【正文】 過施工人員的調(diào)動，吸收其它項目優(yōu)秀的施工工藝，進行現(xiàn)場推廣。以上各項措施的執(zhí)行，在很大程度上，對熱電二期工程的管道施工質(zhì)量起到積極的推動作用。在這其中，管理人員在質(zhì)量工作方面所付出的心血是矚目共睹的。除了保證各系統(tǒng)的小徑管做到橫平豎直、布置統(tǒng)一、整齊、美觀，閥門、支吊架位置合理，彎頭全部使用熱壓成品，下料使用機械切割，杜絕使用氣焊切割，支吊架全部統(tǒng)一用U型卡，而且給機組以后的安全、整潔、穩(wěn)定運行帶來了保證。工程的工藝水平和施工質(zhì)量較以往同類型機組有了新的提高。6 安全文明施工管理安全生產(chǎn)依舊是每年每月每日都要提到的，安全生產(chǎn)的力度也是決定現(xiàn)場各項工作好壞的標尺。該項目根據(jù)自己的實際主要抓了兩個要點。第一點：安全員帶頭齊抓共管，由項目安全員負責安全的日常事務(wù)，除成立安全巡查組外，針對一些死點、危險點逐一安排具體負責人。通常的方式是安全員同隊長交流，盯住危險點，發(fā)現(xiàn)危險源，利用隊長和技術(shù)員工作的間隙，檢查和落實危險點和危險源查出一個整改一個，讓危險施工消除在萌芽狀態(tài)。同時，在安全員的督促下從項目最高領(lǐng)導層就注重培養(yǎng)各崗位的安全管理意識，做到安全工作同管理，小事大事不扯皮。第二點：項目一把手親自抓。大家常說，老大難，老大難，老大一抓就不難。在項目的管理工作中唯有安全工作，可變性較大，只有項目施工的一把手親自操作和過問下，才會進一步提高大家的安全責任感，將安全穩(wěn)定控制在一個相對可靠的范圍內(nèi)。在剛進現(xiàn)場之始，在安全考核方面安全員礙于情面，光抓不管，安全工作未形成閉環(huán)。項目一把手根據(jù)實際情況牽頭進行安全處罰處理，并由安全員執(zhí)行。從根本上控制了安全工作只抓不管的非正常情況的再次出現(xiàn)?！皣朗菒?，松是害”此安全警言在軒崗項目現(xiàn)場大受其益。施工、管理中應(yīng)吸取的經(jīng)驗教訓 ，施工前期一直處于停工狀態(tài)，造成后期管道不好吊裝。，導致后期安裝不方便。，浪費了大量的人力，而且也拖后了工期。，增加了施工難度并造成大量的返工。，導致工期退后。，現(xiàn)階段外協(xié)隊伍的施工往往存在以包帶管的問題，根據(jù)現(xiàn)場施工情況分析發(fā)現(xiàn)，控制到外協(xié)的施工層面質(zhì)量合格率可以達到80%以上，但不控制或只控制到外協(xié)工隊長一級就會造成經(jīng)常性返工。建議加大外協(xié)預(yù)留金比例，按技術(shù)擴展的多少難易，收取費用，充實技術(shù)隊伍的資金投入。歲月如逝，在過去的一年中，多少的汗水多少的心酸，都將化作我們對企業(yè)的忠誠，對分公司的熱愛，而留在我們心中。為了迎接更加美好的明天，我們將緊緊團結(jié)在分公司領(lǐng)導身邊，在新的一年里取得更大的成績。第二篇：工藝管道施工技術(shù)總結(jié)工藝管道施工技術(shù)總結(jié)工藝管道施工技術(shù)總結(jié)煉油乙烯項目芳烴聯(lián)合裝置配套系統(tǒng)工程，各單元內(nèi)工藝管線約為25KM，管道材質(zhì)為20，經(jīng)過近大半年的施工，已接近尾聲，管道施工質(zhì)量總體良好，但由于各種不可預(yù)見的原因，也總結(jié)出很多經(jīng)驗，現(xiàn)將工藝管道施工的主要注意事項和施工要點總結(jié)如下：施工技術(shù)準備檢查管線施工圖的設(shè)備管口標高、壓力等級、公稱直徑等是否和設(shè)備本體一致；與儀表專業(yè)核對儀表配件數(shù)量、位號是否和圖紙一致；核對單線圖與流程圖的差距，重點檢查單線圖是否有漏線問題；是否有吹掃、排凝遺漏問題；是否有管件遺漏問題；壓力等級、管徑是否有誤；管線保溫、保冷、非保溫、保冷要求是否有誤；閥門、法蘭的配對是否正確。檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。根據(jù)現(xiàn)場管道到貨長度繪制單線圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題，統(tǒng)計焊接工作量，為管道安裝焊接工作提供原始資料。編制材料限額領(lǐng)料單，作為領(lǐng)料和備料的依據(jù)，這是工程進展是否順利的一個基本保證。根據(jù)管道的壓力等級及分布情況初步劃分試壓包，試壓包的繪制工作應(yīng)盡可能在管線進入現(xiàn)場安裝前完成。保證管線安裝過程中使各試壓包能夠事先隔離，避免加設(shè)了正式墊片造成墊片的浪費。，在管線試壓前完成，道理同上，對需要預(yù)留管線沖洗進出口的位置進行預(yù)留，不加設(shè)正式墊片。