【正文】 保暢通，場(chǎng)地平整無(wú)積水。l 根據(jù)工地的排水與防汛的要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，并設(shè)立沉淀池，防止泥漿、污水外流，堵塞下水道，定期疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝、積水坑等。l 認(rèn)真落實(shí)門(mén)前“三包”制度，保持工地外道路及場(chǎng)內(nèi)道路清潔無(wú)泥漿、無(wú)積水，積極配合有關(guān)職能部門(mén)，做好道路的保潔工作。l 在工地大門(mén)內(nèi)外，如發(fā)現(xiàn)附近路面有因施工污染現(xiàn)象，要及時(shí)清除，并加強(qiáng)對(duì)出場(chǎng)車(chē)輛的檢查，以防止渣土飛揚(yáng)、灑落。l 按照政府有關(guān)部門(mén)的要求，做好對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的渣土、建筑垃圾規(guī)范運(yùn)輸處理等工作。第四章 基坑工程施工技術(shù)方案一、水泥土攪拌樁施工方案水泥土攪拌樁技術(shù)參數(shù)216。 直徑及有效樁長(zhǎng)：直徑φ700mm，樁長(zhǎng)4m～（分不同剖面和位置）；216。 數(shù)量： 5174m3；216。 水泥標(biāo)號(hào)及等級(jí)： ；216。 水泥摻量：13%；216。 。216。 工藝: 兩噴三攪，~。216。 攪拌樁樁位及垂直度偏差: 50mm，樁身垂直度誤差不超過(guò)1/100（止水樁不超過(guò)1/150），樁徑偏差不大于10mm，樁頂標(biāo)高不超過(guò)+100～50mm，樁底標(biāo)高不超過(guò)+100～100mm。水泥土深層攪拌樁施工流程水泥土攪拌樁施工流程、工藝流程l 本工程選用國(guó)產(chǎn)SJBⅡ深層攪拌機(jī)。行走系統(tǒng)為滾筒式。l 本工程圍護(hù)壩體及號(hào)房止水帷幕，均采用水泥土攪拌樁形式，止水帷幕和壩體均采用二噴三攪施工工藝。、施工安排及總體走向l 根據(jù)總體施工部署，現(xiàn)場(chǎng)安排2臺(tái)樁機(jī)，2條作業(yè)線(xiàn)施工，擬從西南角向北、向東各一臺(tái)機(jī)，分別按照逆時(shí)針?lè)较蚝晚槙r(shí)針?lè)较蚴┕ぁ?水泥土攪拌樁機(jī)械設(shè)備投入設(shè)備描述(類(lèi)別、型號(hào)、制造)數(shù) 量制造時(shí)間新舊程度擁有租賃功率備注攪拌樁機(jī)SJBⅡ28成新√110KVA震動(dòng)打、拔鋼板樁機(jī)18成新 √√18成新√汽車(chē)式起重機(jī)18成新√25噸交流電焊機(jī)BX30048成新√22KVA全站儀（nikon352c）19成新√水準(zhǔn)儀(蘇州一光DS3)19成新√18成新√鋼卷尺50米2新購(gòu)√鋼卷尺5米5新購(gòu)√8新購(gòu)√泥漿比重計(jì)4新購(gòu)√磅秤500型2新購(gòu)√其他小工具若干水泥土攪拌樁施工工藝、測(cè)量、定位及溝槽開(kāi)挖根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出圍護(hù)邊線(xiàn)，然后利用圍護(hù)邊線(xiàn)測(cè)放出圍護(hù)的施工范圍，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后，設(shè)立定位樁并妥善保護(hù)，定位誤差不大于2cm。通過(guò)定位樁測(cè)放攪拌樁邊線(xiàn)，并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識(shí)，然后根據(jù)標(biāo)識(shí)開(kāi)挖樣槽，開(kāi)挖時(shí)清除所有障礙物。、施工工藝及控制方法（1)樣槽挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位樁準(zhǔn)確就位，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線(xiàn)錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。利用場(chǎng)地內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)攪拌機(jī)底座平臺(tái)標(biāo)高，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的加固深度換算出攪拌機(jī)鉆桿的入土深度，并在機(jī)架上加以標(biāo)識(shí)，以便于控制。（2)預(yù)拌下沉利用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料出漿泵同深層攪拌機(jī)接通，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度通過(guò)電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，一般控制在1m/min。工作電流不應(yīng)大于90A。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給稀漿以利鉆進(jìn)。（3)制備水泥漿：按照設(shè)計(jì)要求，拌制漿液選用普通硅酸鹽水泥（），待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。（4)噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，約1～2分鐘后上提，直至提到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高完成一次攪拌過(guò)程。深層攪拌機(jī)提升嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度，注漿壓力由壓力表控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。噴漿時(shí)，應(yīng)有漿液流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，并做原始記錄。（5) 重復(fù)攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，再次開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，約1～2分鐘后上提，直至提到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高完成一次攪拌過(guò)程。深層攪拌機(jī)提升嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度，注漿壓力由壓力表控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。噴漿時(shí)，應(yīng)有漿液流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，并做原始記錄。（6)再次重復(fù)上下攪拌：深層攪拌機(jī)提升至加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，下沉速度控制在1m/min，至設(shè)計(jì)加固深度后再注漿并將攪拌機(jī)提升出地面，即完成一根柱狀加固體，外形呈“８”字形，一根接一根搭接，即成壁狀加固體。 