【正文】 機為主，人工配合修整溝底、溝壁 ， 人工、機械配合下管 ，溝槽的回填采用小型機具壓實至覆土 米以上才采用機械壓實。 ⑥ 箱涵施工 箱涵基坑開挖以挖掘機為主，底部留 30cm 采用人工開挖，箱涵采用分階段分次施工，每階段混凝土分兩次澆筑，即先澆筑底板，待底板混凝土強度達到設(shè)計強度后，再澆筑側(cè)墻（中隔墻）和頂板，頂板支架搭設(shè)在底板上。混凝土采用商品混凝土，泵送入模?；踊靥畈捎脙蓚?cè)對稱回填，頂板上 米范圍內(nèi)采用小型機具壓實，超過 范圍采用壓路機壓實。 三 、 工程施工的重點、難點分析 因為本工程為宜昌市 市內(nèi)道路排水工程，雖然 柏臨河路為新修道路，但是道路施工 涉及到和當?shù)丶扔械缆返倪B接 和 交通組織問題，以及 當?shù)?居民的出行問題，因此交通組織協(xié)調(diào)為本工程的難點。 挖方區(qū)采取爆破作業(yè)時，必須采取預(yù)裂或光面爆破等措施。防止爆破后邊坡坡面凹凸破碎，須確保邊坡坡面光滑平整。 石方爆破施工 是 本工程的另一難點。 另外瀝青混凝土施工質(zhì)量要求比較嚴，通常瀝青通病較多，因此項目的瀝青施工將是施工控制的另一重點。 四 、 主要技術(shù)措施 ⑴ 路塹開挖自上而下進行，防止因開挖不當造成坍塌，邊坡不穩(wěn)， 堅決禁止掏底開挖、放大炮。 ⑵ 路塹開挖放炮后，在清理過程中如發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管等立即報告，由爆破人員處理。 ⑹ 機動車道上面層采用 AC16C 級配，集料公稱最大粒徑 16mm，粗集料要求選用玄武巖或本地產(chǎn)的輝綠巖等抗滑、耐磨石料。 機動車道下面層采用 AC25C 級配，集料公稱最大粒徑 。 ⑺ 改性瀝青混凝土在進行瀝青混凝土配合比設(shè)計與施工時，宜通過改性瀝青的粘溫關(guān)系，確定改性瀝青混合料拌和與壓實的等粘溫度和操作條件，混合料 路面的施工溫度通常比 在普通瀝青混凝土施工溫度的基礎(chǔ)上提高 10℃～ 20℃。 ⑻ 瀝青砼 在瀝青拌和廠采用機械拌制，瀝青拌和時間 以砼拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，拌和廠拌和的瀝青混 合料 均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要 求時不得使 用，并 及時調(diào)整。 第二節(jié) 主要施工方法 及施工工藝 一、 施工準備 編制施工組織設(shè)計，施工人員及機械及時進場，進行 臨時工程與設(shè)施建設(shè)。在基礎(chǔ)施工范圍內(nèi)進行場地清理，修筑臨時排水設(shè)施并與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。進行本合同段導(dǎo)線、中線、水準點復(fù)測，繪制路基橫斷面，并進行平面控制點和水準點加密。 從鐵路下穿 的道路施工時 對其 實施全封閉防護。即在機械施工前，沿著橋墩周邊 1米的距離打入 DN50 的鋼管，露出地面 米左右，用 2米高鐵皮綁扎在鋼管上，將橋墩封閉，在鐵皮上涂刷反光漆。 一般路段施工 設(shè)置半通透式高圍擋，整個圍擋寬 2020（ mm）、高 1800（ mm），圍擋上半部為金屬網(wǎng)通透式結(jié)構(gòu)，上半部寬 2020（ mm）、高 800（ mm），圍擋下半部為厚彩鋼板封閉式結(jié)構(gòu) , 下半部寬 2020（ mm）、高 1000（ mm） ,底座 牢固可靠。 施工圍擋 在內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐桿，其高度和寬度不能超過圍擋板的高度和寬度。圍擋頂部要設(shè)置與金屬板 絕緣隔離的低壓警示燈，懸掛安全和交通標志。 圍擋區(qū)域內(nèi)不準堆放余土、施工材料及其他雜物，并保證該范圍內(nèi)整潔。 