【正文】 大量應(yīng)用于金屬材料和構(gòu)件質(zhì)量在線監(jiān)控和產(chǎn)品的在投檢查。如鋼板、管道、焊鞋、堆焊層、復(fù)合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機(jī)車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測(cè)等。2．3滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)是基于毛細(xì)管現(xiàn)象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷，其方法是將液體滲透液滲人工件表面開口缺陷中，用去除劑清除多余滲透液后，用顯像劑表示出缺陷。滲透檢測(cè)可有效用于除疏松多孑L性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。隨著滲透檢測(cè)方法在壓力容器檢測(cè)中的廣泛應(yīng)用，必須合理選擇滲透劑及檢測(cè)工藝、標(biāo)準(zhǔn)試塊及受檢壓力容器實(shí)際缺陷試塊，使用可行的滲透榆測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)等來提高滲透檢測(cè)的可靠性。該方法操作簡(jiǎn)單成本低，缺陷顯示贏觀，檢測(cè)靈敏度高，可檢測(cè)的材料和缺陷范圍廣，對(duì)形狀復(fù)雜的部件～次操作就可大致做到全面檢測(cè)。但只能檢測(cè)出材料的表面開口缺陷且不適用于多孔性材料的檢驗(yàn)，對(duì)工件和環(huán)境有污染。滲透檢測(cè)方法在檢測(cè)表面微細(xì)裂紋時(shí)往往比射線檢測(cè)靈敏度高，還可用于磁粉檢測(cè)無法應(yīng)用到的部位。2．4聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射是指材料或結(jié)構(gòu)受外力或內(nèi)力作用產(chǎn)生變形或斷裂，以彈性波形式釋放出應(yīng)變能的現(xiàn)象。而彈性波可以反映出材料的一些性質(zhì)。聲發(fā)射檢測(cè)就是通過探測(cè)受力時(shí)材料內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷程度的一種新的無損檢測(cè)方法。在構(gòu)件裂紋形成、擴(kuò)展直至開裂過程中會(huì)發(fā)射出能量大小不同的聲發(fā)射信號(hào)，根據(jù)聲發(fā)射信號(hào)的大小可判斷是否有裂紋產(chǎn)生、及裂紋的擴(kuò)展程度。聲發(fā)射與X射線、超聲波等常規(guī)檢測(cè)方法的主要區(qū)別在于它是一種動(dòng)態(tài)無損檢測(cè)方法。聲發(fā)射信號(hào)是在外部條件作用下產(chǎn)生的，對(duì)缺陷的變化極為敏感，可以檢測(cè)到微米數(shù)量級(jí)的顯微裂紋產(chǎn)生、擴(kuò)展的有關(guān)信息，檢測(cè)靈敏度很高。此外，因?yàn)榻^大多數(shù)材料都具有聲發(fā)射特征．所以聲發(fā)射檢測(cè)不受材料限制，可以長(zhǎng)期連續(xù)地監(jiān)視缺陷的安全性和超限報(bào)警。2．5磁記憶檢測(cè)磁記憶檢測(cè)方法就是通過測(cè)量構(gòu)件磁化狀態(tài)來推斷其應(yīng)力集中區(qū)的一種無損檢測(cè)方法，其本質(zhì)為漏磁檢測(cè)方法。磁記憶檢測(cè)方法用于發(fā)現(xiàn)存在材料構(gòu)件的高應(yīng)力集中部位，它采用磁記憶檢測(cè)儀對(duì)構(gòu)件焊縫進(jìn)行快速掃查，從而發(fā)現(xiàn)焊縫上存在的應(yīng)力峰值部位，然后對(duì)這些部位進(jìn)行表面磁粉檢測(cè)、內(nèi)部超聲檢測(cè)、硬度測(cè)試或金相組織分析，以發(fā)現(xiàn)可能存在的表面裂紋、內(nèi)部裂紋或材料微觀損傷。磁記憶檢測(cè)方法不要求對(duì)被檢測(cè)對(duì)象表面做專門的準(zhǔn)備，不要求專門的磁化裝置，具有較高的靈敏度。金屬磁記憶方法能夠區(qū)分出彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū)，能夠確定金屬層滑動(dòng) 面位置和產(chǎn)生疲勞裂紋的區(qū)域，能顯示出裂紋在金屬組織中的走向，確定裂紋是否繼續(xù)發(fā)展。是繼聲發(fā)射后第二次利用結(jié)構(gòu)自身發(fā)射信息進(jìn)行檢測(cè)的方法，除早期發(fā)現(xiàn)已發(fā)展的缺陷外，還能提供被檢測(cè)對(duì)象實(shí)際應(yīng)力?變形狀況的信息，并找出應(yīng)力集中區(qū)形成的原因。但此方法 目前不能單獨(dú)作為缺陷定性的無損檢測(cè)方法。在實(shí)際應(yīng)用中，必須輔助以其他的無損檢測(cè)方 法。3 展望作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù)，無損檢測(cè)技術(shù)經(jīng)歷了從無損探傷（早期階段，是探測(cè)和發(fā)現(xiàn)缺陷）；到無損檢測(cè)（當(dāng)前階段，不僅僅是探測(cè)缺陷，還包括探測(cè)試件的一些其他信息，例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等）；再到無損評(píng)價(jià)（即將進(jìn)入或正在進(jìn)入的新的階段，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測(cè)試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還有獲取更全面、更準(zhǔn)確的，綜合的信息，例如有關(guān)缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等的信息，它要結(jié)合成像技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù)，與材料力學(xué)等領(lǐng)域的知識(shí)，對(duì)試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)）的發(fā)展。相信在不遠(yuǎn)的將來，新生的納米材料、微機(jī)電器件等行業(yè)的無損檢測(cè)技術(shù)將會(huì)得到迅速發(fā)展。