【正文】 排前軸中心線應(yīng)與基礎(chǔ)前軸中心基準(zhǔn)線相吻合，允許偏差177。 2mm b 鍋爐縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn)線相吻合，或鍋爐支架縱向中心線與條形基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn)相吻合，允許偏差177。 10mm。 撤滾杠使鍋爐就位： a 撤滾杠時(shí)用道木或木方將鍋爐一端墊好。用兩個(gè)千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾框，落下千斤頂，使鍋爐一端落在基礎(chǔ)上。 再用千斤頂將鍋爐另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎(chǔ)上。如不能直接落到基礎(chǔ)上，應(yīng)再墊木方逐步使鍋爐平穩(wěn)地落到基礎(chǔ)上。 b 鍋爐就位后應(yīng)進(jìn)行校正，因鍋爐就位過(guò)程中可能產(chǎn)生位移，用千斤頂校正，達(dá)到找正的允許偏差以內(nèi)。 鍋爐找平： a 鍋爐縱向找平： （ a）用水平尺（水平尺長(zhǎng)度不小于 600mm）放在爐排的縱排面上，檢查爐排 6 面的縱向水平度。檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處。要求爐排面縱向應(yīng)水平或爐排面略坡向爐膛后部。最大傾斜度不大于 10mm （ b）當(dāng)鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過(guò)低的一端 頂起，在鍋爐的支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，使鍋爐的水平度達(dá)到要求。墊鐵的間距的一般為 5001000mm。 b 鍋爐橫向找平： （ a）用水平尺（長(zhǎng)度不小于 600mm）放在爐排的橫排面上，檢查爐排面的橫向水平度，檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處，爐排的橫向傾斜度不得大于 2mm（爐排的橫向傾斜過(guò)大會(huì)導(dǎo)致?tīng)t排跑偏）。 （ b）當(dāng)爐排橫向不平時(shí)，用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架同進(jìn)頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為 5001000mm。 爐底風(fēng)室的密封要求 a 鍋爐支架的底板與基礎(chǔ)之間必須用水泥砂漿堵嚴(yán)，并在支 架的內(nèi)側(cè)與基礎(chǔ)之間用水泥砂漿抹成斜坡。 b 鍋爐支架的底板與基礎(chǔ)之間的密封磚應(yīng)砌筑嚴(yán)密，墻的兩側(cè)抹水泥砂漿。 c 當(dāng)鍋爐安裝完畢后，基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞，應(yīng)砌好用水泥砂漿抹嚴(yán)。 爐排減速機(jī)安裝： 快裝鍋爐的爐排減速機(jī)由制造廠裝配成整機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 a 開(kāi)箱點(diǎn)件檢查設(shè)備、零部件是否齊全，根據(jù)圖紙核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。 b 檢查機(jī)體外觀和零、部件不得有損壞，輸出軸及聯(lián)軸器應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、油杯、擋把等無(wú)丟失和損壞。 c 根據(jù)需要配制符合實(shí)際尺寸的地腳螺栓、斜墊鐵等零件。 d 減速機(jī)就 位及找正找平 （ a）將墊鐵放在劃好基準(zhǔn)線和清理好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，靠近地腳螺栓預(yù)留孔。 （ b）將減整機(jī)上好地腳螺栓（螺栓露出螺母 12 扣），吊裝在墊鐵上，減速機(jī)縱、橫中。線與基礎(chǔ)縱、橫中心基準(zhǔn)線相吻合。 （ c）根據(jù)爐排輸入軸的位置和標(biāo)高進(jìn)行找正找平，用水平儀和更換墊鐵厚度或打入楔形鐵的方法加以調(diào)整。同時(shí)還應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行找正，以保證減整機(jī)輸 7 出軸與爐排輸入軸對(duì)正同心。用卡箍及塞尺的方法對(duì)聯(lián)軸器找同心。減速機(jī)的水平度和聯(lián)軸器的同心度，兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件為準(zhǔn)。無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定。 e 設(shè)備找平找正后，即可進(jìn)行地腳螺栓孔灌注混凝土。灌注時(shí)應(yīng)搗實(shí)，防止地腳螺栓傾斜。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí)，方可擰緊地腳螺栓，在緊螺栓時(shí)應(yīng)進(jìn)行水平的復(fù)核。