【正文】 責(zé)任者，責(zé)任單位應(yīng)無(wú)條件接收不合格單。，應(yīng)在2日內(nèi)或在保存實(shí)物原始狀態(tài)的時(shí)間內(nèi)，提出申訴報(bào)告報(bào)質(zhì)檢部門組織仲裁。經(jīng)仲裁變更責(zé)任單位時(shí)，由質(zhì)檢部門在申訴報(bào)告上明確仲裁結(jié)果，復(fù)印給原責(zé)任單位和責(zé)任單位。，而在上道工序能夠或應(yīng)該發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)時(shí)，其不合格品造成者，同時(shí)為間接和直接上道工序。（質(zhì)量）改進(jìn)、攻關(guān)、工藝工裝驗(yàn)證等認(rèn)知范圍無(wú)法把握造成的廢品，需在2日內(nèi)經(jīng)技術(shù)部門簽字認(rèn)可，并納入質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)。有責(zé)任單位確定返工方法，并組織實(shí)施，返工后專檢重新檢驗(yàn)、記錄；若責(zé)任單位為上道工序單位時(shí)，其返工時(shí)間應(yīng)服從下道工序的要求，返工后必須交下道工序?qū)z驗(yàn)收合格后，方為完成返工任務(wù)。a）已有明確修理工藝的，由單位按修理工藝修理； b）無(wú)明確修理工藝的：1）屬技術(shù)部門責(zé)任的，由技術(shù)部門直接下發(fā)技術(shù)通知單明確處理方案； 2）屬上道工序單位負(fù)責(zé)的，由上道工序制定實(shí)施方案或辦理回用手續(xù)，其完成時(shí)間以滿足下道工序生產(chǎn)任務(wù)為原則，必要時(shí)由發(fā)生單位報(bào)生產(chǎn)處協(xié)調(diào)。其它問題由發(fā)生單位制定實(shí)施修理方案或辦理回用手續(xù)；3）回用手續(xù)的辦理。按要求填寫回用（返修）申請(qǐng)單，附上不合格單（若需配尺寸必須在申請(qǐng)上注明尺寸值）。經(jīng)技術(shù)部門審批后（必要時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)實(shí)物），由申請(qǐng)單位發(fā)質(zhì)檢組一份，下道工序一份和自留一份。若合同規(guī)定使用回用品需經(jīng)顧客或其代表同意時(shí)，其回用單經(jīng)技術(shù)部門同意后，由供應(yīng)單位報(bào)送用戶或其代表文字確認(rèn)后，方可使用。c）對(duì)經(jīng)初步評(píng)審確定為返工品或返修、回用品，若生產(chǎn)需要或受所在工序加工條件限制： 1）需流入單位內(nèi)下道工序處理時(shí)，由單位內(nèi)部作出標(biāo)識(shí)，明確要處理的工序后可以傳遞到處理工序；2）需流入到下一個(gè)單位處理時(shí)，由發(fā)生或發(fā)現(xiàn)單位作出標(biāo)識(shí)，可進(jìn)入下道工序加工，但在24小時(shí)內(nèi)或在下道工序完工前必須得到相應(yīng)的修理方法、質(zhì)量要求（可在回用單中注明，也可由技術(shù)部門出修理方案）或回用手續(xù)。d）返工、返修后專檢人員按照對(duì)原不合格、缺陷內(nèi)容所確定的修理方案及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新檢驗(yàn)、記錄。由發(fā)生單位放置在廢品區(qū)，主要物資實(shí)行以舊（廢）換新，其它物資由廢品回收部門回收處理。需要補(bǔ)料時(shí)，由發(fā)生單位提出申請(qǐng)，工程師審批方可辦理。、工藝規(guī)定的已加工工件或原材料、外協(xié)外購(gòu)件，由于設(shè)計(jì)、工藝的更改，致使其成為缺陷品：a）技術(shù)部門在下發(fā)技術(shù)資料通知時(shí)，應(yīng)明確對(duì)缺陷品的處理意見（返工、返修、回用、代用、報(bào)廢）；b）各有關(guān)單位在接到設(shè)計(jì)工藝更改通知后，按通知單執(zhí)行，對(duì)報(bào)廢的清查數(shù)量開具不合格單（責(zé)任單位為技術(shù)部門）。，由質(zhì)檢部門分析原因，應(yīng)書面通知顧客，對(duì)無(wú)法通知顧客的，應(yīng)報(bào)工程師商議處理。，內(nèi)容包括不合格單編號(hào)、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、問題（簡(jiǎn)述）、評(píng)審結(jié)果（返工、返修、回用、報(bào)廢）、責(zé)任者、返工返修后復(fù)查結(jié)果等。