【正文】 拉式”生產(chǎn)方法，追求零庫存、零廢品、零故障的企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)。TQM為全員參加、貫穿產(chǎn)品全生命周期、力求全面經(jīng)濟(jì)效益的一種質(zhì)量管理模式。CIMS的組成：經(jīng)營管理信息分系統(tǒng)（MIS)工程設(shè)計信息分系統(tǒng)(EDIS)制造自動化分系統(tǒng)(MAS)質(zhì)量保證信息分系統(tǒng)（QIS)數(shù)據(jù)庫管理分系統(tǒng)計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)。CIMS三要素關(guān)系： 經(jīng)營管理與技術(shù)人與技術(shù)人與經(jīng)營管理。3并行工程關(guān)鍵技術(shù)： 產(chǎn)品開發(fā)過程的重構(gòu)集成的產(chǎn)品信息模型并行設(shè)計過程的協(xié)調(diào)與控制。32智能制造系統(tǒng)的特征：自律能力人機(jī)一體化虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)學(xué)習(xí)能力與自我維護(hù)能力。3及時生產(chǎn)、成組技術(shù)和全面質(zhì)量管理是精益生產(chǎn)的三大支柱。3系統(tǒng)誤差的發(fā)現(xiàn)： 理論分析及計算實(shí)驗對比法殘余誤差觀察法殘余誤差校核計算數(shù)據(jù)比較法。系統(tǒng)誤差的削弱和消除： 從產(chǎn)生誤差源上消除系統(tǒng)誤差引入修正值法零位式測量法補(bǔ)償法對照法。5虛擬儀器的內(nèi)部功能劃分為信號采集與控制、數(shù)據(jù)分析與處理、結(jié)果表示與輸出功能模塊。第二篇：先進(jìn)制造技術(shù)總結(jié)先進(jìn)制造技術(shù)總結(jié)制造業(yè)是現(xiàn)代國民經(jīng)濟(jì)和綜合國力的重要支柱，其創(chuàng)造了國民生產(chǎn)總值1/3，工業(yè)生產(chǎn)總值的4/5，提供了國家財政收入的1/3。由此可見，制造技術(shù)的水平將對一個國家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科技發(fā)展的水平產(chǎn)生重要的影響。制造技術(shù)尤其是先進(jìn)制造技術(shù)將主宰一個國家的命運(yùn)，因而，各國政府都非常重視先進(jìn)制造技術(shù)的研究和發(fā)展。先進(jìn)制造技術(shù)源于20世紀(jì)80年代的美國，是為提高制造業(yè)的競爭力和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)增長而提出。同時，以計算機(jī)為中心的新一代信息技術(shù)的發(fā)展，推動了制造技術(shù)的飛躍發(fā)展，逐步形成了先進(jìn)制造技術(shù)的概念。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和學(xué)科間的相互融合，先進(jìn)制造技術(shù)迅速發(fā)展，不斷涌現(xiàn)出新技術(shù)、新概念。例如:成組技術(shù)(GT)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、快速成型技術(shù)(RPM)、虛擬制造技術(shù)(VMT)等。先進(jìn)制造技術(shù)是發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)技術(shù)之一，對我國的制造業(yè)發(fā)展有著舉足輕重的作用。尤其在經(jīng)濟(jì)全球化條件下，隨著國際分工的深化，出現(xiàn)國際產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移、制造業(yè)布局大調(diào)整的趨勢。其中廣泛采用先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式，是當(dāng)今國際制造業(yè)發(fā)展的突出現(xiàn)象。以制造業(yè)快速發(fā)展為標(biāo)志的工業(yè)化階段，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必經(jīng)階段。把握先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展趨勢，借鑒有益的國際經(jīng)驗對于我國實(shí)施“十二五”發(fā)展戰(zhàn)略，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。先進(jìn)制造技術(shù)的含義和特點(diǎn) 含義先進(jìn)制造技術(shù)（AMT）是以人為主體，以計算機(jī)技術(shù)為支柱，以提高綜合效益為目的，是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機(jī)械、信息、材料、能源、環(huán)保等高新技術(shù)及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等方面最新的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計、制造、檢測、管理及售后服務(wù)的制造全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷制造，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的前沿制造技術(shù)的總稱。 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn) 1）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù) 先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機(jī)的整體。2）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程 先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。3）是面向全球競爭的技術(shù) 隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力 先進(jìn)制造技術(shù)的組成先進(jìn)制造技術(shù)是為了適應(yīng)時代要求提高競爭能力，對制造技術(shù)不斷優(yōu)化和推陳出新而形成的。它是一個相對的，動態(tài)的概念。在不同發(fā)展水平的國家和同一國家的不同發(fā)展階段，有不同的技術(shù)內(nèi)涵和構(gòu)成。從目前各國掌握的制造技術(shù)來看可分為四個領(lǐng)域的研究，它們橫跨多個學(xué)科，并組成了一個有機(jī)整體： 現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)1）計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)包括：有限元法，優(yōu)化設(shè)計，計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)，模糊智能CAD等。