【正文】 支撐為扣件式鋼管腳手架+U形托支撐。180㎜厚樓板，立桿間距800㎜800㎜；120㎜厚樓板，立桿間距900㎜900㎜；步距均為1500㎜。樓梯18㎜厚覆膜膠合板50㎜100㎜木龍骨@250；Φ48㎜鋼管主龍骨@600；支撐為扣件式鋼管腳手架。 模板工程施工流程。 模板工程施工流程圖支架搭設(shè)內(nèi)部驗(yàn)收模板支設(shè)拆模申請(qǐng)單項(xiàng)報(bào)驗(yàn)?zāi)０宀鸪赐ㄟ^(guò)單項(xiàng)驗(yàn)收模板清理單項(xiàng)整改通過(guò) 主要構(gòu)件施工工藝彈線→找平、定位→加工或預(yù)拼裝墻模→安裝墻模（墻箍）→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→檢查驗(yàn)收 柱模板彈線→找平、定位→加工或預(yù)拼裝柱模→安裝柱模（柱箍）→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→檢查驗(yàn)收抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線找平（起拱）→綁扎梁筋→封側(cè)?！鷻z查驗(yàn)收 樓板模板支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→樓板模板檢查驗(yàn)收 樓梯模板彈控制線→支架搭設(shè)→鋪底模（含外幫板）→鋼筋綁扎→樓梯踏步模板→模板檢查驗(yàn)收四 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 技術(shù)準(zhǔn)備1 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、施工現(xiàn)場(chǎng)條件編制模板工程方案。2 根據(jù)模板工程施工方案確定的模板種類，確定模板加工尺寸和各部位模板方法。3 編制模板工程施工技術(shù)交底，并在施工前向參加施工的班組進(jìn)行交底。 材料準(zhǔn)備 主要材料配置計(jì)劃序號(hào)材料名稱數(shù)量備注118厚木膠合板160000平方米2Φ48100萬(wàn)米3扣件700000個(gè) 主要機(jī)具 主要機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)材料名稱需用數(shù)量備注1塔吊6運(yùn)轉(zhuǎn)正常2圓鋸3運(yùn)轉(zhuǎn)正常3壓刨3運(yùn)轉(zhuǎn)正常4平刨3運(yùn)轉(zhuǎn)正常5手電鉆若干班組自帶6手鋸若干班組自帶7釘錘若干班組自帶8扳手若干班組自帶 作業(yè)條件1 地面已整平夯實(shí)，墊層混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定值，足夠承載模板重量。2 模板、連接件及支承工具已經(jīng)備齊。3 已根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。柱、墻模板底邊結(jié)構(gòu)面層已抹好，校正柱、墻模板的地錨已預(yù)埋。4 墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5 各施工縫接槎處混凝土已處理并清理干凈。注意墻柱施工縫剔鑿時(shí)要嚴(yán)格按墻柱外邊線剔鑿，不得超出外邊線。6 模板采取預(yù)拼裝時(shí)，應(yīng)事先做好模板預(yù)拼裝的準(zhǔn)備。如平整夯實(shí)預(yù)拼裝場(chǎng)地或支設(shè)操作平臺(tái)等。7 作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。8 已根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。五 施工方法及工藝要求 基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)底板墊層模板采用50㎜100㎜木方作為墊層側(cè)邊模板，用短鋼筋固定?；A(chǔ)樁基承臺(tái)及基礎(chǔ)梁外側(cè)采用120厚和240厚磚胎膜，磚胎膜內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿抹面。 剪力墻模板（1）墻模板安裝前，先在基礎(chǔ)或地面上彈出墻的中線及邊線，按位置線安裝門窗洞口模板，下木磚或預(yù)埋件，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，待鋼筋綁扎完畢后，再立另一側(cè)模板。面板與板之間的拼縫用雙面膠條密封。（2）模板安裝：墻模板面板預(yù)先與內(nèi)龍骨（50100mm方木）釘成大塊模板，內(nèi)龍骨橫向布置；外龍骨用φ48，用“3”形卡及穿墻螺栓固定。