【正文】 相當大的市場潛力。至目前為止我國離心棉生產(chǎn)能力共達到 15 萬噸，隨著房屋建筑保溫用量的不斷增加，國內(nèi)對玻璃棉及制品的需求量將遠遠大于供給量。 某些特定企業(yè)對產(chǎn)品的需求 據(jù)市場調(diào)查某些企業(yè)對項目產(chǎn)品有一定的需求量，如吉化需求量為 800 噸 /年，一汽為 750 噸 /年，二汽為 380 噸 /年，長春客車廠為 2020 噸 /年?，F(xiàn)該項目產(chǎn) 品可滿足省內(nèi)企業(yè)的需求，免除長途運輸，節(jié)省運費。 擬引進意大利公司工藝技術(shù)及設(shè)備的理由 在技術(shù)方面：該公司在世界上建有多條生產(chǎn)線包括在法國、泰國、德國等都建有工廠， 20 世紀 90 年代在遼寧鞍山、山東東營和廣西南寧先后引進了該公司的生產(chǎn)線。實踐表明其工藝水平和產(chǎn)品供量均與日本、美國的生產(chǎn)線無明顯差異，產(chǎn)品在國內(nèi)暢銷。 在價格方面：與日本、德國美國等報價相比，在各項技術(shù)指標大抵相同的情況下，意大利公司的價格相對較低。 合作條件方面：意大利公司在十余年前開始與中方在玻璃棉項目方面進行合作，對方比較了解中國國情，與中方配合較好，在設(shè)備交貨方面能做到迅速及時，對縮短項目工期有利。 綜上所述，擬引進該公司的技術(shù)及設(shè)備。 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模 考慮到投資規(guī)模，建設(shè)速度、運輸能力等因素，并考慮到規(guī)模與效益的關(guān)系以及今后發(fā)展的趨勢，擬定該項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn) 10000 噸玻璃棉制品。 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量 序號 產(chǎn)品名稱 規(guī) 格（㎜） 年產(chǎn)量（ t／ a） 長 寬 厚 1 玻璃棉氈 550011000 1200、 900、 600、 300 20180 4000 2 玻璃棉板 2020 1200、 600 15－ 100 4000 3 玻璃棉管 1000 直徑 1－ 12 英寸 20－ 50 2020 注：品種規(guī)格及產(chǎn)品比例均可按市場需要進行適當調(diào)整。 產(chǎn)品的技術(shù)性能 玻璃棉纖維直徑≤ m，平均直徑 6μ m。 玻璃棉導(dǎo)熱系數(shù) (平均溫度 70177。 5℃ ) ． k 玻璃棉最高使用溫度 400℃ 玻璃棉產(chǎn)品密度范圍 16～ 80 ㎏／ m3（分別適應(yīng)不同厚度的產(chǎn)品） 產(chǎn)品質(zhì)量達到國家標準《絕熱用玻璃棉及其制品》 GB／ T13350－ 2020。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 項目總投資 萬 元 其中： 新增固定資產(chǎn)投資 萬元 建設(shè)期利息 萬元 流動資金 萬元 年銷售收入 萬元 年總成本 萬元 年利稅 萬元 財務(wù)內(nèi)部收益率 稅前 % 稅后 % 全投資回收期 稅前 年 稅后 年 投資利稅率 % 產(chǎn)值利潤率 % 用地面積約 62137m2 勞動定員約 150 人 建設(shè)期 1 年 詳見表 1 及續(xù)表 1 經(jīng)濟評價指標匯總表。 評價結(jié)論及建議 評價結(jié)論 該項目產(chǎn)品是目前國內(nèi)市場適銷對路的產(chǎn)品，市場潛力較大，具有良好的發(fā)展前景。 該項目采用引進國外先進技術(shù)和設(shè)備與國內(nèi)成熟的配套工程組成完整的、技術(shù)先進的玻璃棉制品生產(chǎn)線，工藝技術(shù)方案合理。 通過財務(wù)經(jīng)濟分析可見，該項目的經(jīng)濟效益比較好；盈利能力較強，由敏感性分析和盈虧平衡點分析可見，該項目具有一定的抗風險能力，所以該項目在財務(wù)上是可行的。 