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年產(chǎn)萬(wàn)噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 萬(wàn)噸、臺(tái)灣省 2 萬(wàn)噸。其中采用火焰噴吹法生產(chǎn)玻璃棉的有近百家工廠,年產(chǎn)能力大多 100~ 700 噸不等,但因生產(chǎn)工藝落后,限制了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 化工熱力管網(wǎng)保溫材料需求預(yù)測(cè) 據(jù)化工部有 關(guān)研究所不完全統(tǒng)計(jì),全國(guó)化工企業(yè)熱力管網(wǎng)的保溫效果普遍較差,大多數(shù)化工企業(yè)所用主體保溫材料仍為水泥珍珠巖、蛭石等低級(jí)保溫材料,如果對(duì)全國(guó)化工企業(yè) 80%的管網(wǎng)進(jìn)行保溫技術(shù)改造,則保溫材料一次投入量為 ,按現(xiàn)在玻璃棉實(shí)占比例 25%計(jì),玻璃棉制品的需量為 萬(wàn)噸,按使用壽命 5 年計(jì),管路維修需每年 萬(wàn)噸玻璃棉制品。 目前,國(guó)內(nèi)引進(jìn)的高檔轎車(chē)生產(chǎn)線(xiàn),為實(shí)現(xiàn)國(guó)家規(guī)定的國(guó)內(nèi)汽車(chē)制造業(yè)必須在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)部件國(guó)產(chǎn)化 , 正向國(guó)內(nèi)尋找該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家,以解決汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、車(chē)頂、駕駛室等部分的隔熱吸音問(wèn)題,改善司乘人員的環(huán)境,提高國(guó)產(chǎn)汽車(chē)的競(jìng)爭(zhēng)力。近幾年上海、北京、廣州、成都地區(qū)的建筑設(shè)計(jì)院已對(duì)建筑空調(diào)通風(fēng)、機(jī)房等應(yīng)用玻璃棉保溫和吸聲方面制訂了設(shè)計(jì)規(guī)范,北京、廣州地區(qū)對(duì)采用玻璃棉作圍護(hù)墻體的保溫進(jìn)行了有益 的探索。國(guó)家建設(shè)部、墻改辦對(duì)南方空調(diào)耗能調(diào)查發(fā)現(xiàn),南方空調(diào)耗能是北方采暖耗能的 3 倍。據(jù)介紹全國(guó)每年建筑竣工面積,城市建筑為 2~ 億平方米,農(nóng)村建筑為 12 億平方米?,F(xiàn)該項(xiàng)目產(chǎn) 品可滿(mǎn)足省內(nèi)企業(yè)的需求,免除長(zhǎng)途運(yùn)輸,節(jié)省運(yùn)費(fèi)。 合作條件方面:意大利公司在十余年前開(kāi)始與中方在玻璃棉項(xiàng)目方面進(jìn)行合作,對(duì)方比較了解中國(guó)國(guó)情,與中方配合較好,在設(shè)備交貨方面能做到迅速及時(shí),對(duì)縮短項(xiàng)目工期有利。 產(chǎn)品的技術(shù)性能 玻璃棉纖維直徑≤ m,平均直徑 6μ m。 評(píng)價(jià)結(jié)論及建議 評(píng)價(jià)結(jié)論 該項(xiàng)目產(chǎn)品是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品,市場(chǎng)潛力較大,具有良好的發(fā)展前景。 第二章 工藝技術(shù)方案 工藝流程 合格原料 → 稱(chēng)量系統(tǒng) → 混合系統(tǒng) → 熔 窯 ↓ 通 路 ← 液化氣 ↓ 漏 板 ← 電加熱 ↓ 燃?xì)狻⒖諝? → 離心噴吹系統(tǒng) ↓ 粘接劑 → 集棉成氈機(jī) → 排污除塵 ↓ 過(guò)渡輸送機(jī) → 樹(shù)脂棉 → 卷管機(jī) → 固化爐 ↓ ↓ 熱風(fēng)爐 → 固化爐 → 廢氣排放 端頭切割機(jī) ↓ ↓ 縱切機(jī) 剖縫機(jī) ↓ ↓ 橫切機(jī) 檢 驗(yàn) ↓ ↓ 檢 驗(yàn) 包 裝 ↓ ↓ 包 裝 保溫管入庫(kù) ↓ 成品氈,板入庫(kù) 生 產(chǎn)工藝概述 玻璃棉及氈、板生產(chǎn) 按離心噴吹玻璃棉制品成分需要,通過(guò)原料稱(chēng)量系統(tǒng),將合格原料按要求稱(chēng)量,混合均勻后送至窯頭料倉(cāng)。