施工過程技術(shù)質(zhì)量管理預(yù)制場的管理重點是標識管理、射線拍片的管理。管線標識能夠保證現(xiàn)場安裝時管線能夠?qū)μ柸胱?，因此標識尤為重要，管線應(yīng)標上管線號、焊口號、現(xiàn)場分布的大致位置，對多個單元同時預(yù)制的，單元號也要標上，預(yù)制場較大有條件的則分區(qū)預(yù)制，分區(qū)堆放，避免混雜。預(yù)制場射線拍片的原則是保證拍片后的管線進入現(xiàn)場前全部合格，不合格的焊縫需及時返修并擴探完畢，避免預(yù)制場和現(xiàn)場的交叉；其次，所有需要射線檢測的管線需擺放到獨立的射線檢測區(qū)，避免與非探傷管線相混，一是方便射線檢測，二是方便焊縫出現(xiàn)問題后查找。所有射線檢測的焊口均需標記39。合格39?；?9。不合格39。的標識，重點是技術(shù)人員要掌握現(xiàn)場安裝的動態(tài)，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時的進行了技術(shù)交底，使施工人員正確理會圖紙，避免出現(xiàn)不必要的返工。其次是管線內(nèi)外的清潔度、管線配泵的**應(yīng)力要求，平時在檢查過程中多留意、多提醒就足夠了，有經(jīng)驗的管工一般都能做到。還要強調(diào)一點界區(qū)管線安裝的管理，一般原則，39。后施工的碰口39。，若要減少施工焊接工作量，就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線；另外，先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象，否則等后配管線施工完，再想調(diào)整管線就晚了。焊接管理是管道施工的重要管理工作。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手，把好這幾關(guān)就行了。但有一點，就是焊接資料則相對尤為重要了，管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程，是**損檢測工作和工作量統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來源，因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內(nèi)容主要包括焊接日期，管線編號，焊口編號，焊接參數(shù)，焊接人員，管徑等，焊接記錄必須每天統(tǒng)計，杜絕回憶，保證資料的真實性和可追溯性，為后續(xù)的**損檢測工作做好基礎(chǔ)。4.**損檢測的管理**損檢測工作是管道施工管理的又一項重要管理工作，**損檢測工作也是以日為單位進行的。同時還需正確理解**損檢測這項工作，不能簡單的認為**損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實際上**損檢測是檢測焊縫質(zhì)量的一種手段，因此每日的焊接口，需及時委托進行射線檢測，及時了解焊縫的焊接質(zhì)量，對不合格的及時分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現(xiàn)場出現(xiàn)大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質(zhì)量。**損檢測工作需建立完善的臺帳，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托單編號，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質(zhì)，反饋日報編號，結(jié)果反饋日期，返修后相應(yīng)的擴探焊口，焊口拍片后的關(guān)閉情況，每日進行統(tǒng)計，保證臺帳的可追溯性和真實性。同時還根據(jù)焊口的關(guān)閉情況督促檢測公司進行射線檢測，防止出現(xiàn)射線拍片過于滯后的問題。單純從管道試壓來講，簡單：按試壓包連接好管線，管線充水，打壓三個工序，其實管線試壓的關(guān)鍵工作還是在于管線試壓資料的整理，主要包括單線圖，試壓包流程圖，管線焊接記錄，管線射線探傷報告，施工未完尾項清單（不影響試壓的），從上可以看出，管線試壓資料是平時資料的總結(jié)，如果上述資料在平時工作中未能做完整，理清楚，那在試壓時再整理那就是不可能完成的任務(wù)，從這點可以看出平時焊接、**損檢測資料及時整理和清理的重要性和必要性。管線試壓主要流程：劃分試壓包；根據(jù)試壓包整理施工尾項，對影響試壓的尾項抓緊施工完；檢查管線支架的安裝；按照現(xiàn)場施工的焊口情況修改單線圖（在平時也需及時進行修改）；按照新版單線圖統(tǒng)計拍片數(shù)量，對不夠比例的進行補拍（在平時工作中也需進行）；清點返修擴探