【正文】 答：1）進(jìn)水中離子的濃度的組成；2）交換終點(diǎn)的控制指標(biāo)；3）樹(shù)脂層高度；4）水流速度，水溫；5）交換劑再生效果，樹(shù)脂本身性能。3使用玻璃電極應(yīng)注意什么？答：1）不要過(guò)期。2）防止電極球泡與物碰撞。3）表面應(yīng)無(wú)污物，銹氣。4）電極與球泡之間不能有氣泡停留。3給水溶氧不合格的原因有哪些？答：1）除氧器運(yùn)行不正常、除氧器排汽門(mén)開(kāi)度不夠、2）給水泵入口不嚴(yán)、3）除氧器內(nèi)部裝置有缺陷、4）取樣管不嚴(yán)漏入空氣、5）給水加聯(lián)胺不足、6）分析藥品失效或儀表不準(zhǔn)。3簡(jiǎn)述化學(xué)清洗的一般步聚和作用答：1）水沖洗。沖去爐內(nèi)雜質(zhì)，如灰塵、焊渣、沉積物。2）堿洗或堿煮。除去油脂和部分硅酸化合物。3）酸洗。徹底清除鍋爐的結(jié)垢和沉積物。4）漂洗。除去酸洗過(guò)程中的鐵銹和殘留的鐵離子。5）鈍化。用化學(xué)藥劑處理酸洗后的活化了的金屬表面，使其產(chǎn)生保護(hù)膜，防止鍋爐發(fā)生再腐蝕。3為什么對(duì)直流爐給水質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格？答：由于直流爐在正常運(yùn)行時(shí)沒(méi)有水循環(huán)，工質(zhì)在受熱面內(nèi)受熱后直接由水變成蒸汽并過(guò)熱，且沒(méi)有汽包，不能進(jìn)行爐水的加藥處理和排污處理，因此由給水帶入的鹽類(lèi)和其他雜質(zhì)，一部分沉積在鍋爐的受熱面內(nèi)，另一部分帶入汽輪機(jī)，沉積在蒸汽通流部位，還有一小部分返回到凝結(jié)水中。由此可見(jiàn)，如果給水質(zhì)量不好，給水中的大部分鹽類(lèi)及雜質(zhì)都將沉積在機(jī)爐內(nèi)，過(guò)不了多久，就會(huì)發(fā)生爆管，或汽輪機(jī)蒸汽通流面積減小，被迫減負(fù)荷，甚至停爐等事故，機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行就得不到保證。因此，對(duì)直流爐的給水質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，應(yīng)時(shí)刻保持良好的水質(zhì)，達(dá)到與蒸汽質(zhì)量相近的純度。3混床再生操作過(guò)程（兩步法）答：1）反洗分層，2)靜止沉降，3）放水，4）陰樹(shù)脂再生，5）陰樹(shù)脂置換6）陰樹(shù)脂正洗，7）陽(yáng)樹(shù)脂再生,8) 陽(yáng)樹(shù)脂置換，9）陰陽(yáng)樹(shù)脂串正洗，10）放水 ，11）樹(shù)脂混和，12）正洗，13）備用。3簡(jiǎn)述測(cè)定爐水磷酸鹽的步驟？答：1）波長(zhǎng)調(diào)到420nm 2）電源穩(wěn)定30min 3）取無(wú)硅水和水樣各50ml分別倒入50ml比色中，各加5ml鉬釩酸顯色液，搖勻放置2min 4）取30ml比色皿，用無(wú)硅水沖洗干凈。5）以無(wú)硅水樣為試劑空白，測(cè)出其吸光度 6）根據(jù)曲線算出其磷酸根 的含量。3簡(jiǎn)述陽(yáng)床投運(yùn)的操作步驟答：1）開(kāi)陽(yáng)床進(jìn)水手動(dòng)門(mén)，氣動(dòng)進(jìn)水門(mén)，排氣門(mén)2）當(dāng)排汽門(mén)有水溢出時(shí)，開(kāi)正洗排水門(mén)，關(guān)排氣門(mén)3）當(dāng)出水Na≤100ug/l時(shí)，開(kāi)出水手動(dòng)門(mén)及出水氣動(dòng)門(mén)，關(guān)正洗排水門(mén)簡(jiǎn)述陰床投運(yùn)的操作步驟？答：1）打開(kāi)陰床進(jìn)水手動(dòng)門(mén)和進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)及排氣門(mén)，啟動(dòng)中間水泵。