當(dāng)需要制管時(shí),在集棉機(jī)出口的過(guò)渡輸送機(jī)上卷取樹(shù)脂原棉氈。 生產(chǎn)玻璃類(lèi)型:硼硅酸鹽 C 玻璃 根據(jù)玻璃化學(xué)組成要求及國(guó)內(nèi)原材料生產(chǎn)情況,選用原料的化學(xué)組成如表 1 所示,生產(chǎn)100Kg 玻璃所需各種原料用量見(jiàn)表 2。該窯的特點(diǎn)是體積小,熱效率高,內(nèi)襯磚以及金屬換熱管均采用國(guó)外優(yōu)質(zhì)高性能材料,所以它的單位面積熔化能力強(qiáng),壽命長(zhǎng),同時(shí)能耗低,窯外部保溫材料 由國(guó)內(nèi)配套,以節(jié)省投資。在前爐底部,中心線(xiàn)上安裝二塊鉑金漏板,漏板采用電加熱。棉在運(yùn)行的網(wǎng)帶上形成連續(xù)的氈,廢氣被抽風(fēng)裝置引入排風(fēng)管道,并經(jīng)水霧 淋洗過(guò)濾后排出。 固化爐是框架支撐的有保溫層的箱體結(jié)構(gòu),側(cè)面有門(mén),便于觀察維護(hù),二端有排風(fēng)罩,排走爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。 棉板及貼面板,用紙箱包裝。日產(chǎn)量為 噸。 管固化爐由專(zhuān)用熱風(fēng)爐供給熱氣流,使?fàn)t內(nèi)維持均勻一致的恒定溫度,使樹(shù)脂固化,管定型。配置相應(yīng)設(shè)備對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,主要項(xiàng)目有粘結(jié)劑質(zhì)量分析,產(chǎn)品中粘結(jié)劑(有機(jī)物)含量、產(chǎn)品容重測(cè)定等。開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)水、電、氣供應(yīng)充足,通訊十分便利,是本項(xiàng)目比較理想的建設(shè)地點(diǎn)。廠區(qū)南側(cè)及東側(cè)設(shè)立廠門(mén)及傳達(dá) 室,廠區(qū)道路圍繞車(chē)間及綜合辦公樓,并相互連通,通過(guò)出口與廠區(qū)外道路連接交通運(yùn)輸方便。 第四章 公用工程 給排水技術(shù)方案 用水量估算 用水項(xiàng)目 水質(zhì)要求 用水量 消耗量 工藝用水 鍋爐及冷卻水 消防用水 生活用水 自來(lái)水 軟化水 自來(lái)水(間歇用) 自來(lái)水 循環(huán)量 250m3/h 循環(huán)量 50 m3/h 72 m3/h 2 m3/h 5 m3/h 2 m3/h 循環(huán)供水系統(tǒng) 1. 工藝過(guò)程用水 循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)二個(gè)儲(chǔ)水池,一個(gè)為收集池,收集由成型部出來(lái)的水,這部分水中含有一部分纖維及粘結(jié)劑,用網(wǎng)過(guò)濾后,送入另一個(gè)儲(chǔ)水池中,然后用高壓泵送到成型部,供清洗網(wǎng)及廢氣,另一部分用于制備粘結(jié)劑。其中一類(lèi)負(fù)荷容量為 200KW,主要用于玻璃熔窯的保窯風(fēng)機(jī),燃油系統(tǒng)空壓機(jī)、油泵及白金漏板。 生產(chǎn)用汽 2t/時(shí)(其中 )。車(chē)間內(nèi)有油槽及輸油管,送至窯前噴嘴。 需增加液化氣儲(chǔ)罐,并適當(dāng)加大存放場(chǎng)地。 通風(fēng) a) 主車(chē)間每小時(shí)換氣 2— 3 次 b) 樹(shù)脂合成車(chē)間每小時(shí)換氣 8 次 c) 檢測(cè)室設(shè)專(zhuān)用通風(fēng)口,排除測(cè)試產(chǎn)生的廢氣。 根據(jù)有關(guān)資料,經(jīng)過(guò)分析計(jì)算,列出以下對(duì)比表格: 能耗工藝方法 纖維化能耗 燃料總能耗 (粉料→制品 ) 總 電 耗 離心噴吹法 1200kcal/kg 纖維 4400kcal/kg 制品 火焰噴吹法 11000kcal/kg 纖維 15060kcal/kg 制品 由上列表格可見(jiàn),火焰噴吹法在纖維化工序中燃料能耗為離心噴吹法的 9 倍多,而燃料總能耗為離心噴吹法的 倍以上,總 電耗也明顯高于離心噴吹法。 