【正文】 式帶濾機(jī)，煙臺(tái)核工業(yè)同興實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)，國產(chǎn)濾布與進(jìn)口濾布都有使用，國產(chǎn)濾布5000～6000元/張，可使用一個(gè)月；進(jìn)口濾布13000～14000元/張，可使用三個(gè)月。沉降槽底流泵出口至帶濾機(jī)管線沒有口袋，沒有發(fā)現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，但磨損較為嚴(yán)重，主要在彎頭處，頻繁磨漏。國泰：磨煤機(jī)用水主要是含氨廢水、精餾殘液及過濾機(jī)濾液，其中含氨廢水與精餾殘液直接送入磨煤機(jī)。濾液由濾液泵送至磨煤機(jī)，之前由于含氨廢水送至濾液受槽，造成泵出口管線堵塞，需要進(jìn)行酸洗，將含氨廢水直接改至磨煤機(jī)后，兩年沒有發(fā)現(xiàn)管線出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。魯化：磨煤機(jī)用水主要是精餾殘液及過濾機(jī)濾液，含氨廢水送至除氧器脫除一部分氨后送入系統(tǒng)。帶濾機(jī)為固定盤式，若使用國產(chǎn)濾布3個(gè)月更換一次，5000～6000元/張，進(jìn)口濾布5個(gè)月更換一次，價(jià)格貴一倍。發(fā)現(xiàn)濾布堵塞后，可用高壓水槍反沖，效果很好。工藝燒嘴運(yùn)行、使用情況國宏：為德士古氣化裝臵，燒嘴運(yùn)行至后期渣中可燃物含量升高，渣中可燃物達(dá)到45%以上，氣化爐兩開一備，共十臺(tái)燒嘴，四臺(tái)GE原裝的，六臺(tái)國雄提供，國雄維修。燒嘴最長運(yùn)行時(shí)間為93天。渣口磚運(yùn)行時(shí)間4000h左右，在后期經(jīng)常出現(xiàn)托磚板超溫，其中A爐的下降管下段被燒穿，主要原因是由于系統(tǒng)水質(zhì)較差，激冷環(huán)結(jié)垢造成激冷水流量低。國泰：，2010年工藝燒嘴運(yùn)行時(shí)間正常為90幾天，三次在120天以上，最長140天。燒嘴運(yùn)行至后期，氧氣、煤漿壓差沒有明顯變化，灰渣中殘?zhí)?、合成氣成分等變化不大，燒嘴運(yùn)行時(shí)間是根據(jù)每次燒嘴退出后燒嘴情況逐步確定的，用了兩年多的時(shí)間。退出燒嘴70%由國雄維修，30%由鎮(zhèn)海煉化維修。安排專人對(duì)燒嘴維修進(jìn)行跟蹤，主要保證燒嘴噴頭內(nèi)部間隙，并對(duì)燒嘴進(jìn)行驗(yàn)收，燒嘴使用前，需再次對(duì)噴嘴處環(huán)隙進(jìn)行確認(rèn)。燒嘴噴頭根據(jù)情況更換，188和Co50材料的都有，使用效果區(qū)別不大。魯化：，燒嘴最長運(yùn)行時(shí)間126天，燒嘴運(yùn)行至后期，氧氣、煤漿壓差沒有明顯變化，灰渣中殘?zhí)?、合成氣成分等變化不大，燒嘴運(yùn)行周期主要根據(jù)國泰經(jīng)驗(yàn)確定。燒嘴為兗礦檢修公司生產(chǎn)、維修。系統(tǒng)水質(zhì)如何控制（濁度、PH、硬度）；系統(tǒng)補(bǔ)水量及排水量；系統(tǒng)水循環(huán)量；絮凝劑廠家、類型、用量；分散劑廠家、型號(hào)、用量、使用效果。