20xx年醫(yī)學(xué)專題—淺談鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及防治措施-文庫吧
2024-11-19 05:06 本頁面
【正文】 結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm，混凝土振搗時，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。澆注混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)模板走動，立即停止?jié)沧ⅲ⒃诨炷脸跄靶菡旰谩? 當(dāng)出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象時，我們通常采取措施是：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1:2或1:，如果是大蜂窩，則先將松動的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細(xì)石混泥土搗實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 孔洞現(xiàn)象主要表現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有混凝土。分析其原因主要有：在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，混凝土澆注不暢通，不能充滿模板間隙；未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振；混凝土離析，或嚴(yán)重跑漿；混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作；混凝土中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入混凝土中；不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。 為預(yù)防孔洞現(xiàn)象，我們在施工時應(yīng)這樣做：在鋼筋密集處，可采用細(xì)石混凝土澆注，使混凝土充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實。機(jī)械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。預(yù)留孔洞在兩側(cè)同時下料。下部往往灌注不滿，振搗不實，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上灌注。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振（插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，既振搗棒與混凝土表面成一定角度，約成40176?！?5176。振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。振搗器操作時快插慢拔。）控制好。 下料，要保證混凝土灌注時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m，大于2m時要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時清除干凈。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。對混凝土孔洞的處理，要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。 露筋現(xiàn)象主要表現(xiàn)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在混凝土表面。分析其原因主要有：混凝土澆注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍；因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿；混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位；混凝土保護(hù)層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角。 對此，我們在施工時要注意：灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。鋼筋較密集時，選配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密實時，可用細(xì)石混凝土澆注。 為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。混凝土自由順落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。拆模板時間要根據(jù)試塊實驗結(jié)果確定，防止過早拆模。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣的，及時調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，我們應(yīng)將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:2或1:，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細(xì)石混凝土搗實，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 缺棱掉角現(xiàn)象主要表現(xiàn)在混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。分析其原因主要有：木模板在澆注混凝土前未濕潤或濕潤不夠，灌注后混凝土養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強(qiáng)度降低；施工時，過早拆除承重模板；拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；冬季施工時，混凝土局部受凍。 對此，我們在施工時要做到：木模板在關(guān)注混凝土前充分濕潤，混凝土澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時，混凝土具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會受到損失。拆模板時不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后可用槽鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。冬季混凝土澆注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測溫，及時采取措施防止受凍。 出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象時，我們通常采取的措施是：缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1:2或1:?？蓪⒉粚嵉幕炷梁屯怀龅墓橇项w粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 施工縫夾層現(xiàn)象主要表現(xiàn)在施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體不良。分析其原因主要有：在灌注混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆注前，搗實不夠；灌注大體積混凝土結(jié)構(gòu)時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。對此現(xiàn)象，我們在施工時注意做到：在施工縫處繼續(xù)灌注混凝土?xí)r，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，才允許繼續(xù)灌注。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)灌注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水予以清除。在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。出現(xiàn)施工縫夾層現(xiàn)象時，我們通常采取的處理方法是：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥砂漿。對夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土搗實并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 混凝土中混凝土的和易性是評定混凝土性能的綜合技術(shù)指標(biāo)，通常包括流動性（稠度）、粘聚性和保水性三個方面的含義。和易性良好的混凝土，在運(yùn)輸過程中不易發(fā)生離析現(xiàn)象，而且容易在模板內(nèi)搗密實，分布均勻，牢固地粘著鋼筋，不產(chǎn)生蜂窩、麻面等缺陷。3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫分析 結(jié)構(gòu)裂縫的介紹 鋼筋混凝土的裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫。微觀裂縫又稱為肉眼不可見裂縫，主要是骨料與水泥石站著面上的裂縫、水泥石裂縫和骨料裂縫。宏觀裂縫又稱肉眼可見裂縫。鋼筋混凝土內(nèi)出現(xiàn)裂縫，按其深度不同，分為貫徹裂縫、深層裂縫和表面裂縫。貫徹裂縫切斷了結(jié)構(gòu)斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性是較嚴(yán)重的。深層裂縫部分的切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也有一定危害性。表面裂縫一般危害性較小。宏觀裂縫是可以避免的，但不是所有的宏觀裂縫都是有害的。我國的《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ 1089）規(guī)定：；。對于地下或半地下結(jié)構(gòu)，混凝土的裂縫主要影響其防水性能。，雖然早期有輕微滲水，但經(jīng)過一段時間后，裂縫可以自愈。，則滲漏水量與裂縫寬度的三次方按比例增加，為此在地下工程中，應(yīng)盡快修復(fù)。，如出現(xiàn)這種裂縫，必須進(jìn)行化學(xué)灌漿處理。 結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的因素、材料質(zhì)量及
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