【正文】 池 格柵渠及集水井 二 沉 池 廢液預(yù)處理槽 2 曝 氣 濾 管 污泥 上清液及濾液回流 干泥外運(yùn) 污 水 污 泥 空 氣 圖 1 污水處理流程框圖 、污水處理工藝簡述 主要采用 “物化 +生化” 處理工藝，治理措施的控制點(diǎn)如下： 分 質(zhì)分流： 為保證污水處理站進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定，根據(jù)進(jìn)水濃度和種類，分別設(shè)置調(diào)節(jié)池，分類儲(chǔ)存。 整車廠：來自涂裝車間前處理工段定期排放的表調(diào)槽清槽，磷化帶式壓濾機(jī) 污泥濃縮池 2 達(dá) 標(biāo) 排 放 槽清槽廢液排入污水處理站磷化廢液池；來自磷化后清洗廢水排入污水處理站磷化廢水調(diào)節(jié)池；來自前處理工程熱水洗槽、脫脂清槽時(shí)定期排放的廢液排入污水處理站脫脂廢液池；來自涂裝車間電泳工段電泳槽清槽時(shí)定期排放的電泳廢液和中涂、色涂、噴漆循環(huán)水池定期排放的廢液排入噴漆廢水池； 發(fā)動(dòng)機(jī)：清洗廢水通過管道輸送至脫脂廢水池；切削廢液先排入發(fā)動(dòng)機(jī)涂裝車間的臨時(shí)水池，經(jīng)過簡單的調(diào)節(jié)后由罐 車輸送至含油廢水池進(jìn)行處理；噴漆廢水定期排放至噴漆廢水池；生活污水直接排放進(jìn)入生化池。 廢液處理： 為防止?jié)舛雀叩膹U液對物化處理系統(tǒng)水質(zhì)產(chǎn)生沖擊，各廢液采用以下處理方式進(jìn)行處理： 來自磷化廢液池的廢液控制流量均勻排入磷化廢水調(diào)節(jié)池，匯同磷化廢水一起進(jìn)行處理；來自脫脂廢液池的廢液，先經(jīng)浮油吸收機(jī)去除浮油后，再經(jīng)泵提升進(jìn)入廢液預(yù)處理槽 采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌后，投加石灰乳控制 pH 值到 1011，然后投加聚合氯化鋁（ PAC），反應(yīng) 5分鐘后，投加聚丙烯酰胺（ PAM），再反應(yīng) 10 分鐘后，停止攪拌，靜止沉淀 2 小時(shí)后， 先將浮油排出，再將上清液排入涂裝廢水綜合調(diào)節(jié)池，會(huì)同涂裝廢水進(jìn)一步處理，污泥排至污泥濃縮池 2。來自噴漆廢水池的廢液分別經(jīng)泵提升進(jìn)入廢液預(yù)處理槽 2，采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌后，投加石灰乳控制 pH 值到 6～ 9，然后投加聚合氯化鋁（ PAC），反應(yīng) 5分鐘后，投加聚丙烯酰胺（ PAM），再反應(yīng) 10分鐘后，停止攪拌， 靜止沉淀 2小時(shí)后，上清液排入涂裝廢水綜合調(diào)節(jié)池，會(huì)同涂裝廢水進(jìn)一步處理，污泥排至污泥濃縮池 2。 磷化廢水處理系統(tǒng)： 含鎳的磷化廢水匯同定量投配的磷化廢液，經(jīng)廢水泵提升至反應(yīng)槽 1（內(nèi)設(shè) pH值自控儀，前段為混合反應(yīng)段 ，后段為絮凝反應(yīng)段），在混合反應(yīng)段前后兩段分別控制石灰乳的投加量，對廢水進(jìn)行 pH 的初調(diào)和細(xì)調(diào)，控制其出水 pH 值在 1011 之間，為了提高沉淀的去除效果，在反應(yīng)槽 1的絮凝段內(nèi)投加 PAC和 PAM。使生成的羥基磷灰石和鎳、鋅等重金屬氫氧化物的沉淀物，在斜板沉淀槽 1經(jīng)過內(nèi)設(shè)斜管的高效物理固液分離器，沉淀后被去除；出水排入涂裝廢水綜合調(diào)節(jié)池匯同涂裝車間其它廢水一起再進(jìn)行處理。 