【正文】 A）標區(qū)安裝工程 原料磨安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 11 煤 立磨基礎(chǔ)部件的安裝 找正 拉法基瑞安水泥有限公司遵義三岔 4600t/d水泥生產(chǎn)線（ A）標區(qū)安裝工程 原料磨安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 12 ? 底座分為 a 、 b 、 c 三部分發(fā)送到現(xiàn)場? 利用彈性圓柱銷為三件連接定位? 粗實線為焊縫位置? 現(xiàn)場焊接成型? 設計臨時支架，完成現(xiàn)場焊接任務? 焊接時注意底座的工藝布置? 注意技術(shù)要求中的平面度要求以及高差要求 圖 1 拼裝基礎(chǔ)底座 e) 底座焊接完畢后，磨平底座與減速器底板的接觸區(qū)域。 2） 按照磨機安裝墊板圖紙要求開槽、澆筑水泥砂漿、安放墊板。注意測量和調(diào)節(jié)固定平墊板的頂面標高。 3） 安裝底座 。 ? 對基礎(chǔ)槽和地腳螺栓孔重新檢查清理 。 ? 把底座落在基礎(chǔ)槽內(nèi)（注意方向性）并與地腳螺栓相對應，使螺栓穿過底座 。 ? 調(diào)整底座使之接近于水平，并使中心與傳動基準線中心重合 。 ? 按圖示方法，在底座上設置的調(diào)節(jié)螺栓下端與基礎(chǔ)表面之間墊以鋼板，防止調(diào)節(jié)時混凝土破碎造成底座移動 。 ? 利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)底座上表面標高和水平度使其達到圖紙 要求，即水平偏差不準大于，與此同時，調(diào)整墊板，并使之到位 。 拉法基瑞安水泥有限公司遵義三岔 4600t/d水泥生產(chǎn)線（ A）標區(qū)安裝工程 原料磨安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 13 ? 擰緊地腳螺栓，使底座固定。由于地腳螺栓直接與機架連接，因此需要事先制作臨時支架代替機架，臨時支架可以用內(nèi)徑 80mm 左右，高度 410mm 的鋼管代替 。 ? 重新測量水平度，并確保底座無移動，記錄測量值 。 ? 楔緊其余墊板 。 ? 將露出一次基礎(chǔ)伸到基礎(chǔ)槽的鋼筋，橫向用鋼筋連接，最終使之形成網(wǎng)狀 。 ? 保護好底座上所有銷孔，螺栓孔等，防止因進入混凝土而阻塞 。 ⑴ 灌注混凝土前幾小時，向基礎(chǔ)面充分噴水，保證濕潤，澆灌時去除剩余水分 。 ⑵ 進行二次澆灌無收縮混 凝土，澆筑時防止混凝土落在底座上表面上，尤其是與減速器底板的接觸區(qū)。澆灌過程中要使用振搗器不斷振搗。在養(yǎng)護期間要避免外力、振動和陽光直曬。 ⑶ 二次灌漿材料的選用與使用須嚴格遵守土建工藝規(guī)范并接受現(xiàn)場工程師的監(jiān)督。 底座安裝 流程清 理落 位找 正定 位調(diào) 平固 定保 護 澆 筑 面 二 次 灌 漿保 濕清 理 灌 膠 面定 位調(diào) 平找 正灌 膠 落 板拆 除 調(diào) 整 螺栓緊 固1 8 ~ 2 4 小 時凝 固 時 間圖 1 拼裝基礎(chǔ)底座 169。 仕名粉體 拉法基瑞安水泥有限公司遵義三岔 4600t/d水泥生產(chǎn)線（ A）標區(qū)安裝工程 原料磨安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 14 六、 安裝減速器底板 1) 二次澆灌的混凝土達到足夠強度后，可安裝減速機底板。底板是減速器與底座之間的零件，通過底板的找正，可以使減速器安裝后的準確位置和垂直度得到保證。 2) 底板和底座之間用樹脂膠粘接 。 ? 灌膠之前使用隨機提供的發(fā)泡橡膠或者海綿保護所有底座上面的孔不受樹脂膠污染? 在外側(cè)設置擋板，防止樹脂膠流出? 樹脂 膠硬化時間在 1 8 ~ 2 4小時，之后方可拆卸調(diào)整螺栓? 減速器安裝完畢之后塞緊楔鐵，焊牢擋塊 圖 3 底座底板灌膠 169。 仕名 粉體 3) 認真清理底座上表面（與底板接觸區(qū)域）的鐵銹、油漬、污漬、毛刺、油漆痕跡； 4) 清除底板上下表面及其連接孔的油漬、毛刺、污漬等 。 5) 將底板放在底座上并對準定位銷孔，現(xiàn)場配鉸銷孔，并試裝定位銷 。 