無(wú)誤后將機(jī)內(nèi)加足機(jī)械油準(zhǔn)備試車(chē)。 f 減速機(jī)試運(yùn)行：安裝完成后，聯(lián)軸器的連接螺栓暫不安裝，先進(jìn)行減速機(jī)單獨(dú)試車(chē)，試車(chē)前先擰松離合器的彈簧壓緊螺母，擋扳把放到空檔上接通電源試電機(jī)。檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確和有無(wú)雜音，正常后將離合器由低速到高速進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)問(wèn)題后安裝好聯(lián)軸器的螺栓，配合爐排冷態(tài)試運(yùn)行。在運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整好離合器的壓緊彈 簧能自動(dòng)彈起。彈簧不能壓得過(guò)緊，防止?fàn)t排斷片或卡住，離合器不能離開(kāi)，以免把爐排拉壞。 平臺(tái)扶梯安裝 a 長(zhǎng)、短支撐的安裝：先將支撐座孔中的雜物清理干凈，然后安裝長(zhǎng)短支撐，支撐安裝要正，螺栓應(yīng)涂機(jī)油石墨后擰緊。 b 平臺(tái)安裝：平臺(tái)應(yīng)基本水平，平臺(tái)與支撐連接螺栓要擰緊。 c 安裝平臺(tái)扶手柱和欄桿：平臺(tái)扶手柱要垂直于平臺(tái)，螺栓連接要擰緊，欄桿煨彎處應(yīng)一致美觀。 d 安裝爬梯、扶手柱及欄桿：爬梯上端與平臺(tái)用螺栓連接，扶手欄桿有焊接接頭時(shí)，焊后應(yīng)光滑。 刮板式出渣機(jī)安裝 先將出渣機(jī)孔斜放 在基礎(chǔ)坑內(nèi)。 將漏灰接口板安裝在鍋爐底板的下部。 安裝錐渣斗，上好漏灰接板與渣斗之間的連接螺栓。 吊起出渣器的方體，與錐形渣斗連接好，錐形渣斗下口和形的法蘭與方體長(zhǎng)方形法蘭之間要加橡膠墊或油浸扭制的石棉盤(pán)根（應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)），擰緊后不得漏水。 安裝出渣機(jī)的吊耳和軸承底座，在安裝軸承底座時(shí)要使刮板軸保持同心。 8 安好后接通電源和水源，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，冷態(tài)試車(chē) 2 小時(shí)，無(wú)異常聲音和不漏水為合格，并作好試車(chē)記錄。 電氣控制箱（柜）安 裝： 控制箱安裝位置應(yīng)在鍋爐的前方，便于監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行、操作及維修。 控制箱的地腳螺栓位置要正確，控制箱安裝時(shí)要找正找平，灌注牢固。 控制箱裝好后，可敷設(shè)控制箱到各個(gè)電機(jī)和儀器儀表的配管，穿導(dǎo)線?？刂葡浼半姎庠O(shè)備外殼應(yīng)有良好的接地。待各個(gè)輔機(jī)安裝完畢后接通電源。 熱水鍋爐沒(méi)設(shè)置省煤器。 爐排減速安裝 參照鍋爐爐排減速器安裝使用說(shuō)明書(shū)，進(jìn)行安裝調(diào)試。 鼓風(fēng)機(jī)及煙風(fēng)道安裝： 安裝鼓風(fēng)機(jī)： 先檢查基礎(chǔ)位置、質(zhì)量是否符合圖紙要求， 無(wú)誤后將上好地腳螺栓的鼓風(fēng)機(jī)抬到基礎(chǔ)上就位。由于風(fēng)機(jī)殼一側(cè)比電機(jī)一側(cè)重，需將風(fēng)機(jī)殼一側(cè)墊好，再用墊鐵將電機(jī)找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓孔灌注好。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)再?gòu)?fù)查風(fēng)機(jī)是否水平，螺栓加好彈簧墊圈后將地腳螺栓堅(jiān)固。 安裝煙風(fēng)道： a 當(dāng)采用磚地下煙風(fēng)道時(shí)，地下煙風(fēng)道內(nèi)壁要用水泥砂漿抹光滑，煙風(fēng)道要嚴(yán)密，風(fēng)機(jī)出口與煙風(fēng)道之間、與地下煙風(fēng)道之間連接要嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。 b 當(dāng)采用鋼板煙風(fēng)道時(shí)，煙風(fēng)道法蘭連接要嚴(yán)密。 c 最后檢查一下鍋爐風(fēng)室調(diào)節(jié)閥是否靈活，定位是否可靠。 風(fēng)機(jī)試 運(yùn)行 接通電源，先進(jìn)行點(diǎn)試，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)摩擦和振動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行試車(chē)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查電機(jī)和軸承升溫是否正常，一般不高于室溫 40℃為正常。風(fēng)機(jī)冷運(yùn)行不少于 2 小時(shí)，并作好運(yùn)行記錄。 除塵器安裝： 安裝前首先核對(duì)除塵器的旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致， 9 安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰、除塵器落灰口距離地面