、施工質(zhì)量控制措施A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液。B、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原土體充分破碎有利同水泥漿均勻拌和，攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強(qiáng)度，制備好的漿液不得離析，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)二小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。C、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配備比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪動(dòng)30秒再倒入集料斗。D、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。E、鉆頭每轉(zhuǎn)一周提升（下沉）~、確保有效樁長(zhǎng)范圍內(nèi)樁體強(qiáng)度的均勻性，樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/150。F、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵，處理，等1020秒，恢復(fù)向上提升攪拌以防斷柱。G、樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于12h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。施工時(shí)間大于12小時(shí)小于24小時(shí)，在樁外側(cè)補(bǔ)施工一根樁，超過(guò)24小時(shí)的冷縫，緊靠外側(cè)補(bǔ)施工一根樁，在樁邊補(bǔ)施工壓密注漿。壓密注漿的深度砼攪拌樁的長(zhǎng)度，—。H、水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)期不得小于28天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu≥。、施工操作要求1）要求對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整平，清除地面以下的一切障礙物（包括石塊，樹(shù)皮，垃圾等），對(duì)水塘地段應(yīng)排水清淤，清淤后再回填粘性土（不得回填雜土）至整平高程。并分層壓實(shí)，地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足樁基的施工要求。2）攪拌樁施工前準(zhǔn)確測(cè)放軸線(xiàn)和樁位，并用竹簽和木樁標(biāo)定，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于50mm。3）嚴(yán)格控制下鉆深度，噴漿高程及停漿面，確保樁長(zhǎng)和噴漿量不小于設(shè)計(jì)要求。4）為確保攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，一般應(yīng)使垂直度偏差不超過(guò)1/150。5）確保樁經(jīng)和處理深度不得小于設(shè)計(jì)值。、施工過(guò)程控制1）對(duì)承包人自檢體系、質(zhì)量措施的檢查（1）檢查施工工藝流程是否符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，特別是樁的打設(shè)深度和水泥用量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（2）檢查承包人的自檢體系，必須保證每臺(tái)樁機(jī)、任何施工時(shí)間都至少有一臺(tái)技術(shù)員在場(chǎng)，做好施工質(zhì)量控制和施工記錄。（3）檢查承包人的質(zhì)量保證措施的落實(shí)，包括對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的檢查制度，保證現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，施工記錄真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范的制度，以及配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理制度。2）對(duì)施工工藝的檢查：兩噴三攪（1）定位樁機(jī)到達(dá)指定樁位后對(duì)中，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整機(jī)身，使設(shè)備保持水平攪拌軸呈豎立狀態(tài)防止樁體傾斜（2）漿液的制備按要求配置水泥漿，嚴(yán)格控制水泥漿的比重，對(duì)每盤(pán)漿體進(jìn)行抽檢，檢測(cè)合格的水泥漿方可泵送，水泥漿拌和時(shí)間不得少于3分鐘，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，水泥漿存放時(shí)間不得大于2小時(shí)，否則應(yīng)予廢棄。已制備好的水泥漿在倒入漿池時(shí)，應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。（3）攪拌下沉啟動(dòng)攪拌樁機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。（4）提升攪拌、噴漿攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌，約1~2分鐘后上提至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。（5）重復(fù)下沉、提升（邊攪拌邊噴漿）（6）清理移位樁長(zhǎng)不宜低于設(shè)計(jì)值。樁底宜超深10~20cm，樁頂應(yīng)超過(guò)停漿面標(biāo)高20cm。成樁結(jié)束后，清理完鉆桿和壓漿管道，進(jìn)行移架移位。（7）填寫(xiě)施工記錄施工記錄可反映每根樁施工全過(guò)程的真實(shí)情況，應(yīng)該照規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容填寫(xiě)，凡是需要了解的施工問(wèn)題，都應(yīng)從施工記錄上找到答案。3）如實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不符時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：A、應(yīng)分析原因，土層內(nèi)是否含有較大的石塊等，是否可以處理B、詳細(xì)記錄該樁的位置、樁號(hào)、以及水泥用量等情況C、若發(fā)現(xiàn)大面積達(dá)不到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立即停止施工并上報(bào)。4）對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得漏漿，其直徑以49~53mm為宜。