【正文】 工其它交錯(cuò)孔。A、一個(gè)毛坯表面B、一個(gè)已加工好的平面C、一個(gè)基面D、一個(gè)底面50、車削（）螺紋時(shí)，車床在完成主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車刀移動(dòng)一個(gè)螺距的同時(shí)，還按工件要求利用凸輪機(jī)構(gòu)傳給刀架一個(gè)附加的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使車刀在工件上形成所需的螺紋。A、矩形B、鋸齒形C、平面D、不等距5某畸形零件（蝸輪殼體）為一鑄件，粗加工前需進(jìn)行（）處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。A、調(diào)質(zhì)B、時(shí)效C、正火D、回火5測(cè)量某畸形工件（蝸輪殼體）的中心距，測(cè)量尺寸M的公差一般取中心距公差的（）。A、1/2～1/3B、1/2～1/4C、1/2～1/5D、1/3～1/55車削精密絲杠時(shí)，要合理安排熱處理，即每次粗加工及螺紋加工后都要安排（）處理。A、時(shí)效B、調(diào)質(zhì)C、降火D、回火5檢驗(yàn)高精度（5～6級(jí)）絲杠的螺距，用（）檢驗(yàn)。A、絲杠螺距測(cè)量?jī)xB、JC030絲杠檢查儀C、專用樣板D、螺紋量規(guī)5車削絲杠螺紋時(shí)，必須考慮螺紋升角對(duì)車削的影響，車刀進(jìn)刀方向的后角應(yīng)?。ǎ?。A、2176。～3176。B、3176?！?176。C、（3176?！?176。）+ψD、（3176?！?176。）ψ5使用軸向分線法分線時(shí)，當(dāng)車好一條螺旋槽后，把車也沿工件軸線方向移動(dòng)一個(gè)（），再車削第二條螺旋槽。A、牙型B、螺距C、導(dǎo)程D、螺距或?qū)С叹?單針和三針測(cè)量多線螺紋時(shí)，量針沿螺旋槽放置，當(dāng)螺紋升角大于（）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差，測(cè)量值應(yīng)予的修正。A、1176。B、2176。C、3176。D、4176。5多線螺紋判斷亂扣時(shí)應(yīng)以（）進(jìn)行判斷。A、線數(shù)B、模數(shù)C、螺距D、導(dǎo)程5磨有徑向前角的螺紋車刀，其（）必須要進(jìn)行修正。A、前角B、后角C、刃傾角D、刀尖角60、軸向直廊蝸桿在垂直于軸線的截面內(nèi)，齒形是（）。A、漸開(kāi)線B、延長(zhǎng)漸開(kāi)線C、螺旋線D、阿基米德螺線6用齒輪卡尺測(cè)量蝸桿的法向齒厚時(shí)，應(yīng)把卡尺平面與蝸桿軸線相交一個(gè)（）。A、導(dǎo)程角B、齒形角C、壓力角D、螺紋開(kāi)角6強(qiáng)力車削大模數(shù)多頭蝸桿時(shí)，為避免刀桿發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形而造成蝸桿軸向齒形角的變化及產(chǎn)生（）誤差，必須使用可轉(zhuǎn)式彈性刀桿。A、齒距B、導(dǎo)程C、軸向齒厚D、法向齒厚6因受導(dǎo)程角的影響，在車（）蝸桿時(shí)，車刀在進(jìn)刀方向的后角應(yīng)加上導(dǎo)程角。A、軸向直廊B、法向直廊C、米制D、英制6加工特形面時(shí)，所加工的整個(gè)復(fù)雜形面無(wú)論分成多少個(gè)簡(jiǎn)單形面，其（）基準(zhǔn)都應(yīng)保持一致，并與整體形面的基準(zhǔn)面相重合。A、設(shè)計(jì)B、定位C、測(cè)量D、裝配6（）成形刀主要用于加工較大直徑零件和外成形表面。A、普通B、棱形C、圓形D、復(fù)雜6在制造成形刀時(shí)，對(duì)高精度的截形尺寸精度，可利用（）等來(lái)檢驗(yàn)。A、卡尺B、樣板C、標(biāo)準(zhǔn)圓弧樣板D、投影儀6（）適宜于φ3～φ20mm的深孔加工。A、槍孔鉆B、深孔浮動(dòng)鏜刀C、噴吸鉆D、錯(cuò)齒內(nèi)排屑站6利用內(nèi)排屑深孔鉆加工深孔時(shí)，產(chǎn)生喇叭口的原因是（）。A、襯套尺寸超差B、進(jìn)給量不正確C、刃口太鈍D、切削液類型差6噴吸鉆鉆桿結(jié)構(gòu)和排屑原理與錯(cuò)齒內(nèi)排屑深孔鉆（）。A、不同B、相同C、相似D、有點(diǎn)不同70、使用（）裝夾車削偏心工件時(shí)，因偏心距較大其基準(zhǔn)圓容納不下偏心頂尖孔，可使用偏心夾板。