【正文】 mm 方木，間距 300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。 4）樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 墻體模板施工 墻模安裝順序是：支模前的檢查 —— 支側(cè)模 —— 鋼筋綁扎 —— 安裝對拉螺栓，支另一側(cè)模 —— 校正模板位置 —— 緊固對拉止水螺栓 —— 支撐固定 —— 全面檢 查。 墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。 墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。 模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側(cè)模板后 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 7 即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。當(dāng)全部螺栓穿過通并固定后，通過斜撐校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好標高后 ，再一起進行均勻、適度的緊固。外模安裝好后再進行內(nèi)模的安裝。 模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（ 48 鋼管）延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角模或墻體模板固定，以確保角度的方正和不跑模。 模板的拆除 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或 規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的 100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。 拆下的模板、配件等， 嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 質(zhì)量保證措施及施工注意事項 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗收合格后，方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差： 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 5 尺量 2 底模上表面標高 177。 5 尺量 3 截面內(nèi)部尺寸 柱、梁 ＋ 4， 5 尺量 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 8 4 層高垂直度 大于 5m 8 尺量 5 相鄰兩板表面高 底差 2 尺量 6 表面平整度 5 注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在 40～ 65N178。 m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的 。 模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。 認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。 嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準確。 文明施工 及環(huán)保措施 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。 每次下班時保證工完場清。 成品保護 模板涂刷隔離劑時，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞 角。 堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。 材料應(yīng)按編號分類堆放。 可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。 使用后拆卸下來的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴重損壞件的要剔除更換。 門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。 搬運時，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 9 （ 3）腳手架工程 鋼管材料要求：外徑 48～ 51MM，壁厚 3～ ,無裂縫、結(jié)疤、分層、毛刺和 深的劃道。采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，舊扣件使用前應(yīng)檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。安全網(wǎng)寬度不得小于 3M，長度不得大于 6M，網(wǎng)眼 5CM 左右但不得大于 10CM 必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料編制的安全網(wǎng)，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目網(wǎng)、小眼網(wǎng)和金屬網(wǎng)只準做立網(wǎng)。 外腳手架雙排外層立桿與墻的距離為 2～ 。里層立桿與墻距離不得小于 50cm，但不得大于 60cm。 桿間距不得大于 ，鋼質(zhì)順水桿間距不得大于 。剪刀撐寬度不得超過 7 根立桿，與地面夾角應(yīng)在 45176。～ 60176。之間 。斜撐桿的間距不得超過 7 根立桿。超過三步應(yīng)綁一道馬梁，并設(shè)反斜撐桿。斜桿與地面的夾角應(yīng)為 45176。 