5）進(jìn)行施工的每臺(tái)鉆機(jī)都必須試樁，以確認(rèn)每臺(tái)鉆機(jī)的工藝，性能達(dá)不到要求的必須清除出場(chǎng)。6）水泥漿從拌和機(jī)到如儲(chǔ)漿桶時(shí)，需過(guò)濾、清除雜物。儲(chǔ)漿桶容量要適當(dāng)，既不會(huì)造成漿體不足而斷樁，又能避免多余漿體留在桶內(nèi)造成浪費(fèi)。7）施工時(shí)因故停漿，要及時(shí)記錄中斷深度，如停機(jī)超過(guò)3h，以防止?jié){體結(jié)硬堵管，應(yīng)盡快對(duì)輸漿管路進(jìn)行清洗：待整修確認(rèn)后再進(jìn)行施工。 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收1）質(zhì)量檢查A檢查重點(diǎn)：水泥用量、水泥漿比重、樁長(zhǎng)，攪拌機(jī)下沉速度，單根樁施工時(shí)間等B施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量、計(jì)量設(shè)備、鉆頭直徑和機(jī)械性能進(jìn)行檢查C施工前檢查樁位放樣偏差，其允許偏差應(yīng)控制在177。50mmD施工過(guò)程中檢查機(jī)架的垂直度，水泥漿比重、攪拌機(jī)下沉提升速度、噴漿量等2）、質(zhì)量驗(yàn)收，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或者加強(qiáng)鄰樁等措施。，尚應(yīng)進(jìn)行取樣，單樁載荷試驗(yàn)或開(kāi)挖檢驗(yàn)：，制成試塊并測(cè)定樁身強(qiáng)度；，應(yīng)在樁養(yǎng)護(hù)到一定齡期時(shí)選取數(shù)根樁體進(jìn)行開(kāi)挖，檢查樁頂部分外觀(guān)質(zhì)量。，應(yīng)按照規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行檢測(cè)。，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。表1 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目次序檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外滲劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看進(jìn)料記錄3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm177。200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm＋100、－50水準(zhǔn)儀(最上部標(biāo)500 mm不計(jì)入)4樁位偏差mm≤50用鋼尺量5樁徑＜用鋼尺量,D為樁徑6垂直度≤1/150經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量成品保護(hù)、推土機(jī)等大型設(shè)備在其上面行駛以防使樁產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量問(wèn)題。、其他注意事項(xiàng)質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工全過(guò)程，施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查水泥用量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度及有無(wú)異常情況，記錄處理情況。施工允許偏差檢驗(yàn)包括：樁經(jīng)、樁長(zhǎng)、樁距、垂直度、單樁噴漿量和強(qiáng)度。二、混凝土圍檁施工工藝、主要工作量 壓頂圍檁混凝土采用C30細(xì)石混凝土，內(nèi)置 鋼筋骨架。、土方開(kāi)挖及測(cè)量放樣l 首先按圍檁及支撐地胎模底標(biāo)高進(jìn)行攪拌樁頂及坑內(nèi)挖土，挖土過(guò)程中嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，不得超挖。l 在澆搗完成的地胎模上彈出支撐中心軸線(xiàn)和橫截面寬度線(xiàn)。、攪拌樁頂平整及支撐地胎?；炷翝矒vl 樁頂開(kāi)挖后，由人工進(jìn)行平整處理，并澆搗砼支撐地胎模。l 按設(shè)計(jì)圖紙要求確定地胎模寬度尺寸，用石灰放出地胎模平面大樣?，F(xiàn)場(chǎng)挖土根據(jù)支撐不同截面的不同底標(biāo)高用人工進(jìn)行修整。土面必須密實(shí)。、鋼筋加工及綁扎l 鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋成型后下基坑堆放。l 鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)， I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓 I級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍或按設(shè)計(jì)要求；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。、模板制作及安裝l 模板采用九夾板，擱柵、模圍柃采用50100木方、Φ48*。l 安裝后的模板應(yīng)用斜撐牢固固定在模板邊的泥土中。、圍檁及支撐混凝土澆筑及試壓塊制作l 砼澆搗前，必須完成鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)，并進(jìn)行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。l 施工時(shí)應(yīng)從支撐梁的兩端向中間澆搗，不準(zhǔn)由中間向兩端推進(jìn)，采用振動(dòng)棒振動(dòng)澆搗密實(shí)，支撐梁面用木蟹抹平。l 看筋：在砼澆搗過(guò)程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，遇情況及時(shí)整改，確保其位置與保護(hù)層厚度。l 看模：派專(zhuān)人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)即時(shí)停止施工，并在砼初凝前修復(fù)。l 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：216。 每100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。216。 一次性連續(xù)澆搗超過(guò)1000m3時(shí)，每工作班拌制的同一配合比的混凝土每200m3，取樣不得少于一次。216。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。、養(yǎng)護(hù)及模板拆除l 混凝土澆筑完成后，做好混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)工作，必要時(shí)加蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定時(shí)間。l 側(cè)模：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時(shí)拆除。l 模板拆除要遵循先