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采油集輸泵站系統(tǒng)安全技術(shù)-文庫(kù)吧

2025-11-01 06:46 本頁面


【正文】 取樣器。(7)流量計(jì)進(jìn)口側(cè)應(yīng)安裝閘閥,流量計(jì)出口側(cè)應(yīng)安裝能截止和檢漏的雙功能閥或嚴(yán)密性較好閘閥。3.流量計(jì)的安裝(1)流量計(jì)的安裝應(yīng)橫平豎直,消氣器、過濾器應(yīng)以流量計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)找平、找正。各設(shè)備標(biāo)志方向與油流方向應(yīng)一致。(2)流量計(jì)及其工藝管線安裝應(yīng)滿足流量計(jì)的計(jì)量、檢定、維修和事故處理需要。室內(nèi)安裝時(shí),流量計(jì)及輔助設(shè)備宜居中布置,相鄰流量計(jì)及輔助設(shè)備基礎(chǔ)及管線突出部分之間凈距以及前后左右距墻面凈距,均應(yīng)不小于1.5m,計(jì)量室高度應(yīng)取決于流量計(jì)輔助設(shè)備及起吊設(shè)備的高度。起吊物與固定部件間距應(yīng)不小于500mm。(3)流量計(jì)室外安裝時(shí),寒冷地區(qū)應(yīng)對(duì)儀表、設(shè)備及工藝管線進(jìn)行適當(dāng)保溫。(4)流量計(jì)安裝管路應(yīng)裝有旁通管線,或兩臺(tái)及兩臺(tái)以上流量計(jì)并聯(lián)運(yùn)行,以保證在清洗過濾器及檢修儀表時(shí)不致停運(yùn)。(5)掃線排污時(shí),流量計(jì)及輔助設(shè)備的污油應(yīng)排放至零位油罐或油池。然后將計(jì)量過的污油重新用泵輸回到流量計(jì)出口管線,未經(jīng)計(jì)量的污油輸回到流量計(jì)進(jìn)口管線。(6)新裝流量計(jì)的過濾器與流量計(jì)之間一段管線應(yīng)清洗特別干凈才能運(yùn)行。否則影響流量計(jì)正常運(yùn)行。(7)裝有電遠(yuǎn)轉(zhuǎn)的流量計(jì)在應(yīng)用遠(yuǎn)傳時(shí),應(yīng)注意發(fā)訊器部分防爆問題,參考說明書接線。4.流量計(jì)的使用(1)流量計(jì)啟動(dòng)或停止時(shí),開關(guān)閥門應(yīng)緩慢,防止突然沖擊,并防止液體倒流。(2)必須經(jīng)常清洗過濾器,當(dāng)過濾器進(jìn)口管線壓力超過常壓0.068MPa時(shí),就需清洗,清洗過濾網(wǎng)可用清洗劑或汽油。過濾網(wǎng)是由很細(xì)的不銹鋼絲編成,不能用火燒,以免損壞。(3)流量計(jì)投入正式運(yùn)行時(shí),應(yīng)記錄累計(jì)計(jì)數(shù)器的初始值,若有手動(dòng)回零的表頭,使用時(shí)應(yīng)使計(jì)數(shù)器回零。(4)流量計(jì)運(yùn)行8小時(shí)以上,流量范圍內(nèi)在流量計(jì)最大范圍的70%~80%,若流動(dòng)有脈動(dòng)時(shí),其值應(yīng)在60%以下使用。(5)若被測(cè)液體腐蝕性較大,應(yīng)把最大排量的80%當(dāng)作流量計(jì)的最大排量。(6)裝有溫度補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì),使用時(shí)要詳細(xì)按使用說明書進(jìn)行安裝、調(diào)整使用。(7)大口徑流量計(jì)體積大、笨重,標(biāo)定或檢修時(shí)拆裝流量計(jì)宜損傷表頭,因此一定要采取保護(hù)措施。七、油、氣、水化驗(yàn)過程中的事故預(yù)防與處理化驗(yàn)室的工作人員直接同毒性強(qiáng)、有腐蝕性、易燃易爆的化學(xué)藥品接觸,而且要操作宜破碎的玻璃器皿和高溫電熱設(shè)備,如果在化驗(yàn)分析過程中不注意安全,就很可能發(fā)生人身傷害及火災(zāi)爆炸事故。因此,為了確?;?yàn)分析工作的安全正常進(jìn)行,必須努力做好事故預(yù)防 和處理工作。