(shí)與孔下人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位。孔上監(jiān)護(hù)工作人員應(yīng)隨時(shí)注意孔壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向有 10 關(guān)人員匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的真實(shí)情況； 孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專人管理。 由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆在孔口周圍，如需臨時(shí)堆放，應(yīng)距離井口 5m 以上， 且不得堆積過多，以防 塌孔。 1夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔作業(yè)暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。 1 挖孔樁需要嵌巖或孔內(nèi)有巖層需要爆破時(shí)，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量， 爆破后間隙時(shí)間不得小于 45min，經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動(dòng)石塊土塊護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)， 并按《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，一絲不茍地組織好 爆破作業(yè)。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。 1 人工挖孔采用混凝土護(hù)壁時(shí)， 應(yīng)對護(hù)壁進(jìn)行驗(yàn)收，第一圈護(hù)壁要做成沿口圈，沿口寬度要大于護(hù)壁外徑 300mm，口沿處要高出地面 100mm 以上，孔內(nèi)護(hù)壁應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，孔底末端護(hù)壁應(yīng)有可靠防滑壁措施；人工挖樁孔采用混凝土護(hù)壁時(shí)，每挖深 1m（土質(zhì)不好還應(yīng)適當(dāng)減少），應(yīng)立即澆注護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于 10cm； 1 在較好土層，人工挖擴(kuò)樁孔不采用混凝土護(hù)壁時(shí)，必須使用工具式的安全防護(hù)籠進(jìn)行施工，防護(hù)籠每節(jié)長度不超過 2m。防護(hù)籠總長度要達(dá)到擴(kuò)孔交界處，孔口必須做沿口混凝土護(hù)圈； 11 1 成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。 補(bǔ)充內(nèi)容： 。 ，要有防塵措施。 ，手不得離鉆機(jī)風(fēng)門，嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。 四、 鋼筋運(yùn)輸、制作、綁扎安全技術(shù)交底 一般規(guī)定 （ 1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 （ 2） 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。 （ 3） 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施登，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。 （ 4） 操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和 用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。 （ 5） 機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場 鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求 (1)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡 (橋 )或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。 12 (2)人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí) 掛好安全帶。 (3)機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。 (4)起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人 。 (5)臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板 等位置 承載能力。在新澆腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。 (6)鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。 (7)注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合下表 1．下表 2 的要求。 腳手架具的外側(cè)邊緣與外電架空 線路的邊線之間的最小安全操作距離 表 1 外電線路 電壓 1kV 以下 1～ l0kV 35～ ll0kV 154～ 220kV 330～ 500kV 最小安全操作距離 (m) 13 4 6 8 10 15 注：上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。 施工現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離 表 2 外電線路電壓 1kV 以下 1～ l0kV 35kV 最小垂直距離（ m） 6 7 7 3．鋼筋制作安全要求 (1) 鋼筋加工安全要求。 ① 鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品， 并將袖口扎緊。 14 ② 使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。 ③ 送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。 ④ 展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。 ⑤ 人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。 ⑥ 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉 筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。 ⑦ 人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。 ⑧ 切短于 30cm 的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于 50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 ⑨ 彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。 ⑩ 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 15 (3)鋼筋焊接安全要求。 ① 焊機(jī)在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。 ② 焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。 ③ 操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。 ④ 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。 ⑤ 對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極 (鋼頭 )，要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔 2～ 3d 天應(yīng)用砂紙擦凈，電極 (鋼頭 )應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓應(yīng)定期擰緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過 40℃ 。 ⑥ 焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架。 ⑦ 剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。 ⑧ 工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。 4．鋼筋的綁扎與安裝安全要求 (1）六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰， 16 并采