國宏：灰水濁度控制在100mg/l以內(nèi)，～，總硬度250～600mg/l，系統(tǒng)補(bǔ)水主要靠機(jī)泵密封水，另外有 80m3/h的脫鹽水作為合成氣洗滌用水。外排至污水處理廢水40～70m3/h。絮凝劑為天脈提供的進(jìn)口絮凝劑，用量為3ppm，為防止絮凝劑溶解不充分堵塞絮凝劑泵，在泵入口增加過濾器，效果較好。分散劑為天脈TM818，用量為70ppm左右。國泰：灰水濁度控制在80mg/l以內(nèi)，一般在50～60mg/l，～，總硬度600～800mg/l，系統(tǒng)補(bǔ)水主要靠機(jī)泵密封水，外排污水量約為40m3/h。絮凝劑為天津水院的，溶解性能良好，沒有發(fā)現(xiàn)有塊狀物（若絮凝劑溶解不充分，建議用溫水配制，并在泵進(jìn)口加過濾器）。分散劑天津水院和天脈都用（用量為7:3），用量70ppm左右，天脈分散劑用量略多一點(diǎn)，分散劑到貨后分析固含量、總磷。魯化：灰水濁度控制在20～50mg/l，～，總硬度600～800mg/l，系統(tǒng)補(bǔ)水主要靠機(jī)泵密封水，外排污水量約為40m3/h。分散劑為天脈TM818和天津水院TS238，用量70ppm左右。各廠家運(yùn)行負(fù)荷、渣口壓差、破渣機(jī)運(yùn)行方式（密封水及填料使用情況）、托磚板溫度異常如何處理；激冷環(huán)、下降管掛渣后的現(xiàn)象？合成氣成分、煤種、煤質(zhì)各參數(shù)如何？耐火磚廠家、使用情況、易損耗部位；角閥底板磨損情況，應(yīng)對(duì)措施。氣化爐液位計(jì)等儀表沖洗頻次及方式？固態(tài)排渣運(yùn)行情況（魯化），渣口磚調(diào)整后運(yùn)行情況；國宏：%，采用神木煤與北宿煤進(jìn)行配煤，灰熔點(diǎn)小于1250℃，灰分控制在10%以內(nèi)，單爐最大煤漿流量為50m3，氣化爐運(yùn)行負(fù)荷約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的75%左右，破渣機(jī)采用低溫高壓密封水，設(shè)備運(yùn)行方式為常開，運(yùn)行過程中沒有出現(xiàn)過機(jī)封大量泄漏的情況，偶爾有微量泄漏。托磚板溫度異常一般都是錐底磚運(yùn)行至后期出現(xiàn)竄氣所至，通過降負(fù)荷調(diào)整，否則停車。錐底磚一般在4000h左右需進(jìn)行更換。下降管出現(xiàn)燒穿、掛渣后，氣化爐液位會(huì)大幅度波動(dòng)，渣口壓差上升較快，合成氣出口溫度上升幾十度（最高290℃）。氣化爐出口至高閃角閥底板磨損嚴(yán)重，現(xiàn)通過復(fù)焊16Mn鋼板延長運(yùn)行周期，最長能用3個(gè)月。原始開車投料時(shí)間一般在2h左右，最快1小時(shí)35分。國泰：采用神木煤，灰熔點(diǎn)小于1200℃，灰分嚴(yán)格控制在8%以內(nèi)，單爐最大煤漿流量為52m3，氣化爐運(yùn)行負(fù)荷約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的75%左右，沒有破渣機(jī)，破渣機(jī)填料頻繁泄漏建議檢查、更換軸套。托磚板溫度曾多次出現(xiàn)異常，一般溫度呈現(xiàn)緩慢上升趨勢(shì)，沒有大幅度變化，主要是測(cè)溫點(diǎn)處積灰，散熱不良，當(dāng)達(dá)到熱平衡后則溫度停止上漲，出現(xiàn)過的最高溫度為350℃。