涂裝廢水處理系統(tǒng)： 涂裝廢水匯同經(jīng)過預(yù)處理的脫脂廢液，電泳廢液、噴漆廢水及磷化廢水，經(jīng)廢水泵提升至反應(yīng)槽 2（內(nèi)設(shè) pH 值自控儀，前段為混合反 應(yīng)段、后段為絮凝反應(yīng)段），分別控制石灰乳的前、后投加量，對廢水進(jìn)行 pH 值的初調(diào)和細(xì)調(diào)，控制其出水 pH值在 1011 之間，為了提高沉淀的去除效果，在 pH 反應(yīng)槽 2 的絮凝反應(yīng)段，投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，使生成的羥基磷灰石和有機(jī)物絮凝體，在斜板沉淀槽 2 經(jīng)過內(nèi)設(shè)斜管的高效物理固液分離作用，使沉淀物被去除。 生化處理系統(tǒng)： 所有經(jīng)過處理后的生產(chǎn)廢水與生活污水一起，進(jìn)入酸化水解池，并由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，使二者充分混合，然后進(jìn)入接觸氧化池 及曝氣 生物濾池 ，經(jīng)過好養(yǎng)細(xì)菌的逐級(jí)反應(yīng)，進(jìn)一步提高水質(zhì)。 污泥處理系統(tǒng)： 磷 化廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的含重金屬污泥為危險(xiǎn)固體廢棄物，必須與其他污泥分開，單獨(dú)處理，為此斜板沉淀槽 1內(nèi)產(chǎn)生的污泥首先進(jìn)入污泥濃縮池 1內(nèi)進(jìn)行濃縮，然后通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水處理，污泥濃縮池 1上清液及板框壓濾機(jī)的濾液回流至磷化廢水池重新處理。干污泥作為危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)處理。 廢液預(yù)處理槽 廢液預(yù)處理槽 2及斜板沉淀槽 2 產(chǎn)生的污泥首先進(jìn)入污泥濃縮池 2中進(jìn)行濃縮，濃縮污泥由污泥泵抽吸至帶式壓濾機(jī)脫水，脫水后干污泥外運(yùn)或綜合利用。污泥濃縮池上清液及帶機(jī)濾液回流至綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)，與綜合涂裝廢水一并重新處理。 、主要構(gòu) （建）筑物及設(shè)備簡述 進(jìn)水渠 格柵渠置于集水井的前端，內(nèi)設(shè)機(jī)械格柵，目的是去除污水中的懸浮物和其它固體物質(zhì)，以保證后續(xù)處理工藝單元的水泵和工藝管道不被堵塞。生活污水經(jīng)污水泵提升至 A/O 接觸氧化池中與綜合涂裝廢水混合后進(jìn)行生化處理，去除污水中的有機(jī)物含量。格柵渠與集水井連在一起。 主要設(shè)計(jì)參數(shù)： 格柵渠平面尺寸： L B H= 集水井平面尺寸： L B H= 數(shù) 量： 1 座 主要設(shè)備及參數(shù)： 數(shù) 量： 1 臺(tái) 類 型：回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵 設(shè) 計(jì)流量： Q＝ ／ h 柵條間隙： b＝ 3mm 格柵寬度： B＝ 500mm 過柵流速： V＝ ／ s 傾 角：α =75186。 材 質(zhì)：不銹鋼 控制方式 : 定時(shí)自動(dòng)控制格柵運(yùn)行，也可現(xiàn)場手動(dòng)控制開停。 ◇ 污水提升泵 數(shù) 量： 2 臺(tái)（ 1 用 1 備） 單臺(tái)流量： Q= 揚(yáng) 程： H= 電機(jī)功率： N= 調(diào)節(jié)池 本 工程 設(shè)調(diào)節(jié)池 五 座，主要為均化水質(zhì)水量 ，分別為： 磷化廢水處理系統(tǒng)（重金屬廢水處理系統(tǒng)） （ 1）磷化廢液池 設(shè) 磷化廢液池一座，專門收集間歇排放的重金屬廢液 (表調(diào)廢液及磷化廢液 )，按重金屬廢液一次性峰值排入到磷化廢液池考 慮，池容應(yīng)不小于 310m3。