6) 用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)底板與底座之間的間隙為 10mm，并使用兩個互相垂直的精密水平儀測量底板水平度，使之達到在任何方向上的偏差都不能大于 。 7) 底板找正后，鎖緊調(diào)整螺栓，絕對不得松動，拔出定位銷 。 8) 利用四個吊環(huán)螺栓將底板（注意不要去碰調(diào)節(jié)螺栓）抬高 1～ m。 9) 為防止粘接劑滲、流到底板與底座的螺栓，螺栓孔、銷 孔中，在底座上所有螺栓和孔的周圍用發(fā)泡橡膠或密實海綿（已隨機提供），在倒入樹脂膠之前用密封膠把所有的擋圈周圍拉法基瑞安水泥有限公司遵義三岔 4600t/d水泥生產(chǎn)線（ A）標區(qū)安裝工程 原料磨安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 15 的縫隙完全封住。為防止樹脂膠溢流到所需范圍以外，在底板輪廓以外設置了擋板 。 10) 澆注樹脂膠 。 11) 落下底板。用精密水平儀再次校對底板的各方向的水平度是否滿足 ，符合要求后，插入定位銷 。 12) 在拆卸調(diào)整螺栓之前，需要樹脂膠凝固硬化 18～ 24 小時 。 13) 上緊底板與底座之間的連接螺栓 。 14) 將擋塊點焊在底座上，用楔鐵插入擋塊與底板之間楔緊然后連續(xù)焊接擋塊。 15) 注意事項：所提供的樹脂膠凝固時間在 25～ 30 分鐘，因此樹 脂膠的攪拌及施工必須在 30 分鐘之內(nèi)完成，在正式施工前，最好進行試操作，以便保證在最短時間內(nèi)完成施工。其中最重要的是掌握攪拌方法，并在現(xiàn)場工程師和供貨商的指導下進行。 七 、 安裝機架 1) 待減速器底板下的樹脂膠完全固化達到強度要求后方可進行機架的安裝工作 。 2) 樹脂膠完全硬化后，按預留孔鉸制底座與減速機底板之間的銷孔，安裝圓柱銷，擰緊螺栓。 3) 機架安裝前應事先采取措施保護減速器底板表面不受污染和磕碰 。 4) 拆去用于地腳螺栓的臨時支架 。 5) 四個支架對稱布置，互成 90176。，每個支架下部有若干用于調(diào)節(jié)高度的螺栓 。 6) 支架頂部至底板的公稱 高度為 3430mm，四個支架的上部表面水平位置標高偏差不得大于 1mm。 7) 利用螺栓進行支架 軸承座平面的找平、找正，之后用 50 25 的扁鋼與支架點焊。 8) 采用帶軟管的水平儀，檢查各支架的相互高度。其測定的基準點為支架上搖臂軸承座的結(jié)合面。支架之間的高差不得超過 +/1mm。每個支架上兩軸承中心線以及該中心線對其公稱位置偏差不得大于 。 拉法基瑞安水泥有限公司遵義三岔 4600t/d水泥生產(chǎn)線（ A）標區(qū)安裝工程 原料磨安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 16 9) 四個支架全部完成找正后適當上緊地腳螺栓，然后按圖紙要求進行支架與底座間的焊接程序，由于焊縫較大，容易引起變形，因此需要一層一層進行 。 10) 全部焊接工作完畢后，最終上緊地腳螺栓 。 9） 安裝連接橋須嚴格遵守焊接工作規(guī)范并在現(xiàn)場工程師監(jiān)督之下完成。 焊接步驟如下： ① 接支架和連接橋之間接口的內(nèi)部垂直焊縫。 ② 焊接支架和連接橋之間的外部垂直焊縫。 ③ 由兩名焊工一組同時焊接上下接口的水平焊縫。 ④ 一道焊縫如需焊接多層，每焊完一層，焊工須改變位置，焊接另一道焊縫，如此重復，使一道焊縫焊完。焊工必須在對稱位置同時工作。焊接時注意觀察因焊接而引起的可能變形，用水平儀反復核查，測量值必須記錄在專用記錄表上 。 八、 安裝減速機 1) 把減速器底板表面清理干凈 ,并核對減速器底板與底座的相關(guān)尺寸 。 2) 在底板上表面適當涂 抹少量潤滑油（非潤滑脂） 。 3) 檢查和清除所有螺栓孔和銷孔（包括底板與減速器）上的污物與毛刺。吊起減速器清除其底面的污物，并檢查密封是否良好 。 4) 將減速器按布置要求推入或吊裝到底板上，使其到位，檢查所有孔是否對中 。 5) 找正減速器與磨機的同心度，在任何方向上的偏差不得大于 1mm。 6) 定位后，插入連接螺栓并用隨機提供的液壓螺栓預緊器按螺栓分布的對稱交叉上緊螺母（注意 :螺母下加防松墊片） 。 7) 按圖紙要求配鉸定位銷孔，然后插入定位銷 。 8) 將減速器接地，以防焊接時軸承、軸瓦受到損壞 。 9) 其他相關(guān)安裝要求詳見供貨商提供的《立磨減速器說 明書》。 