A、四爪卡盤(pán)B、三爪卡盤(pán)C、偏心卡盤(pán)D、兩頂尖7使用（）測(cè)量偏心距，須準(zhǔn)確測(cè)量基準(zhǔn)圓及偏心圓直徑的實(shí)際尺寸，否則計(jì)算偏心距會(huì)出現(xiàn)誤差。A、兩頂尖支承B、V形鐵支承C、間接法D、直接法7曲軸較細(xì)長(zhǎng)時(shí)，可以在主軸頸或曲柄頸同軸的軸頸上直接使用（）以提高。A、螺栓B、中心架C、夾板D、偏心過(guò)渡套7常用分度頭測(cè)量法檢測(cè)多拐曲軸的（）。A、偏心距B、曲柄頸夾角C、軸頸間的同軸度D、軸頸圓度7車削曲軸時(shí)，若頂尖孔位置不正確，會(huì)造成（）不符合圖樣要求。A、表面質(zhì)量B、軸頸尺寸C、曲柄頸夾角D、軸頸間的同軸度7組合件加工中，基準(zhǔn)零件若有螺紋配合，則應(yīng)用（）加工成形。A、板牙B、絲錐C、板牙和絲錐D、車削7組合件中，基準(zhǔn)零件有偏心配合，則偏心部分的偏心量應(yīng)一致，加工誤差應(yīng)控制在圖樣的（）。A、1/3B、1/4C、1/2D、都不是7利用千分尺測(cè)量工件直徑時(shí)，千分尺作輕微擺動(dòng)后，（）即為工件的直徑。A、最大讀數(shù)值B、最小讀數(shù)值C、最大值與最小值的平均值D、最大值與最小值之差7在充滿液體介質(zhì)的工具電極和工件之間的（）間隙上施加脈沖電壓，加工工件為電火花加工。A、很大B、很小C、中等大小D、任意大小7正常工序能力指數(shù)在（）之間。A、～、～、～、0～、企業(yè)通常用銷售增長(zhǎng)率來(lái)判斷產(chǎn)品所處的壽命周期，一般年銷售增長(zhǎng)率大于是100%者屬于（）。A、成長(zhǎng)期B、投入期C、成熟期D、衰退期二二二、判斷題（第81題~第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“X”。每題1分，滿分20分）。（）8液壓傳動(dòng)是以油液為工作介質(zhì)，依靠密封容積來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。（）8溫度升高，油液的粘度下降。（）8冬季應(yīng)選用粘度較高的液壓油。（）8金屬切削機(jī)床中采用的液壓泵均屬于容積式液壓泵。（）8接觸器主要由電磁鐵和觸頭兩部分組成。（）8在機(jī)床電氣控制線路中，用于電動(dòng)機(jī)短路保護(hù)的電器是熱繼電器。（）8耗能元件必須接在控制和信號(hào)電路靠近接地線的一邊。（）8閱讀電氣控制原理圖時(shí)，應(yīng)從電器元件常態(tài)位置出發(fā)，即電器元件不通電或不受外力作用時(shí)的位置出發(fā)。（）8接觸器自鎖的控制線路能使電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（）90、零件上的毛坯表面都可以作為定位時(shí)的精基準(zhǔn)。（）9一般主軸的加工工藝路線為：下料→鍛造→退火（正火）→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→淬火→粗磨→低溫時(shí)效→精磨。（）9金屬材料抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為硬度。（）9切削橡膠材料時(shí)，其精度和表面粗糙度難以得到保證。（）9勞動(dòng)者在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品數(shù)量越多，勞動(dòng)生產(chǎn)率就越高。（）9獲得的有用成果除以投入的資源通常稱為項(xiàng)目的相對(duì)經(jīng)濟(jì)效益，獲得的有用成果減去投入的資源，通稱稱為項(xiàng)目的絕對(duì)經(jīng)濟(jì)效益。（）9時(shí)間定額是指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時(shí)間。（）9在大量生產(chǎn)條件下，由于工作地點(diǎn)固定加工同種產(chǎn)品，因此大量生產(chǎn)的工序單件時(shí)間定額的組成是：基本時(shí)間+輔助時(shí)間+休息與生理需要的時(shí)間（）9在一定介質(zhì)中通過(guò)工具電極和工件電級(jí)之間的脈沖放電的電蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的方法稱為“電火花加工”。