建議 建議建設(shè)單位抓緊落實資金及其它相關(guān)條件、爭取盡早開展項目的實施工作，使項目早日投產(chǎn)，并提早開展產(chǎn)品 的宣介，為開拓市場做好準備。 第二章 工藝技術(shù)方案 工藝流程 合格原料 → 稱量系統(tǒng) → 混合系統(tǒng) → 熔 窯 ↓ 通 路 ← 液化氣 ↓ 漏 板 ← 電加熱 ↓ 燃氣、空氣 → 離心噴吹系統(tǒng) ↓ 粘接劑 → 集棉成氈機 → 排污除塵 ↓ 過渡輸送機 → 樹脂棉 → 卷管機 → 固化爐 ↓ ↓ 熱風爐 → 固化爐 → 廢氣排放 端頭切割機 ↓ ↓ 縱切機 剖縫機 ↓ ↓ 橫切機 檢 驗 ↓ ↓ 檢 驗 包 裝 ↓ ↓ 包 裝 保溫管入庫 ↓ 成品氈，板入庫 生 產(chǎn)工藝概述 玻璃棉及氈、板生產(chǎn) 按離心噴吹玻璃棉制品成分需要，通過原料稱量系統(tǒng)，將合格原料按要求稱量，混合均勻后送至窯頭料倉。經(jīng)投料機加入玻璃熔窯內(nèi)，高溫熔融成玻璃液，玻璃液經(jīng)前爐裝有自動恒溫控制的鉑銠合金漏板，形成穩(wěn)定連續(xù)的玻璃液流股，流股垂直下落入離心器，離心器高速旋轉(zhuǎn)，借助離心力迫使玻璃液通過離心器周壁上小孔甩出，形成一次纖維。在離心器外圍有環(huán)形燃燒器，由燃燒器的環(huán)形縫隙出口處噴出高溫高速的火焰，一次纖維在火焰中被牽伸成棉。 在棉纖維下落時，對其噴涂粘結(jié)劑和水，使棉纖維表面被覆一層粘結(jié)劑， 這些棉纖維被收集于集棉機輸送帶上形成原棉氈 ,在輸送帶下設(shè)有抽風室，原棉氈經(jīng)烘干固化、冷卻、切割，形成棉氈或棉板。當需要制管時，在集棉機出口的過渡輸送機上卷取樹脂原棉氈。 保溫管生產(chǎn) 由固化爐前過渡輸送機取來的含樹脂的棉氈，送到鋪氈機上，展開后送入卷管機卷管，然后裝上小車，送入管固化爐內(nèi)，在爐內(nèi)，樹脂固化，管定型。從固化爐中取出以后，再經(jīng)后處理加工（切端頭、剖縫）即制成成品。 各生產(chǎn)工序工藝裝備說明 玻璃配合料系統(tǒng) 設(shè)計依據(jù) 玻璃原料為主車間生產(chǎn)線提供年產(chǎn) 10000 噸玻璃棉 制品所需的合格混合料。 生產(chǎn)玻璃類型：硼硅酸鹽 C 玻璃 根據(jù)玻璃化學組成要求及國內(nèi)原材料生產(chǎn)情況，選用原料的化學組成如表 1 所示，生產(chǎn)100Kg 玻璃所需各種原料用量見表 2。 表 1 玻璃原料化學組成 原料 產(chǎn)地 氧化物含量（％） 粒度 SiO2 Al2O3` Fe2O3 CaO Mgo Na2O k2O 石英砂 4080 目 長 石 4080 目 白云石 石灰石 53% 芒硝 Na2SO4 NaCl 純 堿 硼 砂 B2O3 表 2 各種原料用量表 原 料 100Kg 玻璃用量表（ Kg） 石 英 砂 長 石 白 云 石 石 灰 石 硼 砂 純 堿 工作制度 工段為白班生產(chǎn)，生產(chǎn)時間內(nèi)，在原料車間配合好窯爐全天所需的混合料，裝于料罐中，用叉車運至主車間存放于窯爐附近。 玻璃熔窯及前爐系統(tǒng) 設(shè)計依據(jù) 熔窯為年產(chǎn) 10000 噸玻璃棉制品提供合格的玻璃液，三班連續(xù)生產(chǎn)，年工作日 365 天，日產(chǎn)玻璃量 36 噸。 熔窯選型 意大利方提供的窯爐為換熱式橫火焰窯。該窯的特點是體積小，熱效率高，內(nèi)襯磚以及金屬換熱管均采用國外優(yōu)質(zhì)高性能材料，所以它的單位面積熔化能力強，壽命長，同時能耗低，窯外部保溫材料 由國內(nèi)配套，以節(jié)省投資。 消耗及控制 熔窯熔化部燒重油，油耗量 。 熔窯溫度，液面高度，供油系統(tǒng)等均采用相應(yīng)自動控制系統(tǒng)進行控制。 前爐結(jié)構(gòu) 熔窯前爐長約 8000mm，用液化氣加熱玻璃液，以穩(wěn)定溫度。在前爐底部，中心線上安裝二塊鉑金漏板，漏板采用電加熱。 