，提出措施，每月30日前報(bào)質(zhì)檢部門。，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)。5運(yùn)行記錄a）不合格品通知單 b）回用（返修）申請(qǐng)單 c）修理記錄第三篇：不合格品控制程序不合格品控制程序一：目的：對(duì)不合格品或可疑物料、產(chǎn)品的識(shí)別控制和管理，以防止不合格品非預(yù)期使用或交付，滿足公司內(nèi)外部顧客的要求。二：適用范圍：本程序適用于本公司所有來(lái)料、制程、測(cè)試、最終不合格品、退貨產(chǎn)品及可疑材料、產(chǎn)品的控制。三：職責(zé)：1：品質(zhì)部負(fù)責(zé)不合格品控制的歸口管理。負(fù)責(zé)不合格品的標(biāo)識(shí)和不合格品處理的跟蹤驗(yàn)證和追溯記錄。2：倉(cāng)儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)庫(kù)存不合格品、顧客退貨產(chǎn)品的隔離、標(biāo)識(shí)及制程不合格的分類、保管、統(tǒng)計(jì)。3：采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)料不合格品的隔離、退貨和索賠及糾正預(yù)防措施進(jìn)展跟蹤落實(shí)。4：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)制程不合格品、最終不合格品的隔離和實(shí)施處理。5：銷售部負(fù)責(zé)客戶方的不合格品追回。6：聯(lián)合評(píng)審小組負(fù)責(zé)批量不合格品的評(píng)審。7：品質(zhì)部主管 / 總經(jīng)理負(fù)責(zé)讓步接收的批準(zhǔn)。四：程序： ：總則：：公司不合格品分進(jìn)貨、制程、最終不合格，退貨產(chǎn)品、可疑物料、物料及成品被確認(rèn)前也被視為不合格品。：：責(zé)任部門負(fù)責(zé)不合格品處理，必要時(shí)召集品質(zhì)部、采購(gòu)部、倉(cāng)儲(chǔ)、技術(shù)部、銷售部、生產(chǎn)部組成的聯(lián)合評(píng)審小組進(jìn)行評(píng)審。：品質(zhì)部主管 / 總經(jīng)理負(fù)責(zé)讓步接收的批準(zhǔn)。：產(chǎn)品報(bào)廢的處理依據(jù)數(shù)量和費(fèi)用確定不同的批準(zhǔn)權(quán)限。數(shù)量50件，總費(fèi)用在300元以內(nèi)的，由品質(zhì)主管批準(zhǔn)即可，數(shù)量100件內(nèi)，總費(fèi)用在1000元以內(nèi)的，由聯(lián)合評(píng)審小組議決批準(zhǔn)，費(fèi)用超過1000元的由總經(jīng)理批準(zhǔn)。：來(lái)料物料的不合格控制：：質(zhì)檢人員確認(rèn)來(lái)料物料不合格時(shí)需標(biāo)識(shí)、隔離、填寫《產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格通知單》，由品質(zhì)主管審核后交采購(gòu)部，由采購(gòu)部通知供應(yīng)商退貨、品質(zhì)部填寫《糾正預(yù)防措施表》限期要求供應(yīng)商提交“整改計(jì)劃”至品質(zhì)部。：必要時(shí)由采購(gòu)部提出申請(qǐng)，組織聯(lián)合評(píng)審小組對(duì)進(jìn)貨不合格品進(jìn)行評(píng)審，并填寫“不合格品評(píng)審表”，評(píng)審的結(jié)果可能為：a：退貨b：篩選c：返修或不經(jīng)返修申請(qǐng)讓步接收d：返工（指本公司內(nèi)返工）：評(píng)審結(jié)果為退貨時(shí)。：評(píng)審結(jié)果為篩選時(shí)，由采購(gòu)部組織實(shí)施，完成后交品質(zhì)部復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)增加一級(jí)抽檢量，直至合格，不合格品由采購(gòu)部退貨或就地報(bào)廢，檢驗(yàn)記錄中要注明“復(fù)檢”。：評(píng)審結(jié)果為讓步接手時(shí)，由采購(gòu)部填寫“讓步接收申請(qǐng)”由品質(zhì)部主管和總經(jīng)理批準(zhǔn)，合同有要求時(shí)，由品質(zhì)部向顧客提出申請(qǐng)，獲得顧