【正文】 米時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)、低壓照明。棄砟放在指定位置，每米留取砟樣。 終孔驗(yàn)收。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，上報(bào)設(shè)計(jì)是否可以終孔。 鋼筋籠及灌樁。確定終孔后，檢查孔深、樁徑、垂直度、鋼筋籠，合格后方可下鋼筋籠，灌注樁身砼。采用導(dǎo)管法灌樁，超灌 30～ 50cm，樁頂 以 下 4米范圍用振搗棒振搗 密實(shí)。待終凝后樁頂灑水養(yǎng)護(hù)。 樁身完整性檢測(cè)。達(dá)到 7 天強(qiáng)度后檢測(cè)樁身完整性。檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。 二、鉆孔樁 （一）、場(chǎng)地布置： 進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)清除坡面危石浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí) 。鉆孔樁開(kāi)鉆前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整平，施工地點(diǎn)應(yīng)比四周原地面稍高，便于排漿和保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整時(shí)，宜以施工中用到的最大機(jī)械為參考，應(yīng)滿足鉆機(jī)到位、吊放鋼筋籠以及混凝土運(yùn)輸?shù)囊?。鉆孔樁施工時(shí)，鉆機(jī)需設(shè)工程標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明所施工橋名、墩臺(tái)及樁位編號(hào)、護(hù)筒頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、樁徑及樁底高程等。鉆孔樁施工應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，防止泥漿外溢污染環(huán)境；沉淀池和泥漿池應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，并設(shè)置防護(hù)欄和安全警示標(biāo)志。制漿材料堆放處應(yīng)有防水、防雨和防風(fēng)措施，棄渣泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，廢棄后應(yīng)回填處理。鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員必須位于安全 位置，嚴(yán)禁靠近或觸摸鉆桿，鉆具懸空時(shí)下方嚴(yán)禁站人，施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。發(fā)生塌孔和護(hù)筒周圍 冒漿等事故時(shí)應(yīng)立即停鉆，鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí)必須立即將人員撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后方可重新作業(yè)。所有制漿池、儲(chǔ)漿池和沉淀池周圍應(yīng)設(shè)立安全防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志，棄渣、泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，泥漿池廢棄后應(yīng)及時(shí)回填處理，恢復(fù)地表原樣。 （二）、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌： 鉆孔樁標(biāo)識(shí)牌、泥漿池標(biāo)識(shí)牌、材料標(biāo)識(shí)牌、安全警示牌（當(dāng)心墜落、禁止攀登、當(dāng)心觸電、戴安全帽、危險(xiǎn)請(qǐng)勿靠近）等。 （三）、工藝流程及控制標(biāo)準(zhǔn) 鉆孔樁施工工藝流程如 下 : 施工準(zhǔn)備→鉆孔→終孔→清孔→下放鋼筋骨架→導(dǎo)管的設(shè)立→灌注水下砼→樁的質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)。 鉆孔 （ 1）鉆機(jī)就位前，對(duì)主要的機(jī)具進(jìn)行檢查、維修。然后開(kāi)始組立鉆機(jī)、安裝起吊系統(tǒng)、撥移就位，將鉆頭徐徐放入護(hù)筒內(nèi)，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。 （ 2）開(kāi)孔前在孔內(nèi)多放一些粘土，并加適量粒徑不大于 15cm 的片石，頂部拋平，用低沖程 沖砸，鉆進(jìn) ～ 1m，再回填粘土，反復(fù)二、三次。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺需適當(dāng)控制，使初成孔豎直、圓順。直至孔深達(dá)護(hù)筒下 3～ 4m 后，方可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)排除鉆渣，并添加 粘土造漿，經(jīng)常檢查泥漿的主要指數(shù)。 （ 3）鉆進(jìn)過(guò)程中，必須勤松繩、少量松繩，不得打空錘；勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。 （ 4）鉆孔時(shí)經(jīng)常察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況。每次松繩 3～ 5cm，均與密實(shí)地層 5～ 8cm。 （ 5）鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，孔口加保護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。 （ 6）在沖擊過(guò)程中，經(jīng)常抽渣，并注意土層的變化，在巖層變化處均應(yīng)撈取巖樣，判明巖質(zhì)，并計(jì)入記錄表中，以便與地質(zhì)斷面圖核對(duì)。同時(shí)經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。在不同的地層，采取不同的沖程，粘土層采用沖程 1～ 2cm，巖石層采用 3～ 5cm 沖程。 （ 7）及時(shí)詳細(xì)地填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。 （ 8）用沖擊法鉆孔，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔 孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑砼的凝固，應(yīng)待鄰孔砼澆筑完畢，并達(dá)到 后方可開(kāi)始。 終孔 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行孔底清理和灌筑水下混凝土的準(zhǔn)備工作。 