第三篇：無損檢測(cè)論文鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)（中鐵九橋工程有限公司中心實(shí)驗(yàn)室魏琳）摘要：通過對(duì)應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的幾種常規(guī)無損檢測(cè)方法的簡(jiǎn)述，歸納了被檢對(duì)象所適用的不同無 損檢測(cè)方法。為廣大工程技術(shù)人員和管理人員了解、學(xué)習(xí)、應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)提供參考。關(guān)鍵詞：建筑鋼結(jié)構(gòu)；無損檢測(cè)一、前言 建筑鋼結(jié)構(gòu)由于其強(qiáng)度高、工業(yè)化程度高以及綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，自上世紀(jì) 90 年代，特別是近年來得 到了迅猛發(fā)展，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用等領(lǐng)域。由于一些重點(diǎn)工程，建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生了嚴(yán)重的質(zhì)量事故，所以建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性越來越受到重視。建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性源于設(shè)計(jì)，其自身質(zhì)量則源于原材料、加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝等因素。評(píng)價(jià)建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性一般有三種方式：⑴模擬實(shí)驗(yàn)；⑵破壞性實(shí)驗(yàn)；⑶無損檢測(cè)。模擬實(shí)驗(yàn)是按一定比例模擬建筑鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式等，模擬在其運(yùn)行環(huán)境中的工作狀態(tài)，測(cè)試、評(píng)價(jià)建筑鋼 結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。破壞性實(shí)驗(yàn)是采用破壞的方式對(duì)抽樣試件的性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試和觀察。但破壞性實(shí)驗(yàn)只適用于抽樣，而不能對(duì)全部工件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，所以不能得出全面、綜合的結(jié)論。無損檢測(cè)則能對(duì)原材料和工件進(jìn)行 100%檢測(cè)，且經(jīng)濟(jì)成本相對(duì)較低。無損檢測(cè)技術(shù)是以不損傷被檢對(duì)象 的結(jié)構(gòu)完整性和使用性能為前提，應(yīng)用物理原理和化學(xué)現(xiàn)象，借助先進(jìn)的設(shè)備器材，對(duì)各種原材料，零部 件和結(jié)構(gòu)件進(jìn)行有效的檢驗(yàn)和測(cè)試，借以評(píng)價(jià)它們的完整性、連續(xù)性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。無損檢測(cè)不僅僅要探測(cè)和發(fā)現(xiàn)缺陷，而且要發(fā)現(xiàn)缺陷的大小、位置、當(dāng)量、性質(zhì)和狀態(tài)。應(yīng)用于鋼結(jié) 構(gòu)行業(yè)中的常規(guī)無損檢測(cè)方法有磁粉檢測(cè)（Magnetic Testing 簡(jiǎn)稱 MT）、滲透檢測(cè)（Penetrate Testing，簡(jiǎn)稱 PT）、渦流檢測(cè)（Eddy current Testing 簡(jiǎn)稱 ET）、聲發(fā)射檢測(cè)（Acoustic Emission Testing 簡(jiǎn)稱 AET）、超聲波檢測(cè)（Ultrasonic Testing，簡(jiǎn)稱 UT）、射線檢測(cè)（Radiography Testing，簡(jiǎn)稱 RT）。二、公司目前使用的檢測(cè)方法，分為以下幾類： 磁粉檢測(cè)（MT） 鐵磁性材料被磁化后，產(chǎn)生在被檢對(duì)象上的磁力線均勻分布。由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面 的磁力線發(fā)生了局部畸變而產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)吸附施加在被檢對(duì)象表面的磁粉，形成在合適光照下可 見的磁痕,從而達(dá)到檢測(cè)缺陷的目的。1 適用范圍 可以對(duì)鐵磁性原材料，如鋼板、鋼管、鑄鋼件等進(jìn)行檢測(cè)，也可以對(duì)鐵磁性結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。 局限性 僅適用鐵磁性材料及其合金的表面和近表面的缺陷檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)人員的視力、工作場(chǎng)所、被檢對(duì)象的規(guī)格、形狀等有一定的要求。 優(yōu)點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)、方便、效率高、靈敏度高、檢測(cè)結(jié)果直觀。（PT） 在被檢對(duì)象表面施加含有熒光染料或著色染料的滲透液，滲透液在毛細(xì)血管的作用下，經(jīng)過一定時(shí)間 后，滲透液可以滲透到表面開口的缺陷中去。經(jīng)過去除被檢對(duì)象表面多余的滲透液，干燥后，再在被檢對(duì) 象表面施加吸附介質(zhì)（顯象劑）。同樣在毛細(xì)血管的作用下，顯象劑吸附缺陷中的滲透液，使?jié)B透液回滲 到顯象劑中，在一定的光照下，缺陷中的滲透液被顯示。從而達(dá)到檢測(cè)缺陷的目的。 適用范圍 適用于非多孔狀固體表面開口缺陷。 局限性 僅適用于表面開口缺陷的檢測(cè)，而且對(duì)被檢對(duì)象的表面光潔度要求較高，涂料、鐵銹、