之后通過技改，增加了托磚板沖洗水（高溫變換冷凝液），效果非常好。拱頂耐火磚最初使用1000h左右，經(jīng)過幾年經(jīng)驗(yàn)的積累，目前拱頂磚最長為6500h。渣口磚（R/S/T）5000h左右進(jìn)行更換（一般同時(shí)更換錐底磚），換磚時(shí)間約兩天。原始開車投料時(shí)間一般在2h左右。魯化：采用神木煤與市場煤摻燒，灰熔點(diǎn)小于1200℃，灰分嚴(yán)格控制在10%以內(nèi)，單爐最大煤漿流量為56m3，氣化爐運(yùn)行負(fù)荷約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的80%左右。托磚板溫度曾出現(xiàn)異常，一般溫度呈現(xiàn)緩慢上升趨勢(shì)，沒有大幅度變化，主要是測(cè)溫點(diǎn)處積灰，散熱不良，出現(xiàn)過的最高溫度為300℃。目前拱頂磚壽命在6000h左右，渣口磚（R/S/T）5000h左右進(jìn)行更換，～，K磚附近及燒嘴上下也是較易損蝕的部位。激冷水過濾器采用一開一備的形式進(jìn)行。四、合成部分變換崗位接氣方式調(diào)研，如何縮短接氣時(shí)間和避免超溫過高？ 國宏：變換工段和氣化在一個(gè)車間，這樣可大大縮短外管的長度，同時(shí)也大大縮短了變換系統(tǒng)接氣前的暖管時(shí)間。接氣方式也是先暖管后接氣。由于暖管放空在變換爐進(jìn)口閥前，所以變換爐接氣時(shí)水汽比能達(dá)到正常。變換從暖管后接氣到變換接氣結(jié)束時(shí)間在2個(gè)半小時(shí)左右。接氣過程中溫度也會(huì)超至500℃以上。國泰：變換爐前設(shè)計(jì)有廢鍋。，所以在催化劑的選擇上選用的是青島聯(lián)信的耐硫變換催化劑。在接氣方式上，其接氣方式為先通過均壓閥向系統(tǒng)均壓，均壓過程中保持放空閥有一定的開度，均壓后接氣過程中也保持AV閥有一定的開度。整個(gè)接氣時(shí)間也在2小時(shí)以上，上次接氣過程中溫度最高達(dá)到530℃左右。接氣的觀點(diǎn)也是在接氣過程中，盡可能保證變換爐上床層溫度不能下降過快，也就是不能很快的向變換爐加氣量，否則會(huì)將上床層溫度很快帶到下床層造成下床層溫度猛漲。變換氣提塔調(diào)研，操作壓力控制及水冷器溫度控制，如何避免氨鹽結(jié)晶？氣提塔含氨廢水如何處理?（一般含氨廢水的氨含量25g/l，H2S含量15ppm。）國宏：氣提塔在流程設(shè)計(jì)行業(yè)上基本一致，但在工藝操作壓力設(shè)計(jì)上有很大的差別。，有加熱蒸氣但一般不用。塔頂汽相經(jīng)兩級(jí)竄聯(lián)的冷卻器冷卻后，溫度達(dá)到30℃進(jìn)分離器分離冷凝液，未發(fā)生氨鹽堵塞換熱器的故障可能與冷凝液量大有關(guān)。含氨廢水通過泵送至氣化磨煤機(jī)，現(xiàn)場味道很大，塔頂氣相高點(diǎn)放空。國泰：，正常生產(chǎn)時(shí)冷卻器冷卻后氣體溫度控制在70℃以上，有時(shí)能達(dá)到90℃，溫度低時(shí)會(huì)氨結(jié)晶堵塞。分離器中的含氨廢水送氣化磨煤機(jī)，現(xiàn)場味道很大。和一般廠不同的是，其氣提氣設(shè)計(jì)為高點(diǎn)放空，而不是進(jìn)火炬，目的主要是怕火炬氨結(jié)晶堵塞火炬管。