根據(jù)本工程情況， K1+300～ K1+550 生產(chǎn)區(qū)及攪拌站 附近 施工場地 設(shè)置 固定圍擋， 共設(shè)置固定圍擋 200m；其他路段 設(shè)置 半通透式高 圍擋。 二、 路塹開挖 土質(zhì)路塹開挖 采用機械施工，本樁利用方擬采用推土機進行施工，遠運方施工擬采用挖掘機、自卸汽車運送至利用地點。當挖掘深度較小時 (小于 5m)采用單層橫向全寬挖掘施工，當挖掘深度較大時 (大于 5m)采用多層橫向全寬挖掘施工。根據(jù)實地考察開挖地形 及地勢條件，也可以采用縱挖法或混合式開挖法施工。 土方開挖應(yīng)自上而下進行，不得亂挖超挖，嚴禁掏洞取土。每一個土方機械作業(yè)班應(yīng)做好排水工作。 石方路塹開挖 石方開挖根據(jù)巖石的類別、風化程度和節(jié)理發(fā)育程度等確定開挖方式，并用能夠保證邊坡穩(wěn)定的方法施工。對于軟石和強風化巖石，能用機械開挖的直接用機械開挖，不能使用機械或人工直接開挖的石方，采用爆破開挖。 石方爆破作業(yè)以小型及松動爆破為主，嚴禁過量爆破，當石方開挖接近邊坡面時，必須采用 預(yù)裂或 光面爆破，保證邊坡坡面平順，避免擾動和損壞邊坡巖體而造成邊坡松動和崩塌。 對于切方較深，局部巖石破碎，爆破對巖體強度和巖面粘聚力的損失十分敏感地段，爆破施工時，嚴格控制藥量和爆破引起的加速度，施工時最好避開雨季，開挖后及時防護，同時嚴格做好臨時防護及排水工作，避免邊坡受雨水沖刷和降 雨入滲而失穩(wěn)，遵循先排水后開挖、邊開挖邊防護的原則。 每次爆破后必須及時清理廢渣，按預(yù)定計劃作為材料堆放或者廢棄。準確地修好邊坡，絕不允許在邊坡有松散石、危石。路塹邊坡開挖超過規(guī)定時，須根據(jù)監(jiān)理工程師的要求修補。路塹開挖好后及時開挖邊溝并進行邊坡防護。 在石方爆破作業(yè)區(qū)，應(yīng)以明顯的標志標出危險區(qū)域，并 在爆破時發(fā)出安全信號。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)采取安全、可靠的方法進行引爆或處理，并使監(jiān)理工程師滿意。 嚴格遵守國家關(guān)于炸藥裝卸、運輸、儲存以及人身和財產(chǎn)安全的法令、規(guī)章和條令。 邊溝、截水溝、排水溝的開挖 邊溝、截水溝和排水溝的位置、斷面尺寸和溝底縱坡應(yīng)符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求。 開炸石質(zhì)過溝、排水溝，采用小輕量炸藥。超挖部分，要用小石塊填砌密實，溝底凸出部分應(yīng)鑿平。 棄方處理 在開工前 28 天，及時提出開挖、調(diào)運施工方案報監(jiān)理工程師批準。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固 處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計劃安排等。 本項目棄土方運距按 1 公里考慮。 按指定的地方堆放棄土，棄土堆放整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。 三、 路堤填筑 填方材料 本合同段路基填方材料來源依靠 取土場及 路基開挖利用方作填料， 場內(nèi)土方調(diào)配運距按 1 公里考慮。 施工前將用于路基填料的挖方土質(zhì)試驗報告提供給業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。 地表處理 路堤施工中的基底處理，應(yīng)按基底的土壤性質(zhì)，基底地面所處的自然環(huán)境狀態(tài)，同時結(jié)合設(shè)計對基底的穩(wěn)定性要求等，采取 相應(yīng)的方法與措施予以處理。 路基的填筑 對于不同填料的路基，在施工前應(yīng)填筑試驗段，總結(jié)填筑施工工藝以指導(dǎo)施工。 ⑴ 土質(zhì)路堤的填筑 填土施工工藝將采用標準的“三階段” (準備階段、施工階段、整修驗收階段 )、“四區(qū)段” (填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗區(qū)段 )、“八流程” (施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水晾曬、碾壓夯實、檢驗簽證、整修成型 )工藝流程施工。施工中將運用核子密度儀及環(huán)刀法等嚴格檢查控制路基壓實密實度，確保填土質(zhì)量達到規(guī)范要求。 ⑵填石路堤的填筑 ① 修筑填石路堤時，將石塊逐層水平填筑，分 層厚度不應(yīng)大于 400mm。石料強度不應(yīng)小于 15Mpa，填石路堤石料最大粒徑不宜超過壓實層厚的 2/3。 填石路堤傾填前，路堤邊坡坡腳采用 號漿砌片石路堤式擋土墻。 ② 逐層填筑時，應(yīng)安排好石料運輸路線，專人指揮，按水平分層，先低后高、先兩側(cè)后中央卸料，并用大型推土機攤平。個別不平處應(yīng)配合人工用細石塊、石屑找平。 ③ 當石塊級配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間的空隙較大時，可于每層表面的空隙里掃入石渣、石屑、中、粗砂，再以壓力水將砂沖入下部，反復(fù)數(shù)次，使空隙填滿。 ④ 人工鋪填粒徑 25cm 以上石料時，應(yīng)先鋪填大塊 石料，大面向下，小面向上，擺放平穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓實。人工鋪填塊徑 25cm 以下石料時，可直接分層攤鋪，分層碾壓。 ⑤ 填石路堤的填料如其巖性相差較大，則應(yīng)將不同巖性的填料分層或分段填筑。用強風化石料或軟質(zhì)巖石填筑路堤時，應(yīng)按土質(zhì)路堤施工規(guī)定先檢查其 CBR值是否符合要求， CBR 值不符合要求時不得使用，符合使用要求時應(yīng)按土質(zhì)路堤填筑技術(shù)要求施工。 ⑥ 填石路堤路床頂面以下 50cm 范圍內(nèi)應(yīng)填筑符合路床要求的土并分層壓實，填料最大粒徑不得大于 10cm。 ⑶ 土工合成材料加固路基的填筑 ① 在土工合成材料鋪 設(shè)前，先查對所選用的材料是否符合設(shè)計規(guī)定，包括纖維材料的成分和制造方法、單位面積質(zhì)量、厚度、孔數(shù)尺寸、成卷特征、拉伸強 度、拉伸模量、延伸率、撕破強度、蠕變性、垂直和水平向的滲透系數(shù)以及耐久性和抗老化特性等。 ② 土工織物在鋪設(shè)時，幅與幅之間縱向連接采用搭接，其搭接寬度為 。土工格柵不搭接，采用密貼排放。土工合成材料受力方向采用可靠的連接措施，連接強度不低于設(shè)計允許強度。 ③ 鋪設(shè)多層土工合成材料時，其上、下層接縫交替錯開，錯開距離不小于。兩層之間以土層間隔，土層厚度不小于 10cm。 ④ 鋪設(shè)土工合成 材料前整平墊層，填料不得有刺破土工織物的尖石，樹根等物，鋪設(shè)時繃緊、拉挺不得褶皺和破壞。鋪好后及時用砂 (土 )覆蓋。 ⑤ 土工織物鋪好后，按設(shè)計要求回填砂 (或土 )，用刮板整平，逐幅回折 2m，并用砂壓住。 ⑥ 土工格柵合成材料上的砂 (或土 )墊層，采用人工或輕型機械運砂進場，散鋪整平。且不宜直接壓實，待上覆填土后再行壓實。第一層填料壓實應(yīng)從兩邊開始循序向中間進行，只有當土工格柵上的填料和墊層厚度大于 后才能采用重型壓實機械。 四、 管 道 施工 開挖前測量放線，核對水準點，建立臨時水準點（臨時水準點設(shè)置在溝槽附近不受 施工影響的固定建筑物上）。用白灰線標出溝槽開挖范圍，槽開挖以挖掘機為主，人工配合修整溝底、溝壁，保證每 1020M 測量一次高程。明開槽工程具體步驟如下： 施工準備 開工前對現(xiàn)場進行仔細的實地勘察，依據(jù)中線走向結(jié)合管線設(shè)計高程，對現(xiàn)狀地面進行實測，確定溝槽深度、寬度，同時查看溝槽線位內(nèi)的地下設(shè)施及地面構(gòu)筑物，針對不同的情況分別采取措施 ,并對圖紙?zhí)峁┑默F(xiàn)狀接入管進行復(fù)測，檢驗高程線位等是否與設(shè)計相同，若不同應(yīng)上報設(shè)計院處理。 