九、 安裝進風道 拉法基瑞安水泥有限公司遵義三岔 4600t/d水泥生產(chǎn)線（ A）標區(qū)安裝工程 原料磨安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 17 1) 進風道分解成四件包裝運到現(xiàn)場，在現(xiàn)場組裝焊接。安裝前先確定好排渣口的位置，詳見進風道安裝圖。 圖 1 風道零件序號表 169。 仕名粉體 2) 由于進風道為一龐大的箱形體，而且壁厚較小，容易變形。因此安裝前應對與磨盤相關(guān)尺寸進行核實校正，如有問題及時處理，以免安裝后發(fā)生碰撞或摩擦 。 3) 先將風道 b， c 部分落在機架上，進行找正，使其中心與支架、磨機中心重合，其重合度偏差不大于 1mm。 4) 將風道法蘭與機架包括連接橋點焊定位 。 5) 組裝風道兩側(cè)進風口。按圖紙和工藝布置要求將風道兩側(cè)進 風口（ a、 d）與 b， c 組焊在一起，組焊之前要先試拼裝、找正，然后點焊定位 。 6) 組裝時進行全面連續(xù)焊接，焊接時要注意防止變形。 十、 安裝磨盤裝置 1) 如果起重條件（起重設備的起重量）允許，可在安裝現(xiàn)場事先裝配磨盤襯板（如果發(fā)貨時未裝配好）后再吊裝 。 拉法基瑞安水泥有限公司遵義三岔 4600t/d水泥生產(chǎn)線（ A）標區(qū)安裝工程 原料磨安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 18 圖 1 襯板安裝 169。 仕名粉體 a) 襯板共 10 塊，均勻鋪設在盤體上 。 b) 每塊襯板配置一塊壓塊，每件壓塊用 1 個螺栓與盤體連接固定 。 c) 通過壓塊上和襯板上的錐面結(jié)合，將襯板壓緊 。 d) 襯板與襯板之間預留有間隙，當襯板被完全固定后，用由鋼板制成的隔板，選擇適宜的 厚度塞進縫隙并楔緊 。 2) 裝配刮板架，并將其焊為一體。安裝刮料板，然后將刮板架和刮料板上的螺栓點焊牢固 。 3) 裝配兩個拱鍵，并在拱鍵的圓柱面上涂刷一薄層潤滑油 。 拉法基瑞安水泥有限公司遵義三岔 4600t/d水泥生產(chǎn)線（ A）標區(qū)安裝工程 原料磨安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 19 圖 1 刮板架以及拱鍵 169。 仕名粉體 4) 將全部四件磨盤支撐準備就位 。 5) 起吊磨盤從上向下傳過進風道，同時調(diào)節(jié)磨盤支撐的高度，保證拱鍵與減速器輸出法蘭之間距離不小于 20mm，并要對準減速機鍵孔。注意：在將磨盤起吊后，在它與減速器接觸區(qū)域涂刷潤滑油 。 6) 將隨機提供的液壓千斤頂裝在盤體內(nèi)腔下部，并上緊螺栓 。 7) 用手動高壓泵向液壓千斤頂內(nèi)打入高壓 油，使活塞桿伸出并頂在減速器輸出法蘭上 。 8) 繼續(xù)打入高壓油，將磨盤抬起移去磨盤支撐 。 9) 使拱鍵對準減速器輸出法蘭上的銷孔 。 10) 緩慢放出液壓千斤頂內(nèi)高壓油，讓盤體下落 。 11) 確認磨盤與減速器完全接觸后，將螺栓穿過磨盤與減速器輸出法蘭連接 。 12) 用液壓螺栓預緊器，按要求上緊螺母，然后安裝第二個螺母； 上緊螺栓時要對稱交叉進行 。 拉法基瑞安水泥有限公司遵義三岔 4600t/d水泥生產(chǎn)線（ A）標區(qū)安裝工程 原料磨安裝方案 河南省安裝集團有限責任公司 20 13) 拆去液壓千斤頂 。 14) 安裝風環(huán)和導風環(huán)，在磨內(nèi)固定后，將它們焊接成為一個整體。 15) 安裝全部調(diào)風板，要將調(diào)風板上的固定螺栓點焊，待磨機調(diào)試完畢后點焊牢固 。 16) 安裝擋料圈 。 17) 測量刮料板與進風道底面之間的間隙是否 為 20mm。 十一、 安裝中殼體 1) 中殼體為一個由厚度不大的鋼板卷制成的圓筒形部件，通常將襯板和密封門、檢修門等部件裝配在殼體上一起運輸至現(xiàn)場。由于直徑較大，不便運輸，一般分為兩半，需要現(xiàn)場進行組對。但因剛度較小，又經(jīng)過數(shù)次長途轉(zhuǎn)運，所以可能會發(fā)生變形，因此安裝前應按圖紙要求進行適當校正 。 2) 將組對校正的中殼體放在機架上，然后調(diào)整，校正其正確位置 。 a) 使四個用于磨輥進出的大孔中心與機架上兩搖臂軸承對稱中心線重合，其不重合度允許誤差為 ，中殼體公稱中心與磨機中心線不重合度最大允許為 。 b) 利用調(diào)節(jié)螺栓