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新模板施工方案-文庫吧

2025-04-25 12:14 本頁面


【正文】 裝流程:鋼筋綁扎并驗收后→彈外墻邊線→合外墻模板→單側(cè)支架吊裝到位→安裝單側(cè)支架→安裝加強鋼管(單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管)→安裝壓梁槽鋼→安裝埋件系統(tǒng)→調(diào)節(jié)支架垂直度→安裝上操做平臺→再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)→驗收合格后澆注混凝土②合外墻模板時,模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對齊,然后安裝背楞,并用鉤頭螺栓將橫雙鋼管背楞與豎肋木方鎖緊。臨時用鋼管將外墻模板撐住。③吊裝單側(cè)支架,將單側(cè)支架由堆放場地吊至現(xiàn)場,單側(cè)支架地吊裝時,應(yīng)輕放輕起,多榀支架堆放在一起時,應(yīng)在平整場地上相互疊放整齊,以免支架變形。④需由標(biāo)準(zhǔn)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架,應(yīng)預(yù)先在場外裝拼,然后由塔吊吊至現(xiàn)場。為盡可能保證單側(cè)支架受砼側(cè)壓力后變形合理,當(dāng)單側(cè)支架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝時,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后座適當(dāng)墊高,可考慮加鋼墊片。⑤在直面墻體段,每安裝五至六榀單側(cè)支架后,穿插埋件系統(tǒng)的通長槽鋼,底板有反梁時,應(yīng)根據(jù)實際情況確定。⑥支架安裝完后,安裝埋件系統(tǒng),見附圖【單面支模埋件系統(tǒng)圖】。⑦用背楞連接扣將模板部分與單側(cè)支架部分連成一個整體。⑧調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座,直至模板面板上口向墻內(nèi)傾約10mm(當(dāng)單側(cè)支架無加高節(jié)時,內(nèi)傾約5mm),因為單側(cè)支架受力后,模板將向后位移。⑨最后再緊一次埋件受力系統(tǒng),確保砼澆筑時,模板下口不會漏漿。⑩專用單面支撐架子必須和墻體水平龍骨固定牢固,防止模板上浮。C、模板及支架拆除:①外墻砼澆筑完24小時后,先松支架后支座,后松埋件部分。②徹底拆除埋件部分,并分類保存好。③吊走單側(cè)支架,模板繼續(xù)貼在墻面上,臨時用鋼管撐上,但不要撐緊。④砼澆筑完48小時后,拆模板,并觀其是否有粘模現(xiàn)象,如有,則需緩些時間再拆。D、支架安裝安全要求:①單側(cè)支架質(zhì)量大,工人在立支架時應(yīng)由多人同時進行。②防止工人疲勞作業(yè)。③在確保單側(cè)支架立穩(wěn)后,工人才可安裝操作平臺,操作平臺上的跳板須滿鋪,操作平臺的護攔至少設(shè)三道。④砼澆筑時,工人應(yīng)在操作平臺上工作。⑤按規(guī)范要求控制砼澆筑速度,分層澆筑。 2)、其他墻體模板:a、墻體模板體系:本工程地下墻體模板采用覆膜木膠合板、Φ48,對拉螺栓固定。①底板四層外墻底部水平施工縫、后澆帶、外墻垂直施工縫處預(yù)埋3003的止水鋼板,其他外墻水平施工縫采用2030的橡膠膨脹止水條。②安裝時,50100的豎向背肋釘在面板上,內(nèi)水平鋼楞采用2根Φ48,間距500mm,外豎向鋼楞采用同規(guī)格鋼管,間距500mm,對拉螺栓采用M16的工具式對拉螺栓,間距500500mm。③外墻螺栓為防水螺栓,內(nèi)墻采用M16普通螺栓,使用時預(yù)先穿好25的塑料套管,塑料套管必須穿過模板。外墻防水螺栓用M16的工具式對拉螺栓,中間焊止水鋼板,止水鋼板用3mm300mm鋼板,雙面焊接,滿焊沒有縫隙。b、墻體模板現(xiàn)場安裝:①模板穿墻螺栓設(shè)置,橫向間距500mm,豎向間距500mm,距模板上下口均為200mm;先水平后豎向設(shè)置雙排雙Φ48,固定鋼管采用市政用的較厚的卡子,然后使用M16的對拉螺栓固定;墻豎向設(shè)三道鋼管斜撐(沿縱向間距1000mm),分別支撐于從上至下200mm、1200mm、2200mm處水平鋼管背楞(若墻高超過5米,則加設(shè)4道斜撐),模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的Φ25鋼筋頭擠塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以內(nèi);模板調(diào)整垂直后,擰緊穿墻螺栓;鋼管斜撐兩端用扣件固定,從而拉住模板,防止模板上浮。具體見附圖【外墻模板支設(shè)圖】和【內(nèi)墻模板支設(shè)圖】。②內(nèi)墻使用普通螺栓,Φ25塑料套管,套管使用時必須穿過模板,外墻使用止水螺栓。③模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,再辦預(yù)檢手續(xù)。④外墻模板拆除時,先拆掉模板后,再取出對拉螺栓連接頭,最后使用防水砂漿補平。