外龍骨間距500mm，內(nèi)龍骨間距300mm。墻體外側(cè)模板（如外墻、電梯井、樓梯間等部位）下口包住下層混凝土100～200mm，以保證接槎平整、防止錯(cuò)臺(tái)。（3）為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間設(shè)撐頭。撐頭在墻體鋼筋上焊接定位鋼筋。為了防止?jié)仓炷習(xí)r漲模，用對(duì)拉螺栓固定兩側(cè)模板。對(duì)拉螺栓用φ14mmHPB235鋼筋制作，鏍桿豎向間距450mm，水平間距400mm。地下室外墻及水池螺栓焊接止水片，模板拆除后螺桿留在墻體內(nèi)。（4）墻模板安裝注意事項(xiàng)① 穿墻螺栓規(guī)格和間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定邊安裝邊校正，并盡量使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。穿墻螺栓的設(shè)置，根據(jù)不同的穿墻螺栓采取不同的做法：② 預(yù)留門窗洞口的模板，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。③ 墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，在洞口處局部繞開，其他位置保證鋼筋數(shù)量和位置正確，不得將鋼筋切斷。④ 上下層墻模板接槎的處理：當(dāng)采用單塊就位組拼時(shí)，在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時(shí)該層模板暫不拆除，在支上層模板時(shí)，作為上層模板的支承面。當(dāng)采取預(yù)組拼模板時(shí)，在下層混凝土墻上端往下200mm左右處，設(shè)置水平螺栓，緊固一道通長(zhǎng)的角鋼作為上層模板的支托。⑤ 模板安裝校正完畢，檢查扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密，門洞邊的模板支撐是否牢靠等，并辦理預(yù)檢手續(xù)。 柱模板（1）柱采用木膠合板作柱模板，預(yù)先加工成型。木膠合板用無(wú)齒鋸下料，側(cè)面刨直，以保證柱四角拼縫嚴(yán)密。內(nèi)楞采用50100方木，龍骨間距300mm，外楞采用雙鋼管，間距450mm，采用φ14對(duì)拉鏍桿加固，鏍桿豎向間距450mm，水平間距400mm。在柱模上口按梁的寬度開缺口，并加設(shè)擋口木，與梁模板連接牢固、嚴(yán)密。（2）安裝柱模板時(shí)，先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，按照邊線位置釘好壓腳定位板再安裝柱模板，校正好垂直度及柱頂對(duì)角線后在柱模之間用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。（3）柱模板安裝時(shí)留置清掃口，澆筑混凝土前將柱模內(nèi)清理干凈。（4）柱模安裝完以后，經(jīng)檢查并糾正位置偏差和垂直度及對(duì)角線長(zhǎng)度后，再由下而上按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定補(bǔ)齊柱箍。（5）柱模的固定采取鋼管斜撐固定。（6）柱模板安裝注意事項(xiàng)：① 柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，復(fù)查柱模板垂直度、位置、對(duì)角線偏差以及支撐、連接件穩(wěn)定情況，合格后再固定。柱高在4m以上時(shí)，四面支撐，柱高超過(guò)6m時(shí)，幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。② 對(duì)高度大的柱，在適當(dāng)部位留澆灌和振搗口，以便于操作。 樓板模板（1）采用木膠合板作樓板模板，采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用φ48，，；小龍骨采用50100方木（立放），其間距300mm。（2）樓板模板安裝時(shí)，先拉通線調(diào)節(jié)支架的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，并將模板清掃干凈。（3）模板的接縫嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求時(shí)，用橡皮條、海綿條嵌縫，以免漏漿。（4）注意事項(xiàng)，底層地面夯實(shí)，底層和樓層立柱均有墊板。采用多層支架時(shí)，上下層立柱在同一條豎向中心線上。 梁模板（1）支撐架搭設(shè)，梁下支撐架采用扣件式鋼管腳手架和調(diào)鋼支撐搭設(shè)。（2）采用扣