【正文】 ，減輕或消除寒冷，并可減少換填墊層深度，隔斷下層土的水分補給，從而減輕或消除渠床的凍深和凍脹。 箍筋彎曲變形主要原因；梁中鋼筋骨架自重大,梁的高度大,沒有設(shè)置構(gòu)造筋和拉筋等,使箍筋被骨架自重壓彎；箍筋加工時尺寸偏大也易造成箍筋彎曲變形。 梁箍筋保護層偏小或無保護層，梁主筋保護層左右不均防治措施：梁綁扎完畢后，及時墊底部保護層墊塊，墊塊墊在箍筋與主筋交點處，采用大理石墊塊，主筋、腰筋與箍筋交點處均綁扎牢固，上下排絲扣方向相反，保證梁骨架不變形。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。水電專業(yè)在預(yù)埋各種管道時如遇鋼筋時，必須同土建專業(yè)協(xié)商，嚴(yán)禁私自任意切割鋼筋。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，防止平面模板標(biāo)高及平面產(chǎn)生偏差；在頂板模板上堆放鋼筋等材料時，集中荷載不能過大，材料盡量分散堆放。在工程施工實踐中，只要我們在思想上高度重視質(zhì)量問題，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，加強施工工程管理和檢測，嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作，時同努力提高旅工人員技術(shù)水平，混凝土工程施工中的質(zhì)量通病可以降低到最少，從而保障工程質(zhì)量和工程安全。在此十分感謝王老師的細(xì)心指導(dǎo)。頂板豎向鋼筋的施工和混凝土墻柱施工縫的鑿毛處理，嚴(yán)禁過早處理。 模板工程模板吊裝時，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形；拆模時不得用大錘硬砸或撬棒硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角；拆下的鋼模板，應(yīng)及時進行全面徹底的清理修整，防止下次使用時出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象；鋼模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格碼放；模板的存放場地，平整硬化，排水暢通； 已安裝完畢的墻柱模板，吊裝其它模板時不得碰撞。5板、墻、殼177。不得用石子替代水泥墊塊。 梁柱節(jié)點處主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差防治措施：梁柱節(jié)點處因為鋼筋密集，常引起墻柱主筋位置重疊，此時應(yīng)保證柱筋位置，調(diào)整梁筋，調(diào)整后截面一般偏小，從柱邊開始逐步調(diào)整梁截面，梁筋可按1：6打彎，彎曲段在箍筋角部插 14或 12鋼筋，綁扎牢固，保證箍筋位置正確。 松扣和脫扣主要原因；沒有按照規(guī)定綁牢,或操作不妥,損壞骨架等造成。換填的戈壁石、風(fēng)積砂墊層，粘土雜質(zhì)含量一般不宜于大于5%，特別是換填層有飽水條件凍結(jié)時，必須保證凍結(jié)期換填層有排水出路?，F(xiàn)將實踐中一些較為有效的凍害防治方法介紹如下。其二渠坡基土融化期的大面積滑坡，使渠坡滑塌，導(dǎo)致坡腳混凝土板被推開，上部混凝土板塌落下滑。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。拆模時間不能過早，應(yīng)保證早齡期砼不損壞或不開裂；但也不能太晚，盡可能不要錯過砼水化熱峰值，即不要錯過最佳養(yǎng)護時機。超長、超厚及超靜定結(jié)構(gòu)對于各種變形有顯著約束作用；結(jié)構(gòu)混凝土強度選擇了過高的強度等級。普通鋼筋砼構(gòu)件在承受了30～40%的設(shè)計荷載時，就可能出現(xiàn)裂縫，肉眼一般不易察覺，而構(gòu)件的極限破壞荷載往往是在設(shè)計荷載的 ，所以在一般情況下鋼筋混凝土構(gòu)件是允許帶裂縫工作的。在工程中，這類裂縫較多見，譬如現(xiàn)澆橋面板、屋面板及梁上的裂縫，大體積混凝土的裂縫等。高空澆灌混凝土容易引起混凝土結(jié)構(gòu)開裂，如高架橋梁及橋墩。如出現(xiàn)這種裂縫，必須進行化學(xué)灌漿處理。貫徹裂縫切斷了結(jié)構(gòu)斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性是較嚴(yán)重的。補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。 施工縫夾層現(xiàn)象主要表現(xiàn)在施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體不良。分析其原因主要有：木模板在澆注混凝土前未濕潤或濕潤不夠，灌注后混凝土養(yǎng)護不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強度降低；施工時，過早拆除承重模板；拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；冬季施工時，混凝土局部受凍。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。下部往往灌注不滿，振搗不實，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上灌注。合適的振搗現(xiàn)象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。 蜂窩現(xiàn)象主要表象在混凝土局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中表面缺陷及修整 麻面現(xiàn)象主要表現(xiàn)在混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。鋼筋混凝土的質(zhì)量是影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性的重要問題，因此，在鋼筋混凝土工程中，我們要特別注意保證和提高鋼筋混凝土的質(zhì)量問題，以避免造成事故和形成結(jié)構(gòu)的隱患。鋼筋混凝土工程量多，工程費用之大，是人們所共知的。這就是把二者的優(yōu)點都利用起來了。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕后用潮濕的水泥抹平。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm，混凝土振搗時，必須掌握好每點的振搗時間。預(yù)留孔洞在兩側(cè)同時下料。防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時清除干凈。鋼筋較密集時，選配適當(dāng)粒徑的碎石。 缺棱掉角現(xiàn)象主要表現(xiàn)在混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷?？蓪⒉粚嵉幕炷梁屯怀龅墓橇项w粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土補好，認(rèn)真養(yǎng)護。對夾層的處理慎重。鋼筋混凝土內(nèi)出現(xiàn)裂縫，按其深度不同，分為貫徹裂縫、深層裂縫和表面裂縫。則滲漏水量與裂縫寬度的三次方按比例增加，為此在地下工程中，應(yīng)盡快修復(fù)。施工控制不嚴(yán)，超載堆荷，也可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時，就會產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時，就會產(chǎn)生裂縫。而最常見的是鋼筋混凝土梁、板受彎構(gòu)件等，在使用荷載作用下往往會出現(xiàn)不同程度的裂縫。、設(shè)計時考慮不夠周全截面不夠、梁的跨度過大、高度偏?。挥捎谟嬎沐e誤導(dǎo)致受力鋼筋截面偏小或板太薄、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點不合理等；結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面突變或因開洞、留槽引起應(yīng)力集中；構(gòu)造處理不當(dāng)或各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)開裂；結(jié)構(gòu)形式選擇不當(dāng)。、模板工程模板構(gòu)造要合理，以防止模板間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載（特別是動荷載）作用下，模板變形過大造成開裂；合理掌握拆模時機。在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強度而開裂時，鋼筋的應(yīng)力將不超過100~200KG／CM2..因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。在地下水位較高的渠段，渠床基土距地下水近，凍脹量大，而渠頂凍脹小，造成混凝土襯砌板大幅度隆起、架空，這種現(xiàn)象，；滑塌，渠道襯砌的凍融滑塌有兩種形式：其一由于凍脹