【正文】 5001良好17挖掘機KT336D1良好18挖掘機KT3202良好19潛水泵4寸43良好20裝載機柳工CLG8561良好三、計量、測量及試驗器具計劃序號器具名稱型 號數(shù) 量單 位校準狀態(tài)1經(jīng)緯儀DT021臺檢定有效期內(nèi)2水準儀DZS22臺檢定有效期內(nèi)3鋼卷尺50m2把檢定有效期內(nèi)4南方全站儀320L1臺檢定有效期內(nèi)5氧氣表YOY11塊檢定有效期內(nèi)6乙炔表YOY21塊檢定有效期內(nèi)7垂直檢測尺JZC21把檢定有效期內(nèi)8塔尺5m3根檢定有效期內(nèi)9盒尺5m8把檢定有效期內(nèi)10試模150 1508組良好11砼坍落度筒ZX301套良好第七章 施工方案一、施工測量 工程定位根據(jù)總平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置，設置控制主軸線基準線的控制點，（其位置應不受基礎施工的影響）。設置控制標高的水準點，數(shù)量應不少于3個，該水準點在整個施工中予加以保護，不受損壞?；A工程施工完成后，對整個軸線系統(tǒng)應進行全面的復核。并在177。，作為向上傳遞軸線的依據(jù)。場區(qū)測量網(wǎng)格控制點。各點坐標如下序號樁點編號X坐標Y坐標標高備注1M3甲方提供2M4甲方提供3K1控制點引點4K2控制點引點5K3控制點引點6K4控制點引點7K5控制點引點8K6控制點引點標高引測用鋼尺沿結構四周以起始標高線為準向上豎直測量，標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取，并在傳遞高度超過鋼尺長度時，根據(jù)引測的兩個永久水準點用水準儀在該層精確測定第二條起始標高線，作為再向上引測的依據(jù)，每一流水段至少應由三處分別向上引測。軸線豎向投測在基礎工程施工完成后，根據(jù)建筑物場地平面控制網(wǎng)，校測建筑物軸線控制樁后。使用激光經(jīng)緯儀在各控制點由下向上鉛直投測施工層后，經(jīng)閉合校對調(diào)整后，再放出各細部。施工層的放線與抄平施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線，然后據(jù)此測設墻、門窗洞口等邊線。施工層抄平之前應先校測首層傳遞上來的各標高點，當校差小于3mm時以其平均點引測水平線。為了有效控制軸線及標高誤差在允許范圍內(nèi)，并達到在裝修階段仍能以結構控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線與抄平中彈放下列控制線，所有細部軸線(墻體邊線、門窗洞口邊線)各外墻大角軸線、各開間+50cm水平控制線。沉降觀測測量 沉降觀測沉降觀測是確保結構安全的一項重要工作，本單體建筑工程觀測點按照設計要求設置，設置位置同設計文件，其構造做法如圖下圖，觀測點在操作時應注意以下幾點。① 水準點不少于3 個，同標高基準點，應設在能互相通視、振動少、安全穩(wěn)定的地方，使其形成水準閉合網(wǎng)。② 為了滿足沉降觀測的精度要求，采用一臺DZS 水準儀來進行觀測，以滿足設計要求。③為了保證觀測精度的正確性，應做到“四定”即:固定人員觀測和整理資料，固定測量儀器，固定基準點，固定測法和路線。④ 沉降觀測結果要閉合，誤差不得超過要求。觀測時間在一層施工完成后進行第一次觀測，以后按照施工節(jié)點進行測量，第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。交工時，應將觀測資料及觀測點觀測方法一并交于建設單位繼續(xù)觀測。本工程沉降觀測前，在建筑物的各個轉(zhuǎn)角處分別設置永久性標高控制點作為基準點，建筑物沉降觀測點的設置參見有關施工手冊。主體結構施工每施工一層測量一次，在裝修安裝過程中每月測量一次，直至竣工驗收。每次測量必須及時統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)問題及時上報有關單位和部門。質(zhì)量預控措施（1）要素控制：影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個方面。人員要持證上崗，使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具，測量方法要科學、合理，操作規(guī)范，按程序進行管理，對各要素進行預控。（2）準備控制：做好測量前的各項準備，是測量質(zhì)量的基本保證。應認真審核設計施工圖和有關資料，按選定的測量方法進行內(nèi)業(yè)計算；測量計算做到依據(jù)正確，方法科學，計算有序，步步校核，結果可靠；外業(yè)觀測成果是計算工作的依據(jù)，計算成果要經(jīng)兩人獨立核算后方可實施；測量前應檢校現(xiàn)場控制樁和水準點，保證位置、高程準確；測設前應檢校測量儀器和用具。（3）過程控制：要確保測量工作在受控狀態(tài)下進行。定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后，將成果資料送報有關主管部門驗線的工作制度。