由于磷化廢液屬于高濃度酸性廢水（ pH值小于 4），具有較強(qiáng)腐蝕性，故池內(nèi)采用設(shè)穿孔管進(jìn)行鼓風(fēng)攪拌，同時(shí)設(shè)配污水泵兩臺(tái)，均勻少量的將重金屬廢液配給到磷化廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)。 主要設(shè)計(jì)參數(shù)： 平面尺寸： L B H= 數(shù) 量： 1 座 有效容積： 350m3 主要設(shè)備及參數(shù)： ◇ 污 水 泵 數(shù) 量： 2 臺(tái)（ 1 用 1 備） 單臺(tái)流量： Q= 揚(yáng) 程： H= 電機(jī)功率： N= ◇ 穿 孔 管 數(shù) 量： 130m 型 號(hào)： DN25 材 質(zhì)： UPVC 配 套：管箍、管架、膨脹螺絲等 （ 2） 磷化廢水調(diào)節(jié)池 設(shè)磷化廢水調(diào)節(jié)池一座， 對進(jìn)入磷化廢水處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證均質(zhì)均量進(jìn)水。間歇排放的磷化廢水一次性最大峰 值為 390m3，其余連續(xù)排放的磷化廢水流量為 12m3/h，按 8 小時(shí)停留時(shí)間考慮，同時(shí)考慮磷化廢液池的進(jìn)水量，綜合考慮磷化廢水調(diào)節(jié)池池容為 600m3。 磷化廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，設(shè)污水提升泵兩臺(tái)。 主要設(shè)計(jì)參數(shù) : 平面尺寸： 數(shù) 量： 1 座 有效容積： 600m3 主要設(shè)備及參數(shù)： ◇ 污水提升泵 數(shù) 量： 2 臺(tái)（ 1 用 1 備） 單臺(tái)流量： Q= 揚(yáng) 程： H= 電機(jī)功率： N= ◇ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 數(shù) 量： 2 臺(tái) 功 率： 材 質(zhì)：不銹鋼 （ 3）反應(yīng)槽 1 設(shè)混凝反應(yīng)槽 1 一座，對 含有大量的磷酸鹽及重金屬 Zn2+、 Ni的磷化廢水進(jìn)行混凝反應(yīng)，通過化學(xué)混凝沉淀法去除廢水中磷酸鹽及重 金屬 Zn2+、 Ni 等污染因子 。 槽內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌，配套設(shè)置 石灰乳溶解、 PAC 及 PAM加藥裝置各一套，并通過 pH 計(jì)控制加藥泵開停。 主要設(shè)計(jì)參數(shù)： 平面尺寸： 數(shù) 量： 1 座 主要設(shè)備及參數(shù)： ◇ 攪 拌 器 數(shù) 量： 2 臺(tái) 型 號(hào)： JB－ ◇ pH 計(jì) 數(shù) 量： 1 套 （ 4）斜板沉淀槽 1 經(jīng)混凝反應(yīng)后的磷化廢水經(jīng)斜板沉淀槽 1沉淀，達(dá)到泥水分離的目的，上清液排入涂裝廢水綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)與其 他涂裝廢水混合一并再次處理。 