(一)測(cè)定原油含水卒過程中的事故預(yù)防與處理目前油田原油含水率的測(cè)定有兩種方法,即加熱蒸餾法和離心法。(1)用加熱蒸餾法測(cè)定原油含水量時(shí)。試樣加熱從低溫到高溫,其升溫速率應(yīng)控制在每分鐘蒸餾出冷凝液2~4滴;如果加熱升溫過快,宜造成突沸沖油而引起火災(zāi)。假如不慎引起小火,不要著急,應(yīng)立即關(guān)掉電源,用濕布遮蓋或用細(xì)紗撲滅,如火勢(shì)較大可用干粉滅火撲滅。(2)加熱蒸餾時(shí)應(yīng)先打開冷水循環(huán),循環(huán)水溫度不能高于25℃;溫度高時(shí)油氣冷凝差,部分油氣會(huì)從冷凝管上端跑出,造成化驗(yàn)資料不準(zhǔn),而且也可能引起著火。如果著火則應(yīng)立即關(guān)掉電源,用濕布堵住冷凝管上端孔,使火熄滅。(3)試樣在烘箱內(nèi)化樣時(shí),烘化原油樣品溫度不能高于40℃;烘樣時(shí)不能同時(shí)烘其他物品。(4)對(duì)使用的電爐和電熱恒溫箱要認(rèn)真檢查,電器設(shè)備與電源電壓必須相符,未開電器設(shè)備時(shí)應(yīng)視為有電,待查明原因方可通電,電器設(shè)備使用完應(yīng)關(guān)閉一切開關(guān)。(二)測(cè)定原油密度和粘度時(shí)的事故預(yù)防與處理(1)測(cè)定原油密度、粘度時(shí),試樣必須在烘箱內(nèi)烘化,不能用電爐直接加熱,烘化樣品時(shí)溫度不能高于40℃。(2)毛細(xì)管必須洗刷干凈,并且烘干。烘烤毛細(xì)管時(shí)應(yīng)在烘箱內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁用電爐或明火烘烤,以免引起毛細(xì)管炸裂傷人和引起著火。(3)使用運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定儀和密度測(cè)定恒溫水浴時(shí),要認(rèn)真檢查,做到電器設(shè)備規(guī)定電源電壓與使用電源電壓相符,各部位電源線路的連接完好,無跑漏電現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)跑漏電,應(yīng)立即處理,待完好后方可使用。(三)測(cè)定原油含蠟?zāi)z量時(shí)的事故預(yù)防與處理(1)測(cè)定原油含蠟?zāi)z量時(shí),應(yīng)先檢查電器設(shè)備和電源線路是否完好,有無跑漏電;如果有跑漏電和不安全因素,應(yīng)立即處理,正常后方可插上電源通電。(2)試樣恒溫時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控溫,加熱溫度要求在37℃177。2℃。(3)由于采用選擇性溶劑進(jìn)行溶解和分離,使用的石油醚、無水乙醇又是低沸點(diǎn)的,揮發(fā)性易燃易爆物品,要求化驗(yàn)分析過程中在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。(4)加熱回收溶劑應(yīng)在規(guī)定溫度下在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。回收溶劑時(shí),加熱溫度高,揮發(fā)性物質(zhì)不宜完全回收,可能造成火爆炸事故。一旦發(fā)生事故,要鎮(zhèn)定處理,立即關(guān)掉電源,采取相應(yīng)辦法處理。(5)在烘箱內(nèi)烘烤蠟?zāi)z多余物時(shí),要在規(guī)定溫度下進(jìn)行烘烤,直至蠟?zāi)z中無溶劑為止。烘烤完后,降至室溫后方可取出,以免造成著火事故。(四)天然氣分析過程中的事故預(yù)防與處理(1)在分析天然氣時(shí),采用氣相色譜儀進(jìn)行天然氣組分吸附分離分析法,在分析過程中要用氫氣作載氣,樣品分析前要對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱應(yīng)在恒溫箱內(nèi)進(jìn)行(溫度應(yīng)控制在35℃177。2℃),禁止試樣瓶直接在電熱爐上加熱,以免引起樣品爆炸著火。