⑤為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r,模板上浮,墻體兩側(cè)各拉一道花籃螺栓,下部與預(yù)埋的鋼筋圓環(huán)固定,上部綁扎在距離模板上口300mm的水平橫肋上。⑥內(nèi)墻支模時,先穿好對拉螺栓的套管,然后再穿對拉螺栓。拆模后割掉套管,使用水泥砂漿抹平。⑦墻體支模前必須對根部采用50mm寬,20mm厚的水泥砂漿找平,水泥砂漿嚴(yán)禁吃進混凝土內(nèi)。然后貼好海綿密封條后,支設(shè)模板,擠緊保證不漏漿。(3)、框架柱模板:a、框架柱模板體系:①框架柱模板由柱身、柱箍組成,柱身由四個側(cè)模組成,采用15mm厚木膠合板,用50100mm木方做豎向背楞,凈距200mm。②柱箍為雙Φ48。當(dāng)截面≤500時,間距400mm(離下口1400mm范圍內(nèi)350mm); 500<b<1000時,間距400mm,加一道M16的對拉螺栓。 1000≤b≤1800時,間距400mm,加兩道M16的對拉螺栓。③柱模支撐采用Φ48。鋼管與地錨頂緊,為防止柱模板上浮,每側(cè)需要加設(shè)花籃螺栓一道。④在支設(shè)柱頭、柱箍時,先將柱頂施工縫混凝土剔鑿并清理干凈后,在柱頭側(cè)模內(nèi)側(cè)粘貼海棉條,柱頭側(cè)模緊貼柱身,并通過可調(diào)托支撐與梁的支撐架子固定。 b、框架柱模板安裝:①安裝柱模板:通排柱,先安裝兩端柱,經(jīng)校正、固定,拉通線校正中間各柱。四片柱模,先安裝兩片,再安裝另外兩片。陰陽角接縫處貼上單面粘海綿條,防止漏漿。②安裝柱箍:用雙Φ48,第一道柱箍距模板下口200mm,其他柱箍間距最大為400mm,用螺栓固定,四面拉緊,柱寬小于1000mm中間設(shè)一道M16螺栓,柱寬≥1000mm中間設(shè)兩道M16螺栓。③安裝柱模板支撐:由于柱子支模時形成一個網(wǎng)格,因而柱子之間互相進行拉接和支撐,上下口四根水平支撐,上口、下口斜向各一根;如果柱子互相拉接比較困難,則考慮利用預(yù)埋的地錨進行斜向支撐,每側(cè)三根斜撐,具體支撐辦法見附圖【框架柱模板支撐圖】。④為防止模板上浮,每側(cè)設(shè)置一道花籃螺栓,做法同墻體。(4)、框架梁模板:a、框架梁模板設(shè)計:梁底模、側(cè)模采用15mm厚木膠合板,50mm100mm方木做背肋立放。斜撐、側(cè)楞、底楞均為Φ48。側(cè)楞、底楞間距均為500mm。梁支撐使用Φ48,立桿支撐間距500mm。具體見附圖【梁板模板支撐圖】。跨度等于或大于4m的梁底模、頂板模板起拱13‰。b、安裝梁模板:①梁支柱采用雙排Φ48,支柱設(shè)水平拉桿,沿梁的軸線方向設(shè)兩道,橫向、縱向須設(shè)掃地桿。②支柱上面用Φ48,側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠,支柱下墊50*250的木板。③頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面粘海綿條防止漏漿。(6)頂板模板:a、頂板模板設(shè)計:①采用15mm厚木膠合板,50100mm方木作次龍骨(立放),凈距200mm。②100100mm方木作主龍骨,板厚為300,200時,間距900mm。相應(yīng)的支撐系統(tǒng)為碗扣架,網(wǎng)格分別為900900mm,9001200mm。主、次龍骨與方木、模板接觸面均需刨光。b、安裝頂板模板:①支模前,從建筑1m線向上量出頂板標(biāo)高,并把板底線彈在墻上口,剔除多余墻體混凝土,剔至板底線以上5mm,以使板底模與墻體成型混凝土沒有縫隙,用手提鋸切割,保證接觸面在一條水平線上。②支模時,支柱要垂直,在地面彈線,確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊50*250的木板。③從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱設(shè)水平拉桿,沿頂板的主龍骨方向單向設(shè)置,間距同支柱。沿層高方向。水平拉桿頂墻點必須用方木墊上,支柱上鋪主、次龍骨。④每道墻上沿墻口線立放130mm高竹膠板條與墻體貼嚴(yán),上面貼海綿條,竹膠板用50100mm方木擠死,防止漏漿。板間拼縫用硬拼形式,應(yīng)嚴(yán)密,表面平整,不能翹曲。⑤梁板支撐層間的立桿應(yīng)該在同一垂線上,保證荷載的傳遞。頂板與墻柱接觸面處理示意圖(7)樓梯模板:1. 模板構(gòu)造本工程樓梯為板式樓梯,樓梯模板按樓梯詳圖用木膠合板及木板配置。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。踏步側(cè)板釘在外幫板和反三角木上,外幫板寬度為梯段板厚及踏步之和,長度根據(jù)梯段長度確定。在外幫板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀和尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度(15mm)釘上木方,用于固定踏步側(cè)板。反三角木是由若干三角木板釘在方木上,三角木板兩直角邊長分別等于踏步的寬和高,每一梯段反三角木配置一塊。2
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