溝槽開挖 溝槽開挖采用挖掘機挖土，人工配合，機械與人工流水作業(yè)，并派專人跟機，施工時注意現(xiàn)狀管線的安全。開槽寬度依據(jù)設(shè)計管徑及土質(zhì)情況而定。開槽寬度、槽底寬度、溝槽邊坡坡比應(yīng)滿足施工規(guī)范及設(shè)計要求。溝槽挖深由現(xiàn)狀實測路面標高確定。挖掘機挖溝槽時，預(yù)留 10CM 進行人工開挖，同時測量員隨機監(jiān)測高 程防止超挖或挖深不夠。 支設(shè)撐木板 過街管道管溝埋深較淺，管溝均不進行支撐。污水管道溝槽開挖時根據(jù)地質(zhì)情況隨時在安全范圍內(nèi)視土質(zhì)狀況打設(shè)疏撐和密撐 ,確保邊坡穩(wěn)定，撐板安裝時與溝槽壁緊貼，有空隙時應(yīng)填實，撐木做到橫梁水平，撐板豎直，連接牢固，橫梁與撐板采取鈀釘穩(wěn)固。 槽基礎(chǔ) 車行道下 d300 的雨水橫管均采用 C15 砼滿包處理；不再另設(shè)基礎(chǔ)。其他雨水管道基礎(chǔ)采用 180゜砂石基礎(chǔ) ,給水和燃氣管道 均采用 180186。砂石基礎(chǔ)，溝槽開挖平整好 后 ，回填砂石和混合料，利用水夯法夯密實管道基礎(chǔ)。 下管 將 管道 運抵開挖好的溝槽邊，排列整齊，人工、機械配合下管。下管前應(yīng)對管子等逐件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫、爛口或不符合尺寸者不得使用。下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則。下管前應(yīng)對溝槽進行以下 檢查，并作必要的處理： ⑴ 檢查槽底雜物：應(yīng)將槽底清理干凈。 ⑵ 檢查平基高程及寬度：應(yīng)符合質(zhì)量標準。 ⑶ 檢查槽幫：有裂縫及坍塌危險者必須處理。 ⑷ 檢查堆土：下管的一側(cè)堆土過高陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進行整理。 管道接口 鋼筋砼管道接口 和 聚乙烯 雙壁波紋管均 采用橡膠圈接口。 接口時，先將膠圈及管口用清水清洗干凈，再將膠圈安放在對口槽處將管頭套入管口，并加入潤滑劑再用緊繩器兩側(cè)拉緊，管頭與管口拉緊。 砌筑檢查井 按計算好的檢查井準確位置，放出檢查井中心位置線，嚴格按照圖紙設(shè)計和 《給水排水標準圖集》進行 施工。圓井砌筑掌握井墻豎直度及圓順度，矩形井砌鎖管示意圖 筑掌握井墻豎直度。砌筑時管頂發(fā) 圈 加固， 圈 高為 25CM。砌筑檢查井須層層灌漿，砂漿飽滿。井室施工時應(yīng)同砼流槽相結(jié)合，砼流槽澆筑可采用異型模板支模澆筑，且須滿足砼施工規(guī)范及設(shè)計要求。井室施工收口段砌筑保證層層圓滑，并滿足錯縫要求。砌井前將磚用水浸透。砌井時應(yīng)砂漿飽滿，頭縫間隙均勻，井筒端面平整。 ⑴ 磚砌檢查井井室砌筑順序： ① 砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。井位放線在井底灰土完成后，由測量人員按圖紙放出側(cè)面邊線釘好井位樁橛，并定出井位高程。 ② 井底混凝土 基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆注，井底基礎(chǔ)混凝土強度達到 5Mpa 以上方可砌筑井室。 ③ 流槽與井壁同時進行砌筑，流槽與上下游管道底部接順，并要砌抹成與上下游管徑相同的半圓弧形，表面用砂漿分層壓實抹光。井壁砌筑時，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 1cm，拌和均勻，嚴禁用水沖漿。已砌完的四角高度在同一平面上。 ④ 井身為方形時，采用滿丁砌法，為圓形時采用丁砌砌法，外縫用磚渣嵌縫。填平，大面向外。砌完一層后，再灌一