2）性能優(yōu)良設(shè)計基礎(chǔ)技術(shù) 包括：可靠性設(shè)計；安全性設(shè)計；動態(tài)分析與設(shè)計；斷裂設(shè)計；疲勞設(shè)計；防腐蝕設(shè)計；減小摩擦和耐磨損設(shè)計；測試型設(shè)計；人機(jī)工程設(shè)計等3）競爭優(yōu)勢創(chuàng)建技術(shù) 包括：快速響應(yīng)設(shè)計；智能設(shè)計；仿真與虛擬設(shè)計；工業(yè)設(shè)計；價值工程設(shè)計；模塊化設(shè)計。4）全壽命周期設(shè)計 包括：并行設(shè)計；面向制造的設(shè)計；全壽命周期設(shè)計。5）可持續(xù)性發(fā)展產(chǎn)品設(shè)計 主要有綠色設(shè)計。6）設(shè)計試驗技術(shù) 包括：產(chǎn)品可靠性試驗；產(chǎn)品環(huán)保性能實(shí)驗與控制。 先進(jìn)制造工藝 1）精密潔凈鑄造成形工藝； 2）精確高效塑性成形工藝； 3）優(yōu)質(zhì)高效焊接及切割技術(shù)； 4）優(yōu)質(zhì)低效潔凈熱處理技術(shù)； 5）高效高精度機(jī)械加工工藝； 6）新型材料成形與加工工藝； 7）現(xiàn)代特種加工工藝； 8）優(yōu)質(zhì)清潔表面工程新技術(shù)； 9）快速模具制造技術(shù)； 10）擬實(shí)制造成形加工技術(shù)。 自動化技術(shù)1）數(shù)控技術(shù)； 2）工業(yè)機(jī)器人；3）柔性制造系統(tǒng)（FMS）； 4）計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）； 5）傳感技術(shù)； 6）自動檢測及信號識別技術(shù)； 7）過程設(shè)備工況監(jiān)測與控制。 系統(tǒng)管理技術(shù)1）先進(jìn)制造生產(chǎn)模式； 2）集成管理技術(shù)；3）生產(chǎn)組織方法。先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個階段的整體上的差距。1)制度落后工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推動了準(zhǔn)時生產(chǎn)、敏捷制造、精益生產(chǎn)、并行工程等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機(jī)輔助管理。多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。2)設(shè)計方法落后工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則。采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)(CAD／CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD／CAM技術(shù)的比例較低。3)制造工藝落后工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米，納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。4)自動化程度低工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。5)管理方面工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)、敏捷制造、精益生產(chǎn)、并行工程等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢1)全球一體化特別是加入世界貿(mào)易組織后，國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少企業(yè)暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球一體化制造企業(yè)發(fā)展的動力。2)信息化信息通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。3)模擬化制造過程中的模擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。4)自動化自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。5)綠色化綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響。同時使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。制造業(yè)是國家經(jīng)濟(jì)和綜合國力的基礎(chǔ)，被稱為“立國之本”。先進(jìn)制造技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，已經(jīng)成為一個國家綜合實(shí)力和科技發(fā)展的重要標(biāo)志，為提高一個國家的國際地位起著舉足輕重的作用。經(jīng)過近幾年的發(fā)展，我國的制造工業(yè)己經(jīng)取得了長足的進(jìn)步，但和先進(jìn)國家相比還存在很大差距。主要表現(xiàn)在：技術(shù)投入相對不足，原有技術(shù)基礎(chǔ)和研究開發(fā)能力薄弱，制造業(yè)產(chǎn)品落后，技術(shù)水平低，信息含量少，更新?lián)Q代慢，以及市場營銷、經(jīng)營管理、人才素質(zhì)相對落后，缺乏國際竟?fàn)幠芰Φ确蕉?。因此，我國對先進(jìn)制造技術(shù)已引起高度重視，大力發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)，培養(yǎng)專業(yè)人才，使我國由世界制造大國逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭澜缰圃鞆?qiáng)國。[1]楊叔子，[J].機(jī)械工程學(xué)報，2003，39(10)：73～78。[2][J].機(jī)械制造，2003(3)：10～13。[3]劉曉玲，[J].機(jī)械制造與自動化，2008，37。[4]金杰，[J].浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)報，2005，33。[5]盛曉敏，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010。第三篇：先進(jìn)制造技術(shù)總結(jié)2012 副本 副本先進(jìn)制造技術(shù)(Advanced Manufacturing Technology，AMT)的概念：制造業(yè)不斷地吸收機(jī)械、信息、電子、材料、能源及現(xiàn)代管理等方面的最新技術(shù)成果，并將這些技術(shù)優(yōu)化、集成，綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計、制造、檢測、管理及售