2）當(dāng)空氣門(mén)有水溢流時(shí)，開(kāi)啟正洗排水門(mén)，關(guān)排空門(mén)，3）當(dāng)出水電導(dǎo)小于5us/cm時(shí)，SiO2小于100ug/l，打開(kāi)出水手動(dòng)門(mén)和出水氣動(dòng)門(mén)。4）關(guān)閉正洗門(mén)，向混床進(jìn)水。4為保證逆流再生效果，逆流再生固定床運(yùn)行及再生應(yīng)注意些什么？答：1）床層必須壓實(shí)， 2）保證再生液質(zhì)量及濃度 3）操作應(yīng)準(zhǔn)確，防止亂層 4）定期進(jìn)行小反洗和大反洗。5）周期終點(diǎn)嚴(yán)格控制。4為什么陽(yáng)離子交換器要設(shè)在陰離子交換器的前面？答：原水如果先通過(guò)強(qiáng)堿陰離子交換器，則碳酸鈣、氫氧化鎂和氫氧化鐵等沉淀附于樹(shù)脂表面，很難洗脫；如將其設(shè)置在強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器后，則進(jìn)入陰離子交換器的陽(yáng)離子基本上只有H ，溶液呈酸性，可減少反離子的作用，使反應(yīng)較徹底的進(jìn)行。所以說(shuō)陽(yáng)離子交換器一般設(shè)在陰離子交換器前面。4對(duì)高參數(shù)容量機(jī)組的凝結(jié)水，為什么必須進(jìn)行處理？答：隨著機(jī)組容量的增大，電力行業(yè)的不斷發(fā)展與壯大，對(duì)機(jī)組的參數(shù)。指標(biāo)運(yùn)行的穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)等各方面的要求不斷在提高，而對(duì)于機(jī)組的水汽指標(biāo)的要求也相應(yīng)提高了，凝結(jié)水是水汽指標(biāo)中非常重要的一項(xiàng)，凝結(jié)水水質(zhì)的好壞將直接影響機(jī)組運(yùn)行情況，減少補(bǔ)給水對(duì)鍋爐水質(zhì)惡化，減少雜質(zhì)的帶入，因此，對(duì)于高參數(shù)大容量機(jī)組的凝結(jié)水，必須進(jìn)行處理。4什么是氧化還原反應(yīng)？答：在反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)物中的原子或離子發(fā)生了氧化數(shù)的變化或發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移了反應(yīng)稱為氧化還原反應(yīng)，在反應(yīng)過(guò)程中氧化數(shù)升高（或失去電子）的過(guò)程稱為氧化反應(yīng)，氧化數(shù)降低（得到電子）的過(guò)程稱為還原。4氫氣、氧氣的性質(zhì)特點(diǎn)怎樣？答：氫氣的化學(xué)性質(zhì)活潑，它具有傳熱系數(shù)大，冷卻效率高，滲透性強(qiáng)，易擴(kuò)散的特點(diǎn)。氧氣是一種無(wú)色無(wú)味的氣體，它本身不能燃燒，但能幫助其他可燃物質(zhì)發(fā)生劇烈燃燒，能參與氧化還原反應(yīng)。4制氫設(shè)備開(kāi)機(jī)前為什么要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮？答：制氫設(shè)備停運(yùn)一段時(shí)間或檢修后再次投運(yùn)時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮。充氮的目的主要是置換出系統(tǒng)內(nèi)除氮?dú)庖酝獾钠渌鼩怏w，再通過(guò)排空門(mén)排出氮?dú)狻Ｒ虻獨(dú)夂蜌錃庠谝话銞l件下很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故開(kāi)機(jī)前通常采用氮?dú)獯祾摺Ａ硗鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮還可以做系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，查找泄漏源。