（）9產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)是由生產(chǎn)過(guò)程中五大因素變化所造成的，即由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素波動(dòng)影響的結(jié)果。（）100、對(duì)于箱體、支架和連桿等工件，應(yīng)先第三篇：車工高級(jí)理論知識(shí)復(fù)習(xí)資料車工高級(jí)理論知識(shí)復(fù)習(xí)資料一、單項(xiàng)選擇題(選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。)1．在商業(yè)活動(dòng)中，不符合待人熱情要求的是（）。A、嚴(yán)肅待客，表情冷漠B、主動(dòng)服務(wù)，細(xì)致周到C、微笑大方，不厭其煩D、親切友好，賓至如歸 2．基準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的（）。A、起點(diǎn)B、終點(diǎn)C、參數(shù)D、方向 3．公差代號(hào)標(biāo)注法適用于（）的情況。A、成批生產(chǎn)B、大批量生產(chǎn)C、單件、小批量生產(chǎn)D、生產(chǎn)批量不確定 4．圓度公差帶是指（）。A、半徑差為公差值的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域B、半徑為公差值的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域C、在同一個(gè)正截面上，半徑為公差值的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域D、在同一個(gè)正截面上，半徑差為公差值的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域 5．在以下加工措施中，（）不能防止和減少絲杠的彎曲變形。A、對(duì)絲杠進(jìn)行球化退火，使工件具有穩(wěn)定的組織B、加工過(guò)程中，合理安排時(shí)效處理，減少工件內(nèi)應(yīng)力C、在工序間存放時(shí)，須將絲杠垂直到掛D、減少切削用量，減少受力變形6．加工螺距大于12mm，牙槽大而深的絲杠，可采用（）。A、直接進(jìn)給法B、分層切削法C、切向進(jìn)給法D、垂直進(jìn)給法 7．精車多線螺紋的車刀前面和后面的粗糙度一般均要求（）。A、～B、～C、～D、～ 8．各種管螺紋的牙頂（）采用圓弧形。A、不完全B、完全C、部分D、小部分 9．蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)應(yīng)保證蝸桿軸心線在蝸輪輪齒的（）內(nèi)。A、垂直平面B、對(duì)稱平面C、相交平面D、水平平面 10．在精車米制蝸桿時(shí)，車刀兩側(cè)刀刃之間的夾角應(yīng)磨成（）。A、30176。B、42176。C、40176。D、45176。 11．精車高精度梯形螺紋車刀的徑向前角為()A、0176。B、10176。C、15176。D、20176。 12．在C620—1型車床上車精密螺紋，應(yīng)防止絲杠（）。A、振動(dòng)B、波動(dòng)C、移動(dòng)D、竄動(dòng)13．螺紋升角是指螺紋（）處的升角。A、大徑B、中徑C、小徑D、牙頂 14．花盤(pán)與壓板（）螺釘?shù)扰浜涎b夾加工不規(guī)則零件。A、三爪卡盤(pán)B、V形鐵C、四爪卡盤(pán)D、斜鐵 15．平衡塊是（）工作不可缺少的附件。A、三爪卡盤(pán)B、花盤(pán)C、偏心件D、兩頂尖 16．在花盤(pán)加工工件時(shí)，轉(zhuǎn)速不宜（）。A、太低B、太高C、太慢D、低速17．偏心距較大或無(wú)中心孔的工件，可把工件放在V形架上（）測(cè)量偏心距。A、直接法B、間接法C、千分尺D、卡尺18．用四爪單動(dòng)卡盤(pán)夾住多孔箱體外殼，可校正中間線及孔的（）和各部尺寸。A、周線B、十字線C、邊界D、交叉線 19．?dāng)U孔的尺寸精度可達(dá)（），表面粗糙度可達(dá)Ra25～ μm。A、IT12～I(xiàn)T11B、IT10～I(xiàn)T9C、IT11—IT10D、IT11～I(xiàn)T9 20．軸承孔軸線對(duì)裝配基準(zhǔn)面的（）要求，對(duì)裝配精度產(chǎn)生影響。A、垂直度B、平行度C、傾斜度D、對(duì)稱度21．單件小批量生產(chǎn)箱體類工件，往往粗精加工合并進(jìn)行，這樣可以減少設(shè)備和夾具的數(shù)量以及工件的（）。A、加工次數(shù)B、裝夾次數(shù)C、加工數(shù)量D、加工質(zhì)量22．