潔具促銷方案與洗煤廠儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)技術(shù)改造可行性報(bào)告匯編-文庫(kù)吧
2025-11-07 22:19 本頁(yè)面
【正文】 回籠現(xiàn)金，減少退單情況，二則抽獎(jiǎng)活動(dòng)會(huì)產(chǎn)生心理不平衡現(xiàn)象，導(dǎo)致退單，因此，要求交清全款。洗煤廠儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)技術(shù)改造可行性報(bào)告一、洗煤廠基本情況 ****集團(tuán)**分公司洗煤廠是**兩國(guó)政府以補(bǔ)償貿(mào)易方式合作建設(shè)的礦井型洗煤廠，1986年開工，1989年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年入洗能力180萬(wàn)噸，入洗本礦和集團(tuán)公司內(nèi)團(tuán)柏礦井原煤，生產(chǎn)工藝采用跳汰—重介—浮選聯(lián)合工藝，尾煤壓濾回收，主要生產(chǎn)811級(jí)1/3焦煤和肥煤。 洗煤廠儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)包括一個(gè)外礦調(diào)入煤回煤場(chǎng)和一個(gè)2萬(wàn)噸的儲(chǔ)煤場(chǎng)，入洗煤倉(cāng)有3個(gè)，每倉(cāng)容量1200噸，用于各礦層原煤的分離和配煤入洗。精煤倉(cāng)有6個(gè)，倉(cāng)容6300噸（1倉(cāng)800噸，其余各倉(cāng)1100噸），呈南北方向一字排開，其中14倉(cāng)貫通相連，雙系統(tǒng)在鐵路專用線3道、4道裝車外運(yùn)，6倉(cāng)相連與中煤倉(cāng)合用一個(gè)裝車系統(tǒng)在1道裝車外運(yùn)。 投產(chǎn)以來(lái)，隨著各礦點(diǎn)煤層地質(zhì)條件、生產(chǎn)能力的變化以及煤炭市場(chǎng)多煤種、多品種和鐵路不均衡突擊性外運(yùn)的多元變化。原有的儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)暴露出許多問(wèn)題和不足，主要表現(xiàn)在： 原煤場(chǎng)儲(chǔ)存能力不足。隨著各礦點(diǎn)煤層地質(zhì)條件的變化，本礦井生產(chǎn)能力萎縮，年生產(chǎn)能力僅為5060萬(wàn)噸，其余入洗原煤均從外礦點(diǎn)調(diào)入且調(diào)入點(diǎn)多，各礦點(diǎn)原煤性質(zhì)各異、煤種不統(tǒng)一，需分存、分選、合理配洗。而洗煤廠正常生產(chǎn)的情況下，外調(diào)煤每天調(diào)運(yùn)量在3000噸左右，一般有兩個(gè)以上礦點(diǎn)，而外調(diào)煤儲(chǔ)煤場(chǎng)只有1個(gè)，面積約XXm儲(chǔ)量約8000噸，很難適應(yīng)既要分離原煤又要保證調(diào)運(yùn)量的需要。 分儲(chǔ)配煤能力不足。由于入洗原煤來(lái)源點(diǎn)多、復(fù)雜多變，各礦層原煤性質(zhì)差異較大，煤種不統(tǒng)一，分選密度差異大，配煤入洗的比例隨機(jī)變化較大，一方面影響產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)和分選效果，另一方面損失精煤產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，因此，要求各礦層原煤有完善的分離、分儲(chǔ)、分運(yùn)，合理配洗的均質(zhì)化、按比例配洗的能力。而洗煤廠只有2個(gè)儲(chǔ)煤場(chǎng)即1個(gè)113外調(diào)煤場(chǎng)、1個(gè)篩分破碎后的228儲(chǔ)煤場(chǎng)和3個(gè)配煤倉(cāng)，只能滿足3種原煤的少量配洗要求，特別是外調(diào)煤場(chǎng)，只能滿足單種煤配入，不能滿足來(lái)源多而復(fù)雜的原煤配洗需要。 配煤手段不完善，自動(dòng)化水平低。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和最大產(chǎn)率，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益，特別10高硫煤的入洗，不僅要配灰，更主要的還要配硫與煤種。各礦原煤必須嚴(yán)格按比例實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化入洗，而原設(shè)計(jì)配煤倉(cāng)下配煤系統(tǒng)是靠給煤機(jī)人工調(diào)節(jié)配煤，人為因素影響大，自動(dòng)化程度低，不能適應(yīng)比例要求嚴(yán)格的原煤配洗要求。 精煤倉(cāng)儲(chǔ)和配裝能力不足，現(xiàn)有6個(gè)精煤倉(cāng)儲(chǔ)量為6300噸每個(gè)倉(cāng)有1100噸（1倉(cāng)800噸），
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