4對(duì)逆流再生離子交換器來(lái)說(shuō)，為什么樹(shù)脂亂層會(huì)降低再生效果？答：因?yàn)樵谀媪髟偕x子交換器里，床上部樹(shù)脂是深度失效型，而床下部樹(shù)脂則是運(yùn)行中的保護(hù)層，失效度很低，當(dāng)再生時(shí)，新的再生液首先接觸到的是保護(hù)層，這部分樹(shù)脂會(huì)得到深度再生。而上部樹(shù)脂再生度較低，如果在再生時(shí)樹(shù)脂亂層，則會(huì)造成下部失效很低的樹(shù)脂與上部完全失效的樹(shù)脂層相混。用同量、同種再生劑時(shí)，下部樹(shù)脂層就達(dá)不到原來(lái)的再生深度。另外，在再生過(guò)程中，如果交換劑層松動(dòng)，則交換顆粒會(huì)上、下湍動(dòng)，再生過(guò)樹(shù)脂會(huì)跑到上部、未再生的樹(shù)脂會(huì)跑到下部，這樣，就不能形成一個(gè)自上而下其再生程度不斷提高的梯度，而是上下再生程度一樣的均勻體，再生程度很高的底部交換層不能形成，因而也就失去了逆流再生的優(yōu)越性。這樣就會(huì)使出水水質(zhì)變差，運(yùn)行周期縮短，再生效果變差。4如何防止鍋爐水產(chǎn)生“鹽類(lèi)暫時(shí)消失”現(xiàn)象？ 答：1）改善鍋爐燃燒工況，使和部分爐管上的熱負(fù)荷均勻；防止?fàn)t膛結(jié)焦、結(jié)渣，避免爐管上局部負(fù)荷過(guò)高。2）改善鍋爐爐管內(nèi)鍋爐水流動(dòng)工況，以保證水循環(huán)的正常運(yùn)行。3）改善鍋爐內(nèi)的加藥處理，限制鍋爐水中的磷酸根含量，如采用低磷酸鹽或平衡磷酸鹽處理等。50、爐水在用磷酸鹽處理時(shí)，在保證PH值的情況下，為什么要進(jìn)行低磷酸鹽處理?答：由于磷酸鹽在高溫爐水中溶解度降低，對(duì)于高壓及以上參數(shù)的汽包爐采用磷酸鹽處理時(shí)，在負(fù)荷波動(dòng)工況下容易沉淀析出，發(fā)生”暫時(shí)消失”現(xiàn)象，破壞爐管表面氧化膜，腐蝕爐管。降低爐水的磷酸鹽濃度，可以避免這種消失現(xiàn)象發(fā)生，減緩由此帶來(lái)的腐蝕，所以在保證爐水PH的情況下，要采用低磷酸鹽處理。5影響電導(dǎo)率測(cè)定的因素有哪些？答：影響電導(dǎo)率測(cè)定的因素如下：1） 溫度對(duì)溶液電導(dǎo)率的影響。一般，溫度升高，離子熱運(yùn)動(dòng)速度加快，電導(dǎo)率增大。2） 電導(dǎo)池電極極化對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。在電導(dǎo)率測(cè)定過(guò)程中發(fā)生電極極化，從而引起誤差。3） 電極系統(tǒng)的電容對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。4） 樣品中可溶性氣體對(duì)溶液電導(dǎo)率測(cè)定的影響。5什么叫可燃物的爆炸極限？答：可燃?xì)怏w或可燃粉塵與空氣混合，當(dāng)可燃物達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到明火就會(huì)立即爆炸。遇火爆炸的最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限。5爐水堿度過(guò)高有什么害處？答：爐水堿度過(guò)高的害處是：1） 鍋爐水中堿度過(guò)高時(shí)，會(huì)引起水冷壁管的堿性腐蝕和應(yīng)力破裂。2） 可能使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫，甚至產(chǎn)生汽水沸騰而影響蒸汽質(zhì)量。