成纖系統(tǒng) 由鉑金漏板流出的玻璃液，進入離心器內(nèi)，離心器由耐高溫合金鑄成，側(cè)壁加工有一萬余小孔，離心器高速旋轉(zhuǎn)，使流入其中的低粘度的玻璃液，在離心力作用下，由側(cè)壁分散，甩出，形成微小細流，在離心器外包圍著由環(huán)形燃燒室噴出的高溫高速 氣流，它一方面加熱離心器，同時也將玻璃細流股繼續(xù)牽伸，冷卻后，形成棉纖維。 離心器（內(nèi)帶有分配器）直徑 380mm 離心器最大產(chǎn)量 15t/日 .臺 平均壽命 220 小時 為穩(wěn)定離心器底部溫度，避免玻璃析晶出現(xiàn)，用一臺中頻加熱設(shè)備加熱離心器。 成型系統(tǒng) 集棉噴膠 由離心器下部形成的棉纖維，逐漸冷卻并噴灑上樹脂，落到收集網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶是多孔的鏈板，下面有抽風裝置形成負壓區(qū)，使棉定向下落。棉在運行的網(wǎng)帶上形成連續(xù)的氈，廢氣被抽風裝置引入排風管道，并經(jīng)水霧 淋洗過濾后排出。在氈成型區(qū)兩側(cè)，是旋轉(zhuǎn)運動的側(cè)壁，限定棉下落空間，側(cè)壁上的附著物可用水及毛刷清理。 固化 由集棉機出來的含樹脂的棉氈，送入固化爐。由專門的燃燒設(shè)備產(chǎn)生的熱風，通入固化爐內(nèi)，維持其內(nèi)部溫度，使氈中樹脂固化，產(chǎn)品定型，固化爐內(nèi)有上、下鏈板，同步運動，鏈板之間距離可以調(diào)整，因此可以制出不同厚度的產(chǎn)品。 固化爐是框架支撐的有保溫層的箱體結(jié)構(gòu)，側(cè)面有門，便于觀察維護，二端有排風罩，排走爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。 氈、板加工 由固化爐出來的氈板經(jīng)過冷卻區(qū)，使其降溫，再縱切、橫切、裁 成要求的尺寸，除掉毛邊，容重輕的棉氈，經(jīng)卷取機卷成卷，并用紙包緊。硬板，送到機組后面裝箱。 包裝 輕容重的卷氈，用塑料袋壓縮包裝。 棉板及貼面板，用紙箱包裝。 產(chǎn)品包裝后，用叉車運送堆放到成品庫。 廢邊回收 為提高成品率，設(shè)備中包括一臺廢邊回收裝置，將縱切刀切下的廢邊打碎，送回到前面沉降輸送機網(wǎng)帶上。 粘結(jié)劑制備系統(tǒng) 系統(tǒng)為主車間提供合格的酚醛樹脂混合液，工作分二部分內(nèi)容： 制造酚醛樹脂 將苯酚、甲醛、脲素等經(jīng)計量泵按比例送入反應(yīng)釜中， 合成濃度為 43％以上的樹脂原液。日產(chǎn)量為 噸。 制備混合液 將樹脂原液、水、添加劑放入一個有攪拌器的的槽內(nèi)，混合均勻后，經(jīng)計量泵送入棉生產(chǎn)車間的成纖部，用專用噴頭霧化后噴灑到棉纖維上。 制管系統(tǒng) 由沉降輸送機出來的棉氈，經(jīng)過渡輸送機取下送到管生產(chǎn)線上展開，并整形到合格的寬度、厚度，送入卷管機卷取部分，制成預(yù)定要求的保溫管。卷好的管裝到小車上，沿軌道送入管固化爐中。 管固化爐由專用熱風爐供給熱氣流，使爐內(nèi)維持均勻一致的恒定溫度，使樹脂固化，管定型。爐二端用保溫門封閉 ，制品定時進出。 經(jīng)固化的管，送到后處理機組上，進行表面整形，再去掉芯管，切割成適合的長度，沿軸向剖開安裝縫。 檢驗 工廠應(yīng)設(shè)有化驗室，承擔玻璃原料進廠的化學分析、粒度、水分分析，玻璃成分分析。配置相應(yīng)設(shè)備對出廠產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，主要項目有粘結(jié)劑質(zhì)量分析，產(chǎn)品中粘結(jié)劑（有機物）含量、產(chǎn)品容重測定等。 車間設(shè)檢測室，主要監(jiān)督車間產(chǎn)品質(zhì)量，如纖維直徑、產(chǎn)品規(guī)格、容重、外觀，保溫管壁厚、直徑、均勻性等以便及時調(diào)整生產(chǎn)工藝。 檢測設(shè)備包括高溫爐、烘箱、天平等稱量設(shè)備，氣流儀、顯微 鏡、導(dǎo)熱系數(shù)測定儀等。 消耗指標 主要原材料消耗 玻璃原料 （日產(chǎn) 27t 玻璃） 原料名稱 用量 t／ t 制品 年用量