實測時要做好原始記錄。對測量記錄的要求是原始真實，數(shù)字正確，內(nèi)容完整，字體工整。記錄人員應隨時校對觀測所得數(shù)據(jù)是否正確。按公司《過程控制程序》、《不合格品的控制程序》和《檢驗測量和試驗設備控制程序》等文件執(zhí)行。（4）檢驗控制：檢查驗收測量成果時應先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗收的精度應符合規(guī)范標準要求。必須獨立驗線。檢查驗收部位應是關鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。二：基槽開挖及回填工程基槽開挖：①熟悉圖紙,做好技術交底。制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施，選擇適當?shù)氖┕C械。②：根據(jù)設計圖紙要求，建筑物單體基槽基槽及基坑開挖，必須開挖到基巖層。超挖部分采用C15毛石混凝土澆筑到基礎底。所以基槽開挖時，所有松動石塊及巖石，全部挖出?；鶐r層不高設計標高，用鑿巖機鑿巖到基地標高。汽柴油變電所是樁基礎，基礎采用大面積開挖基坑，開挖到基礎設計底標高。③夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。④施工機械卡特360D挖掘機、鏟運車、翻斗車、機械鑿巖機等。⑤確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。開挖到基巖層時，基槽深度不夠，用機械鑿巖機進行鑿巖，鑿巖時應控制好槽底標高，以免超挖。質(zhì)量要求①基槽開挖工程質(zhì)量要求項序項 目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高50177。30177。5050502長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+20050+300100+500100+100一般項目3邊坡設計要求1表面平整度20205020202基底土性設計要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。②：機械開挖時，要配合少量人工清渣，將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi)，由機械運走。機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預留20～。③：開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水平標志線，然后在槽幫上或基坑底部標注上高度，清理底部土層時用它們來控制標高。根據(jù)軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。④：基槽開挖完成后上報設計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗槽。對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會簽基槽驗槽工程記錄。⑤：雨期施工時，要加強對邊坡的保護。可適當放緩邊坡或設置支撐，同時在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。冬期施工時，要防止地基受凍?；坶_挖注意事項：①：開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設計單位給出方案用級配砂石回填。②：盡量減少對基土的擾動，若基礎不能及時施工時，可預留200～300mm土層不挖，待作基礎時再挖。③：開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。④：渣土開挖時，要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。⑤:鑿巖機鑿巖時，要控制好鑿巖深度及尺寸，并且注意安全，施工人員要遠離鑿巖機械，以免蹦石傷人。4：土方回填：①：回填料為爆破石碴，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的當2/3或則3/4。②：施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。③：填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽和驗收手續(xù)。④：施工前，應做好水平高程標志布置。預留好地坪墊層高度。⑤：確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。⑥工藝流程：清理基槽垃圾——檢驗土質(zhì)——分層鋪土——分層碾壓密實——檢驗密實度——修整找平——驗收。⑦：填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。⑧：檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。