3） 對(duì)于鉚接及脹接鍋爐，堿度過(guò)高也會(huì)引起苛性脆化等。5爐水為什么會(huì)渾濁或有茶色？答：爐水渾濁的原因主要是：1） 給水渾濁或硬度過(guò)高。造成給水的這種現(xiàn)象主要是給水組成中凝結(jié)水、補(bǔ)給水等渾濁或硬度太大，如凝汽器泄漏、補(bǔ)給水污染等。2） 鍋爐長(zhǎng)期不排污，或排污量不夠。3） 新?tīng)t或檢修后鍋爐在啟動(dòng)初期。4） 燃燒工況或水流動(dòng)工況不正常，負(fù)荷波動(dòng)較大。5發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水不合格的原因有哪些？如何處理？答：不合格的原因：1） 除鹽水或凝結(jié)水不合格；2） 加藥量不合適；3） 系統(tǒng)缺陷，冷卻水污染；4） 系統(tǒng)投入運(yùn)行前未進(jìn)行沖洗。處理方法:1） 找出水質(zhì)不合格的原因，聯(lián)系有關(guān)部門(mén)予以消除，并更換冷卻水；2） 調(diào)整加藥量；3） 聯(lián)系有關(guān)部門(mén)消除系統(tǒng)缺陷，消除泄漏，并及時(shí)更換冷卻水；4） 沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)。5水垢對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行有何危害？答：水垢對(duì)鍋爐的危害：1） 浪費(fèi)燃料。2） 影響安全運(yùn)行。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，金屬表面的熱量不能很快地傳遞，因而使金屬受熱面的溫度大大提高，引起強(qiáng)度顯著降低，造成結(jié)垢部位的管壁過(guò)熱變形、鼓包、裂紋，甚至爆破，威脅安全生產(chǎn)。3） 影響水循環(huán)。若水冷壁內(nèi)結(jié)垢，使流通截面積變小，增加了流通阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管子，破壞水循環(huán)。4） 縮短鍋爐使用壽命。由于水垢的結(jié)存，會(huì)引起鍋爐金屬的腐蝕，必須停爐定期除垢，縮短了鍋爐運(yùn)行時(shí)間，浪費(fèi)大量人力、物力。當(dāng)采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢時(shí)，會(huì)使受熱面受到損失，因而縮短鍋爐使用年限。5控制爐水PH不低于9的原因是什么？答：控制爐水PH不低于9的原因是：1） PH值低時(shí)，爐水對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕性增強(qiáng)。2） 爐水中磷酸根與鈣離子的反應(yīng)，只有當(dāng)PH值達(dá)到一定的條件下，才能生成容易排除的水渣。3） 為了抑制爐水硅酸鹽水解，減少硅酸在蒸汽中的攜帶量。但是爐水的PH值也不能太高，即PH值一般不應(yīng)大于11。若爐水PH值很高，容易引起堿性腐蝕。5為什么發(fā)電機(jī)要采用氫氣冷卻？答：在電力生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能時(shí)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生能量損耗，這些損耗的能量最后都變成熱能，將使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子等各部件溫度升高。為了將這部分熱量導(dǎo)出，往往對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。常用的冷卻方式有空冷卻、水冷卻和氫氣冷卻。由于氫氣熱傳導(dǎo)率是空氣的7倍，氫氣冷卻效率較空冷和水冷都高，所以電廠發(fā)電機(jī)組采用了水氫氫冷卻方式，即定子繞