批量加工箱體類工件時(shí)，采用粗、精加工分開(kāi)方法進(jìn)行，有利于保證加工質(zhì)量和（）。A、定位準(zhǔn)確B、定位方便C、測(cè)量方便D、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 23．在鑄鐵毛坯上劃線應(yīng)采用（）。A、石灰水加牛皮膠涂料B、藍(lán)油C、鉛油D、石油24．大型對(duì)半平分套筒工件直徑與長(zhǎng)度尺寸較大，這類工件往往都是（）毛坯，經(jīng)平面加工后，合在一起裝在車床上找正加工。A、鍛件B、焊接件C、鑄造D、整體25．有偏心配合時(shí)，偏心部分的偏心方向應(yīng)一致，加工誤差應(yīng)控制在圖樣允許誤差的（）以內(nèi)。A、1/2B、1/4C、1/3D、1/526．零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)必須先對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，確定（），選擇合理的標(biāo)注形式，最后進(jìn)行尺寸標(biāo)注。A、尺寸基準(zhǔn)B、基準(zhǔn)類型C、表達(dá)形式D、技術(shù)要求 27．一般情況下，金屬材料的體脹系數(shù)約等于線脹系數(shù)的（）。A、l倍B、2倍C、3倍D、4倍 28．高速輕載的機(jī)械應(yīng)選用黏度（）的機(jī)械油。A、等級(jí)高B、等級(jí)小C、等級(jí)低D、好試卷編碼： 12GL130000006040101003000129．調(diào)整小滑板移動(dòng)時(shí)與主軸的平行度常用的量具是（）。A、卡尺B、千分尺C、百分表D、鋼直尺30．使用跟刀架時(shí)，必須注意支承爪與工件的接觸壓力不宜過(guò)大，否則會(huì)把工件車成（）。A、圓錐形B、竹節(jié)形C、雙曲線形D、棱形 31．在精車米制蝸桿時(shí)，車刀兩側(cè)刀刃之間的夾角應(yīng)磨成（）。A、30176。B、42176。C、40176。D、45176。 32．車螺紋時(shí)，產(chǎn)生軋刀的原因是（）。A、車刀徑向前角太大B、車床絲杠竄動(dòng)或掛輪掛錯(cuò)了C、車刀徑向前角太小D、絲杠竄動(dòng)33．加工多頭蝸桿時(shí)，為了防止工件產(chǎn)生（）位移，其夾持部位應(yīng)加工成臺(tái)階狀，將臺(tái)階平面緊貼卡爪并找正加緊。A、徑向B、橫向C、軸向D、縱向 34．普通水平儀是利用水準(zhǔn)泡的移動(dòng)來(lái)測(cè)量被測(cè)部位（）變化的。A、形狀B、位置C、角度D、高度 35．高精度多線螺紋的精度等級(jí)為（）。A、7級(jí)B、8級(jí)C、9級(jí)D、10級(jí) 36．螺紋升角是指螺紋（）處的升角。A、大徑B、中徑C、小徑D、牙頂 37．角鐵（彎板）是用（）材料制成的車床附件。A、鐵鋼B、鑄鐵C、低碳鋼D、中碳鋼 38．偏心距較小的工件，可在兩頂尖用（）檢測(cè)。A、卡尺B、千分尺C、百分表D、角度尺 39．采用偏心夾具加工零件適用于（）。A、單件小批量B、單件大批量C、多件小批量D、中批量生產(chǎn) 40．根據(jù)曲軸的用途不同，曲軸頸之間的（）分別互成90176。、120176。、180176。等。A、位置B、角度C、平行度D、垂直度 41．如果車床間隙過(guò)大或平衡沒(méi)調(diào)整好，會(huì)影響箱體工件的（）誤差。A、配合 B、形狀位置C、尺寸精度D、表面質(zhì)量42．加工箱體工件時(shí)，為了保證孔的精度要求，毛坯首先進(jìn)行（）定出基準(zhǔn)平面，有利于加工定位，防止鉆頭引偏及擴(kuò)孔時(shí)刀具崩刃。A、內(nèi)孔加工B、劃線C、平面加工D、校正43．批量生產(chǎn)箱體類工件時(shí)采用粗，精加工分開(kāi)方法進(jìn)行，有利于保證產(chǎn)品（）。A、加工數(shù)量B、加工質(zhì)量C、定位準(zhǔn)確D、定位方便 44．多孔箱體各孔距誤差相當(dāng)于公差等級(jí)IT9，（）。A、表面B、側(cè)面C、上面D、下面 45．V形架主要用來(lái)安放（）工件，以便用劃線盤(pán)劃出中心線。A、圓形B、長(zhǎng)方形C、正方形D、菱形 46．畸形工件的小批量生產(chǎn)適合用（）安裝方法安裝工件來(lái)劃線。A、心軸B、專用夾具C、方箱、彎板D、在平臺(tái)上 47．校正平分線時(shí)，一般工件只需（）端面十字線和側(cè)母線。A、校正