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正文內(nèi)容

壓力容器安全技術(shù)(2)-文庫(kù)吧

2024-12-24 22:26 本頁(yè)面


【正文】 內(nèi)部探傷--檢查筒體及焊縫內(nèi)部缺陷 表面探傷: a、磁粉探傷-- 利用鐵磁性材料在缺陷處的 導(dǎo)磁率不同,因而磁阻不同 的原理來檢驗(yàn)缺陷。 注意 : 能檢查碳鋼、合金鋼等,不能檢查非磁性 材料,如奧氏體不銹鋼、銅、鋁等。 交流電可發(fā)現(xiàn)表面下 1- ㎜ 深的缺陷; 直流電可發(fā)現(xiàn) 6- 7㎜ 深的缺陷 b、滲透探傷-- 是利用液體的毛細(xì)管作用 原理來檢查材料或工件表 面缺陷的方法。 注意 : 能檢查碳鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼、銅、 鋁等材料。 可發(fā)現(xiàn)深度為 - ㎜ 、寬度為 ㎜ 以上的表面開口缺陷。 內(nèi)部探傷: a、射線探傷--根據(jù)射線穿過有缺陷部分和無缺陷 部分強(qiáng)度衰減程度的不同,可以通 過膠片的感光情況來判斷和鑒定焊 接接頭的內(nèi)部質(zhì)量。 常用: X射線探傷、 γ 射線探傷、 高能射線探傷 γ 射線探傷與 X射線探傷比較: γ 射線較 X射線的穿透能力更強(qiáng),可以穿透很厚的 材料 。 γ 射線較 X射線發(fā)現(xiàn)缺陷的靈敏度低,底片清晰度 也較差; γ 射線較 X射線對(duì)人體的危害嚴(yán)重。 X射線探傷優(yōu)勢(shì): 缺陷形狀、平面位置和大小表示準(zhǔn)確 b、超聲波探傷--是利用超聲波能透入金屬材料,并 在由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界 面邊緣發(fā)生反射、折射的特性檢查 缺陷的方法。 特點(diǎn):穿透能力強(qiáng)、靈敏度高、判斷缺陷的直 觀性較差、對(duì)人體無傷害。 ( 4)整體性能檢驗(yàn)? 宏觀強(qiáng)度 密封性 耐壓試驗(yàn) —— 指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí),所進(jìn)行的超 過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試 驗(yàn)。 氣密性試驗(yàn)試驗(yàn) —— 介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害 或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓 力容器,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 壓力容器耐壓試驗(yàn)在什么情況下做? 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 規(guī)定: 對(duì)固定式壓力容器,每?jī)纱蝺?nèi)、外部檢驗(yàn)期間內(nèi), 至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。 有以下情況之一的壓力容器,全面檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 (一 )用焊接方法更換受壓元件的; (二 )受壓元件焊補(bǔ)深度大于 1/ 2壁厚的; (三 )改變使用條件,超過原設(shè)計(jì)參數(shù)并
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