鋪排木、腳手板時，排木必須按要求間距放正綁牢；腳手板應(yīng)嚴密、牢固，兩板搭接長度不得小于 15 ㎝，嚴禁有 15 ㎝以上的探頭板。作業(yè)面下面應(yīng)留一層腳手板或設(shè)水平安全網(wǎng)。 承重的滿堂紅架子，立桿縱向、橫向間距不得大于 。順水桿每步間隔不得大于 4m，檁桿間距不得大于 75cm。腳手板應(yīng)鋪嚴、鋪齊。立桿底部必須夯實、墊板。 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度的垂直允許偏差為 15mm。設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸長長度超過 300mm 時，應(yīng)采取可靠措施固定。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于 25mm。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于 4m 的模板支架，其兩端與中間每隔四排支架立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)要求。剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 10 距離不宜大于 150mm。 嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混用。相鄰立桿的對接扣件應(yīng)錯開設(shè)置，不應(yīng)在同一高度內(nèi)。開始搭設(shè)立柱時，至少每隔 5m 設(shè)置一根臨時拋撐，架子達到穩(wěn)定要求后方可拆除臨時拋撐。封閉型架子的同一步水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角固定?？奂菟〝Q緊扭力矩不得小于 40N178。 m，且不大于 65N178。 m。安裝后應(yīng)用扭力扳手檢查。 （ 4）砼工程 墻、柱、樓板澆筑澆灌前的準備 （ 1）樓層的預(yù)埋、鋼筋綁扎、模板工程及預(yù)埋件都通過監(jiān)理驗收并符合要求，待總監(jiān)批準砼澆筑申請單后方可進行砼澆搗。 （ 2） 澆筑砼前對模板支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性進 行檢查、驗收，對標高進行復(fù)核，符合要求后方可進行砼澆筑。 （ 3） 針對本工程重要性 ,和混凝土強度等級不同對施工作業(yè)人員進行書面和現(xiàn)場技術(shù)交底讓其真正知道 C C3 C40 的位置部位 .同時檢查 C40 柱與 C30 梁板核心區(qū)有無采取綁鋼筋網(wǎng)的隔離措施。 （ 4） 清理模板內(nèi)的雜物，柱（墻）根部開設(shè)小孔，砼澆筑前將柱 (墻 )內(nèi)的垃圾沖洗干凈，沖洗干凈后將開設(shè)的小孔堵上。 （ 5） 掌握天氣動向，隨時了解天氣情況，盡量選擇在晴天澆筑。為防止天氣不測，應(yīng)準備好塑料簿膜等防雨材料。 （ 6） 對安全設(shè)施進行檢查。施工 用電利用已接駁的供電箱，不得亂拉亂拖電線，也不能亂接亂插電箱。 （ 7） 大門口要有專人負責(zé)指揮車輛的進出。如遇雨天，派專人對車輛進行沖洗。 2 技術(shù)準備 （ 1）申報混凝土?xí)r，必須對混凝土強度、初、終凝時間、坍落度、混凝土入模溫度進行明確規(guī)定。夏季時， 砼入模溫度 不宜超過 28℃ ，亦不應(yīng)大于 30℃ ；砼內(nèi)外溫差不應(yīng)大于 20℃ ；砼表面接觸物與砼表面溫差不大于 15℃。 （ 2）對混凝土攪拌站需提供的供混凝土運輸單、混凝土配合比申請單、混凝土配合比通知單及水泥試驗報告等資料提出要求，并提出資料填寫內(nèi)容要求及其他資料的分級 管理。 （ 3）資料員應(yīng)做好混凝土澆灌申請記錄、技術(shù)部根據(jù)圖紙、方案及混凝土的有關(guān)規(guī)定做好對施工人員的技術(shù)交底，并由施工員向班組人員做詳細交底。 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 11 3 機械材料的配備 （ 1） 現(xiàn)場準備：與攪拌站聯(lián)系準備一臺臂長 52m 的汽車泵 ,現(xiàn)場踏勘場地 確認一到兩處停泵位置后將該場地硬化。 （ 2） 每個班至少配備 4 臺插入式振動機，并備用 2 臺插入式振動機及 1 臺小口徑振動機、配備兩臺砼面磨光機。 （ 3） 所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職電工、機械工，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明 不中斷。為了防備臨時停水停電，事先在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防止出現(xiàn)意外施工縫。夜間施工配備足夠的燈光、照明。 4 施工作業(yè)人員配置： （ 1） 砼澆筑配備兩個專業(yè)作業(yè)班組， 3179。 2 個振搗手。 （ 2） 結(jié)構(gòu)樓面砼抹面配抹面工 5 個，作為一個專業(yè)作業(yè)組。 5 對混凝土攪拌站的要求 : 攪拌站應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)，由罐車運送砼到現(xiàn)場泵送澆筑，要求商品混凝土廠家連續(xù)供應(yīng)時間不得超過 20 分鐘，最小間隙時間為 10 分鐘。如停歇時間太長足以能使泵管內(nèi)的靜態(tài)砼凝固堵死，其排除、消耗時間人工太大，也造成該層次砼澆筑質(zhì)量的 以外缺陷。由此，為避免此類情況的發(fā)生，必須要求砼供應(yīng)商做到以下幾點： （ 1）：砼供應(yīng)商接到澆灌預(yù)約單后對該時段業(yè)務(wù)量情況作合理調(diào)整和周密安排，滿足砼澆筑計劃同時提前在該時段，對拌臺系統(tǒng)設(shè)備作詳細檢查，避免拌臺系統(tǒng)意外而間斷砼供應(yīng)。確保連續(xù)澆筑。 （ 2）：砼供應(yīng)商應(yīng)在澆筑前安排足夠的運輸車輛