硫回收系統(tǒng)運(yùn)行情況調(diào)研。停車后掃硫過程中，殘氧控制過高會(huì)造成轉(zhuǎn)化器溫度過高甚至著火，而過低又有積碳的風(fēng)險(xiǎn)，如何正確操作既能達(dá)到完全掃硫的目的又能防止積碳的發(fā)生？ 裝臵停車后，掃硫的燃料氣來源何處（裝臵運(yùn)行時(shí)，可用裝臵自身的產(chǎn)氣）？硫回收停車后若溫度降至常溫狀態(tài)，再次升溫升溫速度是否可適當(dāng)增加？國宏、國泰：國宏和國泰對(duì)硫回收停車后掃硫操作基本一致，在掃硫時(shí)必須控制好風(fēng)量，盡可能當(dāng)量燃燒以保證焚燒后氣體中的殘氧不超標(biāo)，掃硫時(shí)可同時(shí)打開爐投低壓N2進(jìn)行吹掃。當(dāng)轉(zhuǎn)化氣溫度過高時(shí)，高于400℃以上時(shí)可打開轉(zhuǎn)化器上的低壓蒸汽進(jìn)行壓溫。掃硫時(shí)間一般在24小時(shí)，后期時(shí)適當(dāng)過點(diǎn)氧溫度變化不大則掃硫結(jié)束，過氧也有利于燒除系統(tǒng)積碳。國宏停車后的掃硫燃料氣來自液化氣。國泰氣源來至其外部其它裝臵。值得一提的是之前同我公司硫回收燒嘴供應(yīng)商聯(lián)系的結(jié)果，我廠硫回收的燒嘴不能用于燒液化氣。在硫回收的尾氣處理上，國宏、國泰在硫回收裝臵后均增加了一套尾氣焚燒爐，用甲醇合成系統(tǒng)的馳放氣進(jìn)行焚燒硫回收尾氣。硫回收正常停車后，若硫回收溫度降至常溫。國宏、國泰的再升溫過程時(shí)間一般控制在2天內(nèi)能完成。升溫時(shí)過程中，在溫度升至400℃前一般控制在50℃，400℃恒溫34小時(shí)后再升溫速度可適當(dāng)加快。但從工藝包供應(yīng)商的了解情況，出于對(duì)耐火磚的壽命考慮，整個(gè)升溫應(yīng)控制慢點(diǎn)。按工藝包供應(yīng)商的要求，停車后若從常溫升溫到接氣時(shí)間應(yīng)控制在5天左右。主要是保證耐火磚在升溫時(shí)從內(nèi)到外的徑向溫差不宜過大，否則會(huì)造成耐火磚開裂現(xiàn)象。五、綜合維修部分關(guān)于破渣機(jī)的使用、維修問題。國宏、鳳凰：目前，兩公司都使用的破渣機(jī)，在生產(chǎn)中采取連續(xù)運(yùn)行方式，機(jī)封水保持線狀向外泄漏，以不見黑水出來為易，國宏密封填料約半年定期更換一次。機(jī)封水接頭部分密封較好未見泄漏，但接頭密封形式不詳。而鳳凰機(jī)封水接頭與我公司一樣經(jīng)常出現(xiàn)泄漏，采用焊接手段焊死，更換填料時(shí)重新配管。兩公司使用的破渣機(jī)至今未安排大修，其中，國宏使用的破渣機(jī)已有45年了。國泰、魯化：在氣化爐設(shè)計(jì)時(shí)就取消了使用破渣機(jī)。建議：①我廠在使用破渣機(jī)時(shí)，應(yīng)該允許填料機(jī)封水呈線狀向外泄漏，但要注意不能有黑水流出。②在填料蓋在緊固時(shí)，不易過分壓緊，防止填料加速磨損。③定期更換填料，并檢查軸套，防止軸套表面粗糙加劇填料磨損。低壓煤漿泵出現(xiàn)的連桿小端軸承損壞情況的問題。國宏、國泰、魯化：使用的低壓煤漿泵除定期更換隔膜，檢查單向閥外，均未發(fā)生連桿小端軸承損壞情況。建議：①低壓煤漿泵的連桿小端軸承質(zhì)量是否有問題，采用質(zhì)量好