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 平面尺寸： 數(shù) 量： 1 座 表面負(fù)荷： 主要設(shè)備及參數(shù)： ◇ 布水系統(tǒng) 數(shù) 量： 1 套 ◇ 污 泥 泵 數(shù) 量： 1 臺(tái) 類 型：污泥泵 單臺(tái)流量： Q=揚(yáng) 程： H= 電機(jī)功率： N= ◇ 斜 管 數(shù) 量： 8m2 （ 5）污泥濃縮池 1 斜板沉淀槽 1 的污泥由泵送至污泥濃縮池 1 內(nèi)進(jìn)行污泥濃縮處理，濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池重新處理。 主要 設(shè)計(jì)參數(shù)： 平面尺寸： L B H= 數(shù) 量： 1 座 主要設(shè)備及參數(shù)： ◇ 污 泥 泵 數(shù) 量： 2 臺(tái)（ 1 用 1 備） 類 型：污泥螺桿泵 單臺(tái)流量： Q=揚(yáng) 程： H= 電機(jī)功率： N= （ 6）板框壓濾機(jī) 間 設(shè)板框壓濾機(jī)一臺(tái)，設(shè)于綜合調(diào)節(jié)池頂，單獨(dú)處理含重金屬的污泥。污泥濃縮池 1中的污泥由污泥泵送至板框壓濾機(jī)內(nèi)脫水，脫水后干污泥中因含有 Ni 等重金屬必須作為危險(xiǎn)固體廢棄物處理，濾液回流至調(diào)節(jié)池重新處理。 主要設(shè)備及參數(shù)： ◇ 板框壓濾機(jī) 數(shù) 量： 1 臺(tái) 型 號(hào)： XMZ60/1000UB 過濾面積： 60m2 過濾壓力： 腔 容 : 濾餅厚度： 30mm 材 質(zhì)：增強(qiáng)聚丙烯濾板 控制方式：手動(dòng)。 含油廢水處理系統(tǒng) （ 1）脫脂廢液池 設(shè)脫脂廢液池一座，專門收集間歇排放的含油廢水 (熱水洗槽廢液、預(yù)脫脂廢液、脫脂廢液、磨具清洗廢水、沖壓含油廢水和發(fā)動(dòng)機(jī)廠 切削液及清洗零件 廢液 )， 對進(jìn)入含油廢水處理系統(tǒng)的廢水進(jìn)行均質(zhì)均量處理。 按含油廢水一次性峰值排入到脫脂廢液池考慮，池容 應(yīng)不小于 527m3，綜合考慮脫脂廢液池池容為 600m3。 由于脫脂廢液池內(nèi)的廢水顯弱堿性，所以設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行廢水的混合攪拌，同時(shí)設(shè)浮油吸收機(jī) 1 臺(tái)，貯油桶 1 臺(tái)，污水提升泵兩臺(tái)。 主要設(shè)計(jì)參數(shù)： 平面尺寸： L B H= 數(shù) 量： 1 座 有效容積： 600m3 主要設(shè)備及參數(shù)： ◇ 污水提升泵 數(shù) 量： 2 臺(tái)（ 1 用 1 備） 單臺(tái)流量： Q= 揚(yáng) 程： H= 電機(jī)功率： N= 材 質(zhì)： 軸 不銹鋼 ◇ 浮油 吸收機(jī) 數(shù) 量 : 1 臺(tái) 材 質(zhì)：不銹鋼 ◇ 貯 油 桶 數(shù) 量： 1 臺(tái) ◇ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 數(shù) 量： 2 臺(tái) 功 率： 材 質(zhì)：不銹鋼 （ 2）廢液預(yù)處理槽 1 設(shè)廢液預(yù)處理槽 1 一座，對 含油廢水進(jìn)行破乳處理 。通過加藥裝置向廢液預(yù)處理槽 1 內(nèi)投加石灰乳、 PAC、 PAM等絮凝劑及助凝劑，通過 pH計(jì)控制加藥泵開停，槽內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌。上清液排入涂裝廢水綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)與其他涂裝廢水混合一并再次處理。 主要設(shè)計(jì)參數(shù)： 平面尺寸： 數(shù) 量： 1 座 主要設(shè)備及參數(shù)： ◇ 攪 拌 器 數(shù) 量： 2 臺(tái) 型 號(hào)：