加強(qiáng)項(xiàng)目工程中有關(guān)管道容器的保溫措施,節(jié)約能量。 又如,發(fā)達(dá)國(guó)家玻璃棉制品產(chǎn)量的 70~ 80%用于建筑業(yè),據(jù)歐共體的統(tǒng)計(jì),建筑上采用玻璃棉保溫制品,每噸制品每用一年可節(jié)約石油一噸。 巖土層從整體看屬第四層自上而下為耕土、松土、粉質(zhì)粘土、砂土及卵石礫石層。地下水位一般在 182 米 — 米之間,地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性,對(duì)鋼鐵呈中等腐蝕。在此前提下尚要注意美觀。全長(zhǎng) 156 米、寬 30 米。 車(chē)間西端布置樹(shù)脂粘結(jié)劑系統(tǒng)、熔窯和通路系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等。結(jié)構(gòu)選型采用現(xiàn)澆鋼筋框排架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)選型采用單層排架。特殊的如硅砂、純堿尚需經(jīng)破碎、篩分才能使用。多層高度為 17 米。本倉(cāng)庫(kù)為長(zhǎng)方形建筑物,南北向布置,長(zhǎng) 120 米,柱距 6 米、寬 42 米、高 5 米,(成品堆高約 米)面積 5040 平方米。 外墻為圍護(hù)墻,鋼筋砼基礎(chǔ)梁,預(yù)制柱,獨(dú)立杯基。經(jīng)多年對(duì)同等生產(chǎn)規(guī)模熔窯的煙氣成份 實(shí)測(cè)其排放指標(biāo)達(dá)到: 煙塵濃度: < 180mg/Nm3 煙氣黑度: < SO2 排放濃度: < 550mg/Nm3 成纖及集棉系統(tǒng)的玻璃棉塵和酚醛樹(shù)脂 在成纖與集棉過(guò)程中,纖維在網(wǎng)板下部的抽吸作用下,均勻沉降到網(wǎng)板上,抽出的廢氣先經(jīng)管道噴淋水洗滌,再由高效的水膜洗滌塔洗滌后,由 25 米高排氣筒排放,排氣筒直徑 1000 毫米。酚醛樹(shù)脂排放濃度小于 mg/Nm3,排放速率小于 ㎏ /h。 粉塵 粉塵主要來(lái)源于原料車(chē)間及板線(xiàn)的后處理機(jī)組。七臺(tái) LCR 抽出的空氣匯總后,再經(jīng) DMC 袋式除塵器除塵后排放,兩級(jí)袋式除塵器的效率都在 99%以上,空氣的排放濃 度小于 20mg/Nm3,排放速率小于 ㎏ /h。經(jīng)除塵器的空氣由 15m 煙囪排放,排放濃度小于 ,排放速率小于 ㎏ /h。 廢渣 水處理車(chē)間篩網(wǎng)濾出的廢渣及洗滌廢氣產(chǎn)生的廢渣,主要是棉纖維,干燥后用作保溫填充材料或直接模壓成異形制品。 噪聲 玻璃棉車(chē)間噪聲主要來(lái)源于纖維化部分 ,主要是高速氣流噪聲及引風(fēng)機(jī)、水泵等產(chǎn)生的噪聲。 整個(gè)廠區(qū)噪音控制:晝 < 60dB 夜 < 50dB 環(huán)保管理及定員 廠內(nèi)設(shè)環(huán)保管理人員,負(fù)責(zé)落實(shí)監(jiān)督環(huán)保規(guī)章制度,定期監(jiān)測(cè)并建立環(huán)保檔案。由此可見(jiàn),玻璃棉制品的生產(chǎn)從原料 到產(chǎn)品均為不燃燒物質(zhì)。 室內(nèi)外消防用水 主車(chē)間及庫(kù)房按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 條執(zhí)行。 液化石油氣站防火 液化石油氣站布置在廠區(qū)最高頻率風(fēng)向的上風(fēng)向,通風(fēng)良好。 第九章 安 全 和 工 業(yè) 衛(wèi) 生 設(shè)計(jì)依據(jù) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》( TJ36- 79) 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》( GBJ16- 87) 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB50057- 94) 《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》( GB50028- 93) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》( GBJ87- 85) 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》( GBJ65- 83) 各 專(zhuān)業(yè)有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 工程概況 本項(xiàng)目建設(shè)年產(chǎn) 4000 噸玻璃棉制品生產(chǎn)線(xiàn)一條,主要子項(xiàng)有原料車(chē)間、聯(lián)合車(chē)間、變電站、壓縮空氣站、液化氣站、重油站等。 噪音:空壓機(jī)、窯爐風(fēng)機(jī)、成纖機(jī)周?chē)胍粑:^大,等效噪聲級(jí)達(dá) 95dB,是防噪的主要部位。經(jīng)過(guò)除塵,作業(yè)區(qū)空氣中粉塵濃度不超過(guò) 1 毫克/米 3,符合 國(guó)家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。 對(duì)必須在噪音區(qū)操作的工人戴防噪耳塞。 第十章 生產(chǎn)組織及勞動(dòng)定員 勞動(dòng)定員 玻璃棉制品生產(chǎn)車(chē) 間,為公司內(nèi)一產(chǎn)品車(chē)間,人員組織,產(chǎn)銷(xiāo)均由公司直接領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)所用原材料、燃料、水、電均由公司統(tǒng)一管理。 第十一章 建設(shè)進(jìn)度建議 建設(shè)進(jìn)度說(shuō)明 本項(xiàng)目建議建設(shè)周期為 12 個(gè)月,進(jìn)度安排的前提條件為項(xiàng)目的前期工作完成以及建設(shè)資金及時(shí)到位。 引進(jìn)設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)按設(shè)備原價(jià) 2%估算。 6. 美元與人民幣比價(jià)按 1 美元兌換 元人民幣計(jì)。 第十三章 成本估算 13. 1 成本估算說(shuō)明 13. 1. 1 各種原料、燃料、動(dòng)力及輔助材料的消耗量由工藝人員計(jì)算確定,其價(jià)格按廠方提供的價(jià)格估算。 13. 1. 3 在固定資產(chǎn)折舊計(jì)算中,房屋、構(gòu)筑物按 15 年折舊,設(shè)備按 10 年折舊,殘值 10%。 13. 2 原材料、燃料、動(dòng)力消耗及成本估算(按 10000t/y 產(chǎn)品計(jì)) 序號(hào) 名 稱(chēng) 單 價(jià) 年耗量 年總(萬(wàn)元) 單位產(chǎn)品支出 (元 /噸產(chǎn)品) 1 配合料 元 /噸 10205 噸 785. 36 981. 7 2 重 油 783. 93 元 /噸 2041 噸 160 200 3 煤 300 元 /噸 4800 噸 144 180 3 液化氣 2800 元 /噸 1600 噸 448 560 4 電 元 /kwh 5 水 1 元 /米 3 米 3 6 化工原料 7 包裝材料 元 /噸 700 噸 200 250 8 人 工 16500 元 /人 .年 150 人 9 折 舊 10 離心器 8500 元 /個(gè) 33 13. 3 產(chǎn)品的總成本估算 在達(dá)產(chǎn)年份,總成本費(fèi)用為 萬(wàn)元,其中可變成本為 萬(wàn)元,固定成本為 萬(wàn)元,經(jīng)營(yíng)成本 萬(wàn)元。窯爐每五年冷修一次,冷修年份生產(chǎn)能力按 80%計(jì)算。 14. 2. 2 利潤(rùn)總額及分配 在達(dá)產(chǎn)年份,年利潤(rùn)總額 萬(wàn)元,所得稅率為 33%,公積金按稅后利潤(rùn)的 10%計(jì) 萬(wàn)元,公益金按稅后利潤(rùn)的 5%計(jì) 萬(wàn)元(詳見(jiàn)表 10 損益表)。由分析結(jié)果可見(jiàn),各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)銷(xiāo)售價(jià)格的波動(dòng)最為敏感,對(duì)銷(xiāo)售量、經(jīng)營(yíng)成本和新增投資的敏感程度依次下降
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