(2)分析樣品前應(yīng)嚴(yán)格檢查電源線路連接是否正確、可靠,有無跑漏電;檢查儀器氣路部分有無漏氣。如有漏電、漏氣,應(yīng)處理好后方可開機(jī)使用。(3)由于使用高壓氫氣瓶,輸出壓力應(yīng)控制在0.1~0.3MPa,氣瓶應(yīng)妥善安放在室外安全處。(4)在化驗(yàn)分析樣品過程中,應(yīng)加強(qiáng)檢查,認(rèn)真觀察儀器運(yùn)行狀況以及各表盤內(nèi)指示參數(shù)是否準(zhǔn)確可靠。(5)樣品分析完后,應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行停機(jī)操作:①先關(guān)記錄紙開關(guān);②關(guān)記錄器電源開關(guān);③把橋流調(diào)至零;④關(guān)直流電源和交流電源開關(guān)以及穩(wěn)壓器電源開關(guān);⑤氣路部分,先關(guān)高低壓調(diào)節(jié)閥,再關(guān)載氣微量調(diào)節(jié)閥。(五)水樣化驗(yàn)時(shí)的事故預(yù)防與處理測(cè)定水中各種離子含量時(shí),常用化學(xué)分析方法進(jìn)行。由于在化驗(yàn)分析過程中使用和接觸的各種化學(xué)藥品都具有一定的毒性,如果使用不當(dāng)、保管不好,都會(huì)造成事故,應(yīng)特別引起注意。(1)配置各種試劑標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí),不得用手拿取化學(xué)藥品和有危險(xiǎn)的藥劑,應(yīng)用專用工具拿取。(2)進(jìn)行有毒物質(zhì)化驗(yàn)時(shí),如蒸發(fā)各種酸類、灼烘有毒物質(zhì)的樣品要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。(3)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體應(yīng)放在安全處,不應(yīng)放在高架上,吸取酸堿有毒液體時(shí),應(yīng)用吸球吸取,禁止用嘴吸。(4)開啟溴、過氧化氫、氫氟酸等物質(zhì)時(shí),瓶口不能對(duì)著人;中和濃酸或濃堿時(shí),需用蒸餾水稀釋后再中和,稀釋需將酸徐徐加入水中,嚴(yán)禁將水直接加入酸中。(5)接觸有毒藥品的操作人員,必須穿戴好防護(hù)用品;工作完后必須仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所,將有毒藥品徹底處理干凈。(6)所有有毒物質(zhì)均放在密閉的容器內(nèi)并貼上標(biāo)簽。工作完畢,藥品柜必須加鎖;具毒藥品應(yīng)放在保險(xiǎn)柜,并要有專人保管,并建立使用制度。(7)強(qiáng)氧化劑不得和易燃物在一起存放;做完樣品倒易燃物時(shí),嚴(yán)禁附近有明火。(8)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)備有滅火工具和器材,實(shí)驗(yàn)室人員應(yīng)熟悉滅火工具和器材的使用方法和性能。八、采油集輸系統(tǒng)的安全技術(shù)要點(diǎn)油井產(chǎn)出的油氣在礦場(chǎng)集輸過程中,一般要經(jīng)過計(jì)量間、聯(lián)合站等環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)或“點(diǎn)”之間是用不同管徑的管線連接起來的,采油集輸系統(tǒng)安全管理就是對(duì)這些“點(diǎn)”和“線”進(jìn)行管理,以保證油氣在整個(gè)采油集輸系統(tǒng)中安全平穩(wěn)收集、處理和輸送。(一)計(jì)量間的安全技術(shù)要點(diǎn)計(jì)量間的主要功能是收集油井來的油、氣,集中輸往中轉(zhuǎn)站,同時(shí)可以對(duì)進(jìn)計(jì)量間的每口油井的產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)量。