⑨：填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定?；虬锤奖磉x定填土每層的鋪土厚度和壓實偏差 付表壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數(shù)（遍）平碾200～3006～8羊足碾200～3508～16振動平碾600～15006～8蛙式柴油式打夯機200～2503～4⑩雨期施工的填方工程，應連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填，應盡量在雨期前完成。雨季施時，應有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。三、模板工程本單體工程質(zhì)量目標為優(yōu)良，主體工程達到清水混凝土是基礎，故要求混凝土表面平整光滑，色澤均勻，施工縫的設置應整齊美觀,不允許出現(xiàn)一般混凝土工程的質(zhì)量通?。ǚ涓C、麻面、砂帶等），達到上述質(zhì)量要求，施工進程中必須在模板工程的細部做法上精益求精。故工程模板體系采用木膠合板模板、方木龍骨、扣件、可調(diào)式頂托及鋼管排架支撐體系。為了保證砼的質(zhì)量及滿足工期要求，我施工單位決定對所有基礎模板及所有主體砼施工的模板全部一次性投入。模板的配制（1)認真熟悉圖紙，了解各砼構件的截面尺寸，做到心中有數(shù)，再現(xiàn)場配制基礎模板。（2)木模板的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及拆換時方便。（3)配制模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部分長度。（4)拼制模板時，板邊要找平刨直,接縫嚴密。木料上有節(jié)疤、缺口等疵病的部位,應放在模板反面或者截去。每塊板在橫檔處至少要釘2個釘子,第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜打,使拼縫嚴密。（5)配制完成后，不同部位模板要進行編號，寫明用途，分別堆放。備用的模板要遮蓋保護，以免變形。基礎模板施工工藝（1)條形基礎梁木模條形基礎梁模板安裝在砼墊層上，下部支撐采用在墊層外土層中打入豎向木柱擋。并用水平木撐支撐下部，斜向木撐支撐上部，模板上口用木拉條拉固，木拉條間距不大于800mm為宜。相鄰基礎梁間用縱橫向水平撐加固。（2)基礎梁模板操作工藝a、在基礎墊層上彈出各基礎梁的邊線，并經(jīng)技術人員復核驗收，確認無誤才能支模。b、支設基礎模板之前，先將承臺里的殘渣、碎屑處理凈。c、支設模板時，必須嚴格按照圖紙尺寸及所彈承臺邊線擺放，承臺側模及基礎梁模板，并加設臨時支撐穩(wěn)住模。d、模板加固時，先在承臺四周定設臨時木撐，以使側模支撐牢靠,側模上口斜頂撐與之必須大于45度角。斜撐與臨時木撐間要連接牢靠，在所有承臺的陰、陽角處模板與模板之間必須用木方拉牢。以確保模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。e、支設基礎梁側模需拉通長軸線及水線,并在梁上口訂設拉條,以控制基礎的計劃尺寸及標高。f、在所有模板接頭拼縫較大處,貼5cm寬膠帶,以防漏漿。g、待所有模板加固穩(wěn)定后，再有木工工長按照圖紙對模板的幾何尺寸、加固，進行檢查復核，在確認無誤后，報請專職質(zhì)檢員驗收才可進行下道工序施工。柱模安裝(1）施工順序柱筋根部焊限位→吊裝相鄰兩面柱?！卜臥VC套管、穿對拉螺栓→吊另外兩面柱?！Ｕ?、加固(2）安裝工藝a、制模前先彈出縱橫軸線及周邊尺寸，將栓子方找中；b、根據(jù)測量標高，找平調(diào)整柱底標高，必要時可用水泥砂漿修整；c、柱模板支撐全部采用搭設聯(lián)排架手鋼管支撐；（3）施工要點a、所有柱支撐腳手架安裝在基土上時應加做墊板，且基土應夯實，以防腳手架產(chǎn)生不均勻沉降，導致柱傾、不垂直；b、為防止?jié)仓艜r，柱根部跑漿，施工時，在支柱模之前，先在柱根部短柱位置粘貼雙面膠后再支柱；c、為了控制柱的垂直度，要柱支設后，采用經(jīng)緯儀和線錘找直，嚴格將垂直度控制在3㎜以內(nèi)，柱垂直后，將柱與柱之間用剪刀撐及水平撐搭平，柱支承點與頂桿要牢固可靠，支撐角度不得大于45度角；d、為防止模板炸模，在柱模外面每隔500㎜－800㎜加設牢固的柱箍，對于截面長度超600㎜時，采取在中間增加對拉螺栓； 框架梁柱接頭模板示意圖板底縫的處理：柱墻模板與底部已澆筑樓板的墻根、柱根接縫用海綿條嵌縫，防止砼澆筑時形成漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。梁模板的安裝(1）安裝前，先在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線；（2）梁支撐全部采用搭設聯(lián)排腳手架，鋪放梁底板，并拉線找平，當梁底板跨度過≥4m時，梁底應按梁跨的1‰－3‰起拱；(3）安裝梁側模時，側模背面應加釘豎向水平向及斜向支梁撐，以承受施工時的側壓力要求。(4）梁底支撐間距應能保證