清孔 （ 1）鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)采用泥漿泵、掏渣筒及時(shí)進(jìn)行清孔，避免延時(shí)過(guò)長(zhǎng)，泥漿、 鉆渣沉淀，造成清孔困難或坍孔。 （ 2）清孔注意事項(xiàng)：在清孔排渣前，必須注意保持孔內(nèi)水頭在地下水位或地表水位 ～ 以上，防止坍孔；清孔后，檢查孔口、孔中和孔底泥漿比重的平均值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，孔徑、孔形、傾斜度及孔底沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 3）不得用加深孔深來(lái)代替清孔。 鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及安裝 （ 1）制作鋼筋骨架時(shí)采取措施保證鋼筋剛度，主筋的接頭須錯(cuò)開(kāi)布置。大直徑長(zhǎng)樁的鋼筋骨架可以分段制作并編號(hào)，安裝時(shí)按編號(hào)順序連接。鋼筋骨架質(zhì)量符合規(guī)范要求。 （ 2）鋼筋骨架的運(yùn)輸過(guò)程中，防止其變形。 骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。 （ 3）鋼筋骨架安裝符合規(guī)范要求。 三、橋梁上部工程（承臺(tái)、系梁、墩柱、蓋梁） （一）、場(chǎng)地布置：就地澆筑的墩臺(tái)施工：施工前，必須搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿及上下扶梯，墩柱施工時(shí)應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)和防墜落網(wǎng)；模板就位后，應(yīng)立即固定，防止傾倒；用吊斗澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮；嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架；拆除模板應(yīng)劃定禁行區(qū)。砌筑墩臺(tái) 施工：施工前，應(yīng)搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄、扶梯等安全防護(hù)設(shè)施；人工、手推車抬運(yùn)石塊或預(yù)制塊時(shí)，腳手跳板應(yīng)滿鋪，其寬度、坡度及強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，滿足安全要求； 腳手架和作業(yè)平臺(tái)上堆放的物品不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載； 各種吊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從指揮信號(hào)，吊運(yùn)重物的下邊不得站人。小于 20米的墩柱應(yīng)設(shè)置之字形爬梯，大于 20 米的墩柱應(yīng)設(shè)置電梯進(jìn)行上下作業(yè)。 （二）、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌： （三）、工藝流程及控制標(biāo)準(zhǔn) a、承臺(tái)（系梁）工程 測(cè)量放樣，確定承臺(tái)（系梁）位置。 開(kāi)挖基坑。采用機(jī)械開(kāi)挖、人工配合。開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查基底標(biāo)高及平面位置，避免超挖。 樁頭破除及墊層施工。承臺(tái)（系梁）底部以上的樁基護(hù)壁砼及砼超灌樁頭應(yīng)使用風(fēng)鎬人工鑿除?；娱_(kāi)挖后盡快進(jìn)行墊層鋪筑，寬度應(yīng)大于承臺(tái)（系梁）寬度 10cm 左右，承臺(tái)（系梁）底部硬化處理的頂面標(biāo)高不得高于承臺(tái)（系梁）底標(biāo)高。 鋼筋施工。鋼筋在加工廠按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求集中加工成型后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎；鋼筋長(zhǎng)度需要連接時(shí)采用搭接焊連接，鋼筋表面潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。鋼筋綁扎后對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排拒、結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 模板施工。樁系梁模板采用定型鋼模板，承臺(tái)采用組合式鋼模板。按設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)尺寸、安裝模板，模板接縫采用雙面膠連接，防止漏漿。 承臺(tái)（系梁）砼澆筑。澆筑混凝土前，檢查混凝土的和易性和坍落 度。符合要求后方可澆筑。砼澆筑要分層、連續(xù)進(jìn)行。振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)其作用半徑的 ，與側(cè)模保持 5～ 10cm的距離，插入下層混凝土 5～ 10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板及其它預(yù)埋件。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，終凝后對(duì)墩身位置進(jìn)行鑿毛處理、當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)對(duì)砼加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面 。 覆蓋灑水養(yǎng)生。 b、墩柱施工 測(cè)量定位。 鑿 毛、綁扎鋼筋。對(duì)系梁墩柱連接處砼鑿毛；鋼筋在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求集中加工成型后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，主筋保證垂直度墩身主筋與樁基主筋間采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于直徑較大者的 10d；直徑大于 25 的墩身鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。 模板施工。模板采用有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的定型模板，模板接縫采用雙面膠或原子灰填塞、抹平接縫。模板組裝從下道上進(jìn)行（按編號(hào)順序），墩身、墩柱模板一次組裝完畢后，對(duì)于較高的墩身在模板的上部和中部各張拉 4根 φ 12mm 防風(fēng)鋼絲繩，用鏈葫蘆調(diào)整張拉力。復(fù)核模板頂位置，確保墩柱垂直度。 墩柱砼澆筑。砼采用砼罐車運(yùn)輸，泵送入模，振搗棒振搗，澆筑工藝同