其安全技術(shù)要點(diǎn):(1)控制好去各油井的摻水(液)量,即相應(yīng)控制好油量度,保持在合理的范圍內(nèi),單井摻水量的1m3/h,回油溫度35~40℃。(2)做好各種參數(shù)(油壓、溫度、單經(jīng)量油產(chǎn)量)的記錄,按時(shí)準(zhǔn)備地測(cè)定油井產(chǎn)液量。(3)平穩(wěn)地向聯(lián)合站輸送含水原油和天然氣。(4)搞好計(jì)量間的衛(wèi)生,保持管線、閥門、容器不滲不漏。(二)聯(lián)合站的安全技術(shù)要點(diǎn)聯(lián)合站主要擔(dān)負(fù)原油脫水和外輸,天然氣增壓外輸,含油污水處理和外輸(或回注)三大任務(wù)。聯(lián)合站是采油集輸系統(tǒng)設(shè)備中的大型設(shè)施,是安全防火甲級(jí)要害單位。在合理組織生產(chǎn),做到優(yōu)質(zhì)低耗的基礎(chǔ)上,必須抓好安全生產(chǎn),杜絕重大事故的發(fā)生。確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)和工人群眾的利益不受損害。其安全技術(shù)要點(diǎn):(1)做好原油脫水的操作控制,確保外輸原油含水率≤%,對(duì)原油脫除器、壓力沉降罐、電脫水器平穩(wěn)放水,保持各段操作壓力平穩(wěn),根據(jù)工藝要求保持容器內(nèi)油水界面相對(duì)穩(wěn)定,合理投加原油破乳劑,一句話,在操作上做到“五平穩(wěn)”(水位、壓力、溫度、流量、加藥量平穩(wěn))。第二篇:泵站技術(shù)要求泵站土建施工技術(shù)要求一、工程名稱:渾蒲灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造一期工程前馬閘管理房。二、工程概況:。建筑面積為:;三、建筑標(biāo)高:本工程管理房室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為+。四、建筑層數(shù)層高及總高度:本工程地上為一層。五、結(jié)構(gòu)形式:本工程為磚混結(jié)構(gòu)?;A(chǔ):毛石條型基礎(chǔ);結(jié)構(gòu)形式:磚混結(jié)構(gòu);墻體:外墻為370厚承重空心磚,外帖60厚苯板保溫,具體做法參見圖集02J1211A部分頁數(shù)。內(nèi)縱橫墻除衛(wèi)生間的隔墻為120厚非粘土承重空心磚外,其余均為240厚,非粘土承重空心磚?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、柱、樓板。六、建筑構(gòu)造:屋面:坡屋面:坡屋面防水等級(jí)為二級(jí),屋面為非上人屋面;保溫層為厚50mm聚苯板,.k;防水層采用改性瀝青防水卷材,厚度為30mm;地面:管理房室外臺(tái)階地面為毛面花崗巖地面,室內(nèi)門廳、辦公室、起居室地面為人造理石地面,衛(wèi)生間地面為防滑地磚地面;踢腳:均做與地面同材料的踢腳;內(nèi)墻:衛(wèi)生間和廚房為貼白瓷磚到頂,其余均為混合砂漿打底,刮大白,刷涂料;外墻:噴高檔外墻涂料,顏色詳見立面圖;頂棚:采用輕鋼龍骨吊頂;門窗:入口門為防盜保溫門,內(nèi)門為實(shí)木門,外窗均采用單框雙玻璃塑鋼窗,門窗均為普通玻璃,白色窗框,門窗尺寸均為洞口尺寸,安裝施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),訂貨安裝;油漆:內(nèi)門刷乳白色調(diào)和漆二道;散水:采用細(xì)石混凝土散水;所有預(yù)埋木件均需滿涂防腐油,鐵件均應(yīng)刷防銹漆兩道;1排水:屋頂均采用有組織排水。七、基礎(chǔ)工程: 基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)。詳見基礎(chǔ)施工圖。八、工程材料:鋼筋:?HPB235 ,fy=210N/mm;?HRB335,fy=300N/mm;混凝土:基礎(chǔ)部分:C20;上部結(jié)構(gòu):C30;磚